【技術實現步驟摘要】
本技術屬于吊具，具體的說是一種起重機用回轉吊具。
技術介紹
1、起重機用回轉吊具主要應用在建筑、港口、橋梁建設和風電物流等領域，用于提高作業效率、降低成本和保障作業安全，它通過靈活的回轉機構，使起重物快速到達目標位置，并幫助操作者掌握起重物的方向和位置，從而減少意外風險。
2、現有的起重機用回轉吊具主要由以下幾部分組成：基礎架、起重機械臂、電機、減速器、回轉齒輪、回轉盤、回轉傳動裝置等幾個關鍵部分：這些是回轉吊具的核心部件，它們協同工作，使吊具可以靈活地旋轉和定位，其工作原理是利用電動機或其他動力源驅動起重機械臂運動，通過滾動、回轉或起吊貨物的運動方式提升、裝卸貨物。
3、目前現有技術中起重機用回轉吊具使用局限性較大，無法根據物料大小對吊具位置進行調整，并且當回轉吊具與被吊裝物料間存在連接不穩定或物料過重的情況時，被吊裝物料極易從吊具上脫落，導致安全事故的產生；因此，針對上述問題提出一種起重機用回轉吊具。
技術實現思路
1、為了彌補現有起重機用回轉吊具的不足，解決了起重機用回轉吊具使用局限性較大，無法根據物料大小對吊具位置進行調整，并且當回轉吊具與被吊裝物料間存在連接不穩定或物料過重的情況時，被吊裝物料極易從吊具上脫落，導致安全事故的產生的問題，提出的一種起重機用回轉吊具。
2、本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本技術所述的一種起重機用回轉吊具，包括起吊板，所述起吊板的中心通過軸承轉動并貫穿設置有旋轉座，所述旋轉座的底端固定設置有設備臺，所
3、優選的，所述設備臺的底端四角均設置有防墜機構，且防墜機構位于電磁起吊機構的兩側設置，所述防墜機構包括轉桿，所述轉桿轉動并貫穿設備臺設置，所述轉桿的底端固定設置有第一套桿，所述第一套桿的內部為中空，且內壁頂端固定設置有第一液壓缸，所述第一液壓缸的底端活動穿插有第一推桿，所述第一套桿的底端活動穿插有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端固定設置有第一限位板，所述第一限位板的頂端與第一推桿的底端固定連接，通過設置四組防墜機構在物料吊起時有效防止物料因其他原因脫落造成人員極大安全隱患，并且第一液壓缸與第一推桿可根據物料高度調節伸縮桿的伸縮量。
4、優選的，所述伸縮桿的一側底部固定設置有第二套桿，所述第二套桿的內部為中空，且內壁一端固定設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端活動穿插有第二推桿，所述第二套桿的一端活動穿插有托桿，所述托桿的一端固定設置有第二限位板，所述第二限位板的一側與第二推桿的一端固定連接，通過第二液壓缸與第二推桿的配合，使托桿的伸縮量能根據被吊物料尺寸進行對應調整。
5、優選的，所述設備臺的頂端四角均固定設置有第二伺服電機，且四組第二伺服電機的輸出端通過聯軸器分別固定連接在對應的轉桿頂端，通過第二伺服電機的配合，帶動底端的防墜機構旋轉，對被吊物料進行托起。
6、優選的，所述旋轉座的頂端固定設置有從動齒輪，所述起吊板的頂端一側通過固定架固定設置有第三伺服電機，所述第三伺服電機的底端通過聯軸器固定連接有轉軸，且轉軸的底端固定設置有主動齒輪，所述主動齒輪的齒牙與從動齒輪的齒牙相嚙合，通過主動齒輪與從動齒輪的配合，帶動設備臺與被吊裝物料進行水平方向的三百六十度轉動，調節被吊物料角度。
7、優選的，所述起吊板的頂端四角均固定設置有吊環，所述吊環的內部圓周面頂端固定裝配有觸發警報器，通過對吊環內設置觸發警報器，當起重機與吊環連接時的吊帶或連接鏈滑落斷裂時觸發警報器及時發出警報，提醒工作人員撤離。
8、本技術的有益效果：
9、本技術提供一種起重機用回轉吊具，為了提高起重機用回轉吊具的適用范圍，可根據物料大小對吊具位置進行調整，首先工作人員更加被吊裝物料的尺寸大小，調整三組電磁起吊機構的位置，啟動第一伺服電機，齒輪轉動與齒條的不同位置咬合，帶動安裝板移動，移動到設定位置后關閉第一伺服電機，后工作人員操作起重機將回轉吊具移動至被吊物料的正上方，將強磁鐵通電產生強磁力，接觸到金屬物料進行吸附起吊，在吊裝時需要調整吊裝物料的角度方便上料與卸料，啟動第三伺服電機，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，使旋轉座調動設備臺與被吊裝物料進行水平方向的三百六十度的角度調節，通過第一伺服電機與齒輪和齒條的配合，使三組電磁起吊機構的位置可根據被吊裝物料的尺寸大小進行調整，提高了起重機用回轉吊具的適用范圍以及工作效率；
10、為了提高起重機用回轉吊具的安全性，防止被吊物料因其他原因掉落，對工作人員安全造成損害，當物料被電磁起吊機構吊裝起來時，同時啟動第一液壓缸，第一推桿帶動伸縮桿進行高度調節，根據被吊裝物料的高度調節伸縮桿的伸縮量，后啟動第二液壓缸，第二推桿帶動托桿移動，根據被吊物料的尺寸對托桿的伸長量進行調節，應對不同尺寸物料的防護，后啟動第二伺服電機，轉桿帶動第一套桿與第二套桿和托桿轉動，使托桿轉動到被吊物料的正下方，將被吊物料進行托起，通過設置四組防墜機構在物料吊起時有效防止物料因其他原因脫落造成人員極大安全隱患。
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1.一種起重機用回轉吊具，其特征在于：包括起吊板(1)，所述起吊板(1)的中心通過軸承轉動并貫穿設置有旋轉座(2)，所述旋轉座(2)的底端固定設置有設備臺(3)，所述設備臺(3)的底端一側呈對立開設有兩組T型導向槽(4)，所述設備臺(3)的底端設置有三組電磁起吊機構(A)，所述電磁起吊機構(A)包括安裝板(5)，所述安裝板(5)的頂端四角均固定設置有T型導向塊(6)，且T型導向塊(6)滑動設置在T型導向槽(4)內，所述安裝板(5)的底端固定設置有強磁鐵(7)，所述設備臺(3)的底端中心固定設置有齒條(8)，所述安裝板(5)的頂端一側固定設置有第一伺服電機(9)，所述第一伺服電機(9)的輸出端通過聯軸器固定連接有轉軸，且轉軸的一端固定設置有齒輪(10)，所述齒輪(10)的齒牙與齒條(8)的齒牙相嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種起重機用回轉吊具，其特征在于：所述設備臺(3)的底端四角均設置有防墜機構(B)，且防墜機構(B)位于電磁起吊機構(A)的兩側設置，所述防墜機構(B)包括轉桿(11)，所述轉桿(11)轉動并貫穿設備臺(3)設置，所述轉桿(11)的底端固定設置有第
3.根據權利要求2所述的一種起重機用回轉吊具，其特征在于：所述伸縮桿(15)的一側底部固定設置有第二套桿(17)，所述第二套桿(17)的內部為中空，且內壁一端固定設置有第二液壓缸(18)，所述第二液壓缸(18)的一端活動穿插有第二推桿(19)，所述第二套桿(17)的一端活動穿插有托桿(20)，所述托桿(20)的一端固定設置有第二限位板(21)，所述第二限位板(21)的一側與第二推桿(19)的一端固定連接。
4.根據權利要求1所述的一種起重機用回轉吊具，其特征在于：所述設備臺(3)的頂端四角均固定設置有第二伺服電機(22)，且四組第二伺服電機(22)的輸出端通過聯軸器分別固定連接在對應的轉桿(11)頂端。
5.根據權利要求1所述的一種起重機用回轉吊具，其特征在于：所述旋轉座(2)的頂端固定設置有從動齒輪(23)，所述起吊板(1)的頂端一側通過固定架固定設置有第三伺服電機(24)，所述第三伺服電機(24)的底端通過聯軸器固定連接有轉軸，且轉軸的底端固定設置有主動齒輪(25)，所述主動齒輪(25)的齒牙與從動齒輪(23)的齒牙相嚙合。
6.根據權利要求1所述的一種起重機用回轉吊具，其特征在于：所述起吊板(1)的頂端四角均固定設置有吊環(26)，所述吊環(26)的內部圓周面頂端固定裝配有觸發警報器(27)。
...【技術特征摘要】
1.一種起重機用回轉吊具，其特征在于：包括起吊板(1)，所述起吊板(1)的中心通過軸承轉動并貫穿設置有旋轉座(2)，所述旋轉座(2)的底端固定設置有設備臺(3)，所述設備臺(3)的底端一側呈對立開設有兩組t型導向槽(4)，所述設備臺(3)的底端設置有三組電磁起吊機構(a)，所述電磁起吊機構(a)包括安裝板(5)，所述安裝板(5)的頂端四角均固定設置有t型導向塊(6)，且t型導向塊(6)滑動設置在t型導向槽(4)內，所述安裝板(5)的底端固定設置有強磁鐵(7)，所述設備臺(3)的底端中心固定設置有齒條(8)，所述安裝板(5)的頂端一側固定設置有第一伺服電機(9)，所述第一伺服電機(9)的輸出端通過聯軸器固定連接有轉軸，且轉軸的一端固定設置有齒輪(10)，所述齒輪(10)的齒牙與齒條(8)的齒牙相嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種起重機用回轉吊具，其特征在于：所述設備臺(3)的底端四角均設置有防墜機構(b)，且防墜機構(b)位于電磁起吊機構(a)的兩側設置，所述防墜機構(b)包括轉桿(11)，所述轉桿(11)轉動并貫穿設備臺(3)設置，所述轉桿(11)的底端固定設置有第一套桿(12)，所述第一套桿(12)的內部為中空，且內壁頂端固定設置有第一液壓缸(13)，所述第一液壓缸(13)的底端活動穿插有第一推桿(14)，所述第一套桿(12)的底端活動穿插有伸縮桿(15)，所述伸縮桿(15)的頂端固定設置有第一限位板(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李文霞，
申請(專利權)人：江蘇寶帆重工機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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