本技術(shù)公開了一種潤滑脂過濾裝置,涉及潤滑脂過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾筒、外筒、上蓋以及刮除機構(gòu),過濾筒套設(shè)于外筒中,上蓋設(shè)置于外筒的頂部,并能夠密封過濾筒,以使過濾筒中形成過濾腔體,外筒的上部設(shè)置有與過濾腔體連通的進料口,過濾筒與外筒之間形成輸送通道,過濾腔體中的潤滑脂能夠經(jīng)過濾筒的筒壁過濾進入輸送通道中,外筒的下部設(shè)置有與輸送通道連通的出料口,外筒的底部設(shè)置有與過濾腔體連通的排污口;刮除機構(gòu)包括動力部件、驅(qū)動軸以及刮板,動力部件安裝于上蓋的頂部,驅(qū)動軸豎直設(shè)置于過濾腔體內(nèi),驅(qū)動軸的上端與動力部件連接,下端與刮板連接,動力部件能夠驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,以帶動刮板刮除過濾筒的筒壁上的雜質(zhì)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及潤滑脂過濾,特別是涉及一種潤滑脂過濾裝置。
技術(shù)介紹
1、潤滑脂是一種由稠化劑分散在基礎(chǔ)油中,并在一定制備工藝條件下,加入一定添加劑組分形成的產(chǎn)品,其具有潤滑、密封、防銹等作用;潤滑脂的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎涵蓋了工業(yè)機械、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸業(yè)、航空航天業(yè)、電子信息業(yè)以及各類軍事裝備領(lǐng)域。隨著工業(yè)水平不斷提高,機械設(shè)備越來越精細化,要求配套的潤滑脂產(chǎn)品的純凈度也越來越高。
2、對于潤滑脂的過濾,在現(xiàn)有技術(shù)中,如公告號為cn211097803u的中國專利文件,公開了一種潤滑脂過濾器,在使用時,通過將潤滑脂收集罐與過濾筒套接,通過將待過濾的潤滑脂倒入過濾筒的內(nèi)部,通過電機與外部電源電性連接,電機將帶動其輸出端的絲桿轉(zhuǎn)動,通過絲桿與連接頭之間螺紋連接,同時配合兩根限位桿的限位作用,螺旋柱可由絲桿的傳動作用配合限位桿的限位作用,沿絲桿的方向向下移動,在移動過程中,通過螺旋柱與潤滑脂的接觸,潤滑脂可通過過濾筒表面開設(shè)的濾眼進入潤滑脂收集罐的內(nèi)部,通過潤滑脂收集罐對過濾后的潤滑脂進行收集,其中若有固體顆粒狀雜質(zhì),通過清潔頭底部開設(shè)的雜質(zhì)卡口可對部分固體雜質(zhì)進行卡接收集,其余固體雜質(zhì)將在清潔頭的推動下進入收集槽的內(nèi)部被收集。
3、然而,通過清潔頭無法刮除附著于過濾筒的筒壁上的固體雜質(zhì),隨著過濾的進行,固體雜質(zhì)堵塞過濾筒上的部分濾眼,會降低過濾效率,因此,上述潤滑脂過濾器仍需要定期停機,通過人工對過濾筒進行清理,費時費力,無法實現(xiàn)潤滑脂的自動連續(xù)化過濾。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種潤滑脂過濾裝置,以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,能夠在過濾潤滑脂的同時,對過濾筒的筒壁上的雜質(zhì)進行清理,保證過濾面積,提高了過濾效率,實現(xiàn)了潤滑脂的自動連續(xù)化過濾,節(jié)省了人力勞動。
2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下方案:
3、本技術(shù)提供一種潤滑脂過濾裝置,包括過濾筒、外筒、上蓋以及刮除機構(gòu),所述過濾筒套設(shè)于所述外筒中,所述上蓋設(shè)置于所述外筒的頂部,并能夠密封所述過濾筒,以使所述過濾筒中形成過濾腔體,所述外筒的上部設(shè)置有進料口,所述進料口與所述過濾腔體連通,所述進料口用于通入潤滑脂,所述過濾筒與所述外筒之間形成輸送通道,所述過濾腔體中的所述潤滑脂能夠經(jīng)所述過濾筒的筒壁過濾進入所述輸送通道中,所述外筒的下部設(shè)置有出料口,所述出料口與所述輸送通道連通,所述出料口用于通出過濾后的所述潤滑脂,所述外筒的底部設(shè)置有排污口,所述排污口與所述過濾腔體連通;所述刮除機構(gòu)包括動力部件、驅(qū)動軸以及刮板,所述動力部件安裝于所述上蓋的頂部,所述驅(qū)動軸豎直設(shè)置于所述過濾腔體內(nèi),所述驅(qū)動軸的上端與所述動力部件連接,所述驅(qū)動軸的下端與所述刮板連接,所述動力部件能夠驅(qū)動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,以帶動所述刮板刮除所述過濾筒的筒壁上的雜質(zhì)。
4、優(yōu)選的,所述驅(qū)動軸通過自動補償器與所述刮板連接,所述刮板垂直于所述過濾筒的筒壁設(shè)置,所述自動補償器能夠使所述刮板與所述過濾筒的筒壁抵接。
5、優(yōu)選的,所述自動補償器為彈簧,所述彈簧沿所述過濾筒的徑向延伸,所述彈簧的一端與所述驅(qū)動軸的下端連接,另一端與所述刮板連接。
6、優(yōu)選的,所述動力部件為電機,所述電機的輸出端通過減速機與所述驅(qū)動軸的上端連接。
7、優(yōu)選的,所述過濾筒包括多塊濾板,全部所述濾板沿圓周均勻布設(shè),相鄰的所述濾板之間形成間隙,以過濾所述潤滑脂中的所述雜質(zhì)。
8、優(yōu)選的,所述排污口連接有排污管道,所述排污管道上設(shè)置有閥門。
9、優(yōu)選的,所述過濾腔體內(nèi)靠近所述進料口的位置處設(shè)置有進料壓力傳感器,所述輸送通道內(nèi)靠近所述出料口的位置處設(shè)置有出料壓力傳感器,所述進料壓力傳感器和所述出料壓力傳感器均與壓差變送器電連接;所述閥門為氣動球閥,所述氣動球閥和所述壓差變送器均與控制器電連接,所述控制器能夠根據(jù)所述壓差變送器檢測的壓差控制所述氣動球閥的啟閉。
10、優(yōu)選的,所述潤滑脂過濾裝置還包括升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)包括齒輪箱、齒條以及手搖桿,所述齒輪箱固定于所述外筒的頂部側(cè)壁上,所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有齒輪,所述齒條豎直穿設(shè)于所述齒輪箱中,并與所述齒輪相嚙合,所述齒條的上端固定于所述上蓋上,所述手搖桿設(shè)置于所述齒輪箱的一側(cè),所述手搖桿的一端伸入所述齒輪箱中,并與所述齒輪的轉(zhuǎn)軸連接,另一端設(shè)置有手柄,轉(zhuǎn)動所述手搖桿能夠帶動所述齒輪轉(zhuǎn)動,以帶動所述齒條上下移動,從而使得所述上蓋開啟或者關(guān)閉。
11、優(yōu)選的,所述上蓋與所述外筒的頂部之間設(shè)置有快開螺栓,且所述上蓋與所述過濾筒的頂部之間還設(shè)置有密封圈。
12、優(yōu)選的,所述外筒的底部設(shè)置有支腿。
13、本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果:
14、本技術(shù)提供的潤滑脂過濾裝置,包括過濾筒、外筒、上蓋以及刮除機構(gòu),過濾筒套設(shè)于外筒中,上蓋設(shè)置于外筒的頂部,并能夠密封過濾筒,以使過濾筒中形成過濾腔體,過濾筒與外筒之間形成輸送通道,過濾時,將潤滑脂從外筒上部的進料口通入過濾腔體中,過濾腔體中的潤滑脂能夠經(jīng)過濾筒的筒壁過濾進入輸送通道中,并經(jīng)外筒下部的出料口通出,留在過濾腔體中雜質(zhì)含量較高的潤滑脂則從外筒底部的排污口通出;刮除機構(gòu)包括動力部件、驅(qū)動軸以及刮板,動力部件安裝于上蓋的頂部,驅(qū)動軸豎直設(shè)置于過濾腔體內(nèi),驅(qū)動軸的上端與動力部件連接,驅(qū)動軸的下端與刮板連接,通過動力部件驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,以帶動刮板刮除過濾筒的筒壁上的雜質(zhì),能夠在過濾潤滑脂的同時,對過濾筒的筒壁上的雜質(zhì)進行清理,保證過濾面積,提高了過濾效率,實現(xiàn)了潤滑脂的自動連續(xù)化過濾,節(jié)省了人力勞動。
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【技術(shù)保護點】
1.一種潤滑脂過濾裝置,其特征在于:包括過濾筒、外筒、上蓋以及刮除機構(gòu),所述過濾筒套設(shè)于所述外筒中,所述上蓋設(shè)置于所述外筒的頂部,并能夠密封所述過濾筒,以使所述過濾筒中形成過濾腔體,所述外筒的上部設(shè)置有進料口,所述進料口與所述過濾腔體連通,所述進料口用于通入潤滑脂,所述過濾筒與所述外筒之間形成輸送通道,所述過濾腔體中的所述潤滑脂能夠經(jīng)所述過濾筒的筒壁過濾進入所述輸送通道中,所述外筒的下部設(shè)置有出料口,所述出料口與所述輸送通道連通,所述出料口用于通出過濾后的所述潤滑脂,所述外筒的底部設(shè)置有排污口,所述排污口與所述過濾腔體連通;所述刮除機構(gòu)包括動力部件、驅(qū)動軸以及刮板,所述動力部件安裝于所述上蓋的頂部,所述驅(qū)動軸豎直設(shè)置于所述過濾腔體內(nèi),所述驅(qū)動軸的上端與所述動力部件連接,所述驅(qū)動軸的下端與所述刮板連接,所述動力部件能夠驅(qū)動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,以帶動所述刮板刮除所述過濾筒的筒壁上的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述驅(qū)動軸通過自動補償器與所述刮板連接,所述刮板垂直于所述過濾筒的筒壁設(shè)置,所述自動補償器能夠使所述刮板與所述過濾筒的筒壁抵接。
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p>3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述自動補償器為彈簧,所述彈簧沿所述過濾筒的徑向延伸,所述彈簧的一端與所述驅(qū)動軸的下端連接,另一端與所述刮板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述動力部件為電機,所述電機的輸出端通過減速機與所述驅(qū)動軸的上端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述過濾筒包括多塊濾板,全部所述濾板沿圓周均勻布設(shè),相鄰的所述濾板之間形成間隙,以過濾所述潤滑脂中的所述雜質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述排污口連接有排污管道,所述排污管道上設(shè)置有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述過濾腔體內(nèi)靠近所述進料口的位置處設(shè)置有進料壓力傳感器,所述輸送通道內(nèi)靠近所述出料口的位置處設(shè)置有出料壓力傳感器,所述進料壓力傳感器和所述出料壓力傳感器均與壓差變送器電連接;所述閥門為氣動球閥,所述氣動球閥和所述壓差變送器均與控制器電連接,所述控制器能夠根據(jù)所述壓差變送器檢測的壓差控制所述氣動球閥的啟閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述潤滑脂過濾裝置還包括升降機構(gòu),所述升降機構(gòu)包括齒輪箱、齒條以及手搖桿,所述齒輪箱固定于所述外筒的頂部側(cè)壁上,所述齒輪箱內(nèi)設(shè)置有齒輪,所述齒條豎直穿設(shè)于所述齒輪箱中,并與所述齒輪相嚙合,所述齒條的上端固定于所述上蓋上,所述手搖桿設(shè)置于所述齒輪箱的一側(cè),所述手搖桿的一端伸入所述齒輪箱中,并與所述齒輪的轉(zhuǎn)軸連接,另一端設(shè)置有手柄,轉(zhuǎn)動所述手搖桿能夠帶動所述齒輪轉(zhuǎn)動,以帶動所述齒條上下移動,從而使得所述上蓋開啟或者關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述上蓋與所述外筒的頂部之間設(shè)置有快開螺栓,且所述上蓋與所述過濾筒的頂部之間還設(shè)置有密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述外筒的底部設(shè)置有支腿。
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【技術(shù)特征摘要】
1.一種潤滑脂過濾裝置,其特征在于:包括過濾筒、外筒、上蓋以及刮除機構(gòu),所述過濾筒套設(shè)于所述外筒中,所述上蓋設(shè)置于所述外筒的頂部,并能夠密封所述過濾筒,以使所述過濾筒中形成過濾腔體,所述外筒的上部設(shè)置有進料口,所述進料口與所述過濾腔體連通,所述進料口用于通入潤滑脂,所述過濾筒與所述外筒之間形成輸送通道,所述過濾腔體中的所述潤滑脂能夠經(jīng)所述過濾筒的筒壁過濾進入所述輸送通道中,所述外筒的下部設(shè)置有出料口,所述出料口與所述輸送通道連通,所述出料口用于通出過濾后的所述潤滑脂,所述外筒的底部設(shè)置有排污口,所述排污口與所述過濾腔體連通;所述刮除機構(gòu)包括動力部件、驅(qū)動軸以及刮板,所述動力部件安裝于所述上蓋的頂部,所述驅(qū)動軸豎直設(shè)置于所述過濾腔體內(nèi),所述驅(qū)動軸的上端與所述動力部件連接,所述驅(qū)動軸的下端與所述刮板連接,所述動力部件能夠驅(qū)動所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,以帶動所述刮板刮除所述過濾筒的筒壁上的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述驅(qū)動軸通過自動補償器與所述刮板連接,所述刮板垂直于所述過濾筒的筒壁設(shè)置,所述自動補償器能夠使所述刮板與所述過濾筒的筒壁抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述自動補償器為彈簧,所述彈簧沿所述過濾筒的徑向延伸,所述彈簧的一端與所述驅(qū)動軸的下端連接,另一端與所述刮板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,其特征在于:所述動力部件為電機,所述電機的輸出端通過減速機與所述驅(qū)動軸的上端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑脂過濾裝置,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:田地,張利,
申請(專利權(quán))人:中科潤美青島材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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