【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及隔離劑加工，具體為一種隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、隔離劑，顧名思義是起隔離作用的添加物，在不同領(lǐng)域中具體所指不同；常見(jiàn)如橡膠加工中的膠片隔離劑，是一類(lèi)操作型助劑，其主要作用是防止膠片或半成品表面的相互粘結(jié)，常用于生膠和膠料的塑煉、混煉、壓片及成型等操作中。
2、現(xiàn)有的技術(shù)中，還存在以下缺陷：橡膠在加工過(guò)程中，由于其特有的自粘性，給大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)帶來(lái)很多不便，特別是給混煉膠和塑煉膠的搬運(yùn)和再加工造成很大的麻煩；為了減少麻煩，橡膠制品生產(chǎn)廠家往往在混煉膠最終制成成品前，如搬運(yùn)和儲(chǔ)運(yùn)混煉膠前，擠出、壓出和熱煉膠之前，都會(huì)在相應(yīng)的膠片上涂上一層隔離劑，以防止膠片相互粘連，膠片成型后，由于膠片在成型的過(guò)程中，導(dǎo)致隔離劑出現(xiàn)破損，失去隔離作用，需將膠片上原有的隔離劑清洗干凈，在重新涂抹上隔離劑，通常是將膠片放置在帶有清洗劑內(nèi)的清洗箱內(nèi)浸泡清洗，此種清洗方法需等待較長(zhǎng)的時(shí)間，增加了硅片上隔離劑的清洗時(shí)間，同時(shí)將降低了隔離劑的清洗效率。鑒于此，我們提出一種隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足，本技術(shù)提供了一種隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備。
2、本技術(shù)的技術(shù)方案是：
3、一種隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有升降箱，且升降箱位于底座的一側(cè)，還包括：
4、清洗結(jié)構(gòu)，所述清洗結(jié)構(gòu)包括清洗箱，用于儲(chǔ)存清洗劑經(jīng)水稀釋后的清洗溶液，且底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)清洗箱轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述清洗箱與底座之間設(shè)有定位結(jié)構(gòu)
5、儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)包括儲(chǔ)存箱，用于儲(chǔ)存所需進(jìn)行清洗隔離劑的硅片，且升降箱內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)存箱沿著豎直方向移動(dòng)的升降組件，所述升降組件與儲(chǔ)存箱之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)箱，且旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)存箱轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)組件。
6、進(jìn)一步的，所述升降組件包括設(shè)于升降箱內(nèi)的電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿內(nèi)的活塞桿上設(shè)有連接板，所述連接板與旋轉(zhuǎn)箱之間通過(guò)連接桿連接，且升降箱上設(shè)有與連接桿相互匹配的桿槽，所述連接桿與桿槽之間設(shè)有導(dǎo)向組件。
7、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向組件包括固定于連接桿兩側(cè)的導(dǎo)向塊，且桿槽的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向塊相互匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊的兩側(cè)設(shè)有凸塊，且導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)有與凸塊相互匹配的條形槽。
8、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)箱內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力源，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有連接盤(pán)，且旋轉(zhuǎn)箱與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有限位結(jié)構(gòu)。
9、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)箱上設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槽，所述限位結(jié)構(gòu)包括固定于轉(zhuǎn)軸上的限位環(huán)，且軸槽的內(nèi)壁設(shè)有與限位環(huán)相互匹配的環(huán)形槽。
10、進(jìn)一步的，所述連接盤(pán)上設(shè)有安裝板，且安裝板的底部設(shè)有多個(gè)并排排列的掛鉤，所述儲(chǔ)存箱上設(shè)有用于掛鉤鉤住的支撐臂，且儲(chǔ)存箱上開(kāi)設(shè)有多個(gè)并排排列的進(jìn)液口。
11、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于底座內(nèi)的傳動(dòng)軸，且底座內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力源，所述底座上設(shè)有用于傳動(dòng)軸穿過(guò)的穿入槽，且傳動(dòng)軸與清洗箱的底部固定。
12、進(jìn)一步的，所述支撐臂位于清洗箱的上方，且儲(chǔ)存箱上的進(jìn)液口被清洗箱內(nèi)的清洗溶液浸沒(méi)。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
14、本技術(shù)通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)和第二電機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接盤(pán)帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝板帶動(dòng)掛鉤轉(zhuǎn)動(dòng)，掛鉤帶動(dòng)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐臂帶動(dòng)儲(chǔ)存箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)硅片在清洗箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使清洗箱內(nèi)的清洗溶液對(duì)硅片上的隔離劑進(jìn)行沖刷，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)清洗箱轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使清洗箱內(nèi)的清洗溶液對(duì)硅片上的隔離劑進(jìn)行反向沖刷，通過(guò)儲(chǔ)存箱與清洗箱的雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了對(duì)硅片上隔離劑的清洗效果，減少了硅片上隔離劑的清洗時(shí)間，同時(shí)也提高了硅片上隔離劑的清洗效率。
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1.一種隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)有升降箱（11），且升降箱（11）位于底座（1）的一側(cè)，其特征在于，還包括：
2.如權(quán)利要求1所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述升降組件包括設(shè)于升降箱（11）內(nèi)的電動(dòng)推桿（111），且電動(dòng)推桿（111）內(nèi)的活塞桿上設(shè)有連接板（112），所述連接板（112）與旋轉(zhuǎn)箱（12）之間通過(guò)連接桿（113）連接，且升降箱（11）上設(shè)有與連接桿（113）相互匹配的桿槽，所述連接桿（113）與桿槽之間設(shè)有導(dǎo)向組件。
3.如權(quán)利要求2所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括固定于連接桿（113）兩側(cè)的導(dǎo)向塊（1131），且桿槽的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向塊（1131）相互匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊（1131）的兩側(cè)設(shè)有凸塊（1132），且導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)有與凸塊（1132）相互匹配的條形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)箱（12）內(nèi)的轉(zhuǎn)軸（123），且旋轉(zhuǎn)箱（12）內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（123）轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力源，所述轉(zhuǎn)軸（123）的
5.如權(quán)利要求4所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)箱（12）上設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸（123）轉(zhuǎn)動(dòng)的軸槽，所述限位結(jié)構(gòu)包括固定于轉(zhuǎn)軸（123）上的限位環(huán)，且軸槽的內(nèi)壁設(shè)有與限位環(huán)相互匹配的環(huán)形槽。
6.如權(quán)利要求5所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述連接盤(pán)（124）上設(shè)有安裝板（121），且安裝板（121）的底部設(shè)有多個(gè)并排排列的掛鉤（1211），所述儲(chǔ)存箱（13）上設(shè)有用于掛鉤（1211）鉤住的支撐臂（131），且儲(chǔ)存箱（13）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)并排排列的進(jìn)液口。
7.如權(quán)利要求6所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)于底座（1）內(nèi)的傳動(dòng)軸（141），且底座（1）內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸（141）轉(zhuǎn)動(dòng)的第二動(dòng)力源，所述底座（1）上設(shè)有用于傳動(dòng)軸（141）穿過(guò)的穿入槽，且傳動(dòng)軸（141）與清洗箱（2）的底部固定。
8.如權(quán)利要求7所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述支撐臂（131）位于清洗箱（2）的上方，且儲(chǔ)存箱（13）上的進(jìn)液口被清洗箱（2）內(nèi)的清洗溶液浸沒(méi)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)有升降箱（11），且升降箱（11）位于底座（1）的一側(cè)，其特征在于，還包括：
2.如權(quán)利要求1所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述升降組件包括設(shè)于升降箱（11）內(nèi)的電動(dòng)推桿（111），且電動(dòng)推桿（111）內(nèi)的活塞桿上設(shè)有連接板（112），所述連接板（112）與旋轉(zhuǎn)箱（12）之間通過(guò)連接桿（113）連接，且升降箱（11）上設(shè)有與連接桿（113）相互匹配的桿槽，所述連接桿（113）與桿槽之間設(shè)有導(dǎo)向組件。
3.如權(quán)利要求2所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括固定于連接桿（113）兩側(cè)的導(dǎo)向塊（1131），且桿槽的內(nèi)壁設(shè)有與導(dǎo)向塊（1131）相互匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊（1131）的兩側(cè)設(shè)有凸塊（1132），且導(dǎo)向槽的內(nèi)壁設(shè)有與凸塊（1132）相互匹配的條形槽。
4.如權(quán)利要求1所述的隔離劑加工自動(dòng)清洗設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)箱（12）內(nèi)的轉(zhuǎn)軸（123），且旋轉(zhuǎn)箱（12）內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸（123）轉(zhuǎn)動(dòng)的第一動(dòng)力源，所述轉(zhuǎn)軸（123）的一端設(shè)有連接盤(pán)（124...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉林國(guó)，吳兆剛，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：青島四匯新材料科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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