分體式物料周轉筐制造技術

本技術涉及周轉筐技術領域，且公開了分體式物料周轉筐，包括周轉筐體，周轉筐體內部設置有減震機構，減震機構包括減震板，減震板設置于周轉筐體的內部，減震板的兩端固定連接有滑動塊，周轉筐體的內部兩側開設有滑動槽，滑動塊設置于滑動槽的內部，滑動塊與滑動槽滑動連接，周轉筐體的內部固定連接有四組減震彈簧，減震彈簧固定連接于周轉筐體與減震板之間。本技術將物體放置在減震板的頂部，減震板受到物體的重量，使得減震板受力帶動滑動塊在滑動槽的內部滑動，使得減震板壓縮底部設置的減震彈簧，可以減緩物體受到的沖擊力，避免物體受到擠壓造成損壞的現象，操作簡單快捷，使用方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及數控機床，特別涉及分體式物料周轉筐。

技術介紹

1、目前用于物料搬運的周轉框均為一體成型的塑料框架，周轉框的側壁四周分布有若干工藝孔和加強筋，從而起到對周轉框的減重和提高硬度功能；同時的周轉框的頂部還可螺栓或扣合連接有蓋板，從而用于對周轉框的封蓋，避免內部物料在輸送過程中的掉出。

2、傳統的周轉筐在搬運物料時，內部不具備減震組件，物體運輸過程中，內部的物體受力移動，可能會出現碰撞的現象，造成物體發生損壞，使用不方便。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供分體式物料周轉筐，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：分體式物料周轉筐，包括周轉筐體，所述周轉筐體內部設置有減震機構；

3、所述減震機構包括減震板，所述減震板設置于周轉筐體的內部，所述減震板的兩端固定連接有滑動塊，所述周轉筐體的內部兩側開設有滑動槽，所述滑動塊設置于滑動槽的內部，所述滑動塊與滑動槽滑動連接，所述周轉筐體的內部固定連接有四組減震彈簧，所述減震彈簧固定連接于周轉筐體與減震板之間。

4、優選的，所述周轉筐體的兩側開設有支撐槽，所述支撐槽的內部設置有支撐架，所述支撐架與支撐槽卡接。

5、優選的，所述支撐架設置有兩組，兩組所述支撐架之間固定連接有多組橫向架，多組所述橫向架之間固定連接有縱向架。

6、優選的，所述支撐槽的內部固定連接有多組固定槽，所述支撐架、橫向架內部皆開設有固定桿，所述固定槽與固定桿插接。

7、優選的，所述周轉筐體的頂部開設有兩組拉手。

8、本技術的技術效果和優點：

9、(1)本技術利用相配合的設置方式，將物體放置在減震板的頂部，減震板受到物體的重量，使得減震板受力帶動滑動塊在滑動槽的內部滑動，使得減震板壓縮底部設置的減震彈簧，可以減緩物體受到的沖擊力，避免物體受到擠壓造成損壞的現象，操作簡單快捷，使用方便；

10、(2)本技術利用相配合的設置方式，將兩組支撐架卡接在支撐槽內部，支撐架內部設置的固定槽與固定桿卡接固定，支撐架之間設置有多組橫向架和縱向架，橫向架與縱向架固定設置，可以增加周轉筐體的整體強度，避免周轉筐體受到外力擠壓發生形變的現象，操作簡單快捷，使用方便。

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【技術保護點】

1.分體式物料周轉筐，包括周轉筐體(1)，其特征在于，所述周轉筐體(1)內部設置有減震機構；

2.根據權利要求1所述的分體式物料周轉筐，其特征在于，所述周轉筐體(1)的兩側開設有支撐槽(15)，所述支撐槽(15)的內部設置有支撐架(16)，所述支撐架(16)與支撐槽(15)卡接。

3.根據權利要求2所述的分體式物料周轉筐，其特征在于，所述支撐架(16)設置有兩組，兩組所述支撐架(16)之間固定連接有多組橫向架(17)，多組所述橫向架(17)之間固定連接有縱向架(18)。

4.根據權利要求2所述的分體式物料周轉筐，其特征在于，所述支撐槽(15)的內部固定連接有多組固定槽(19)，所述支撐架(16)、橫向架(17)內部皆開設有固定桿(20)，所述固定槽(19)與固定桿(20)插接。

5.根據權利要求1所述的分體式物料周轉筐，其特征在于，所述周轉筐體(1)的頂部開設有兩組拉手(21)。

【技術特征摘要】

1.分體式物料周轉筐，包括周轉筐體(1)，其特征在于，所述周轉筐體(1)內部設置有減震機構；

2.根據權利要求1所述的分體式物料周轉筐，其特征在于，所述周轉筐體(1)的兩側開設有支撐槽(15)，所述支撐槽(15)的內部設置有支撐架(16)，所述支撐架(16)與支撐槽(15)卡接。

3.根據權利要求2所述的分體式物料周轉筐，其特征在于，所述支撐架(16)設置有兩組，兩組所述支撐架(16)之間固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張秀峰，王高峰，
申請(專利權)人：洛川金富裕果業有限責任公司，
類型：新型
國別省市：