【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及壓鑄機(jī)，更具體地說(shuō)涉及一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、壓鑄機(jī)是一種用于制造金屬零件的機(jī)械設(shè)備，它通過(guò)將金屬材料加熱至熔化狀態(tài)，然后注入到預(yù)先設(shè)計(jì)好的模具中，最后冷卻固化，以制造出具有高精度和復(fù)雜形狀的金屬零件。壓鑄機(jī)壓射部分包括壓射工位，壓射工位是實(shí)現(xiàn)注射過(guò)程的關(guān)鍵位置，它需要在壓鑄工作開(kāi)始前就確定好，以確保零件的質(zhì)量和成型效果。通常，壓鑄機(jī)壓射部分存在不同工位工作的情況，所以整個(gè)壓射位置不是固定的，因此需要進(jìn)行壓射工位的升降梯整工作。
2、現(xiàn)有的壓鑄機(jī)由于壓射部件一端與滑塊相連接，壓射部件的另一端與連有壓鑄模具的料筒相連接，料筒的另一端與模具相連接，因此，滑塊上下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)壓射部件、與壓射部件相連的料筒以及模具上下移動(dòng)。當(dāng)壓鑄機(jī)進(jìn)行壓射模具的工作時(shí)，滑塊與壓射工位相連接，通過(guò)上下移動(dòng)滑塊然后固定滑塊的位置，以實(shí)現(xiàn)升降壓射工位并固定壓射工位的工作。具體地，當(dāng)壓鑄機(jī)的壓射工位需要做升降調(diào)整時(shí)，首先需將升降油缸活塞桿向上伸出推動(dòng)滑塊沿著龍門架內(nèi)部的軌道上移，然后取出原不符合生產(chǎn)要求壓射工位的滑塊支撐件，再將符合生產(chǎn)要求的另一滑塊支撐件安裝在升降油缸前蓋上，使得新安裝的滑塊支撐件重新支撐滑塊，以完成壓射工位的升降調(diào)整工作。
3、然而，根據(jù)壓射工位的不同，現(xiàn)有技術(shù)中使用單個(gè)滑塊支撐件進(jìn)行支撐滑塊，但單個(gè)滑塊支撐件長(zhǎng)度無(wú)法控制，不可避免會(huì)遇到?jīng)]有所需高度的滑塊支撐件的情況，若需要調(diào)整壓射工位，此時(shí)就需要重新制作一個(gè)合適高度的滑塊支撐件進(jìn)行支撐滑塊以達(dá)到合適的壓射工位，這將增加成本。當(dāng)壓鑄工作完
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過(guò)連接結(jié)構(gòu)將滑塊支撐體進(jìn)行連接，在進(jìn)行壓射工位升降工作時(shí)只需裝配或取下若干個(gè)滑塊支撐體，而不需制作新的滑塊支撐件將整個(gè)滑塊支撐件進(jìn)行替換，能靈活進(jìn)行壓射工位的升降調(diào)整工作；由于不需要重新制作新的滑塊支撐件，可反復(fù)使用滑塊支撐體，節(jié)省成本，也節(jié)省了收納空間。
2、本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下：
3、一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
4、龍門架；
5、導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)在所述龍門架內(nèi)；
6、滑塊，所述滑塊與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且所述滑塊連接有壓鑄機(jī)壓射工位；
7、升降油缸，所述升降油缸包括升降桿和缸體殼，所述升降桿的自由端設(shè)于所述滑塊下方；
8、滑塊支撐件，所述滑塊支撐件的底端與所述升降油缸的缸體連接，所述滑塊支撐件的頂端設(shè)于所述滑塊下方，所述滑塊支撐件至少有兩滑塊支撐體，相鄰兩所述滑塊支撐體間通過(guò)連接結(jié)構(gòu)連接。
9、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述滑塊支撐體為空心管。
10、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述滑塊支撐體的第一端部設(shè)有凸起，所述滑塊支撐體的第二端部設(shè)有凹槽，一個(gè)所述滑塊支撐體的凸起與另一個(gè)所述滑塊支撐體的凹槽裝配連接。
11、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述滑塊支撐體設(shè)有與所述凹槽連通的第一螺紋孔，所述滑塊支撐體的凸起設(shè)有與所述第一螺紋孔對(duì)接的第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔通過(guò)連接件連接。
12、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，在所述升降油缸的缸體殼上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述滑塊支撐件的限位槽。
13、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述升降油缸的缸體殼上設(shè)有用于連接有所述滑塊支撐件的承載部。
14、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述缸體殼上連接有所述滑塊支撐件的高度微調(diào)結(jié)構(gòu)。
15、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述高度微調(diào)結(jié)構(gòu)包括：
16、斜槽設(shè)置體，安裝在所述缸體殼上，所述斜槽設(shè)置體開(kāi)設(shè)有斜槽，且所述斜槽設(shè)置體開(kāi)設(shè)有與所述斜槽連通的斜塊調(diào)節(jié)孔；
17、微調(diào)斜塊，所述微調(diào)斜塊與所述斜槽裝配連接，且所述微調(diào)斜塊可在所述斜槽內(nèi)沿第一方向或第一方向的相反方向移動(dòng)，所述滑塊支撐件連接在所述微調(diào)斜塊的水平表面上；
18、推拉件，所述推拉件穿過(guò)所述斜塊調(diào)節(jié)孔與所述微調(diào)斜塊裝配連接，所述推拉件用于推動(dòng)所述微調(diào)斜塊沿第一方向或拉動(dòng)所述微調(diào)斜塊沿第一方向的相反方向移動(dòng)。
19、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，所述推拉件為調(diào)節(jié)螺桿。
20、進(jìn)一步作為優(yōu)選方案，在所述斜槽上方還設(shè)有防塵限位板。
21、上述技術(shù)方案的主要有益效果在于：
22、通過(guò)可拆卸的滑塊支撐件進(jìn)行壓射工位的升降調(diào)整工作，而不需要將整個(gè)滑塊支撐件進(jìn)行替換，便于進(jìn)行壓射工位的升降調(diào)整工作，提高工作效率。
23、進(jìn)一步地或者更細(xì)節(jié)的有益效果將在具體實(shí)施方式中結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
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1.一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊支撐體為空心管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊支撐體的第一端部設(shè)有凸起，所述滑塊支撐體的第二端部設(shè)有凹槽，一個(gè)所述滑塊支撐體的凸起與另一個(gè)所述滑塊支撐體的凹槽裝配連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊支撐體設(shè)有與所述凹槽連通的第一螺紋孔，所述滑塊支撐體的凸起設(shè)有與另一所述滑塊支撐體的第一螺紋孔對(duì)接的第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔通過(guò)連接件（6）連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述升降油缸（4）的缸體殼（42）上開(kāi)設(shè)有用于安裝所述滑塊支撐件（5）的限位槽（421）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降油缸（4）的缸體殼（42）上設(shè)有用于連接所述滑塊支撐件（5）的承載部（7）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述高度微調(diào)結(jié)構(gòu)（8）包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述推拉件（9）為調(diào)節(jié)螺桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述斜槽（811）上方還設(shè)有防塵限位板（a）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊支撐體為空心管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊支撐體的第一端部設(shè)有凸起，所述滑塊支撐體的第二端部設(shè)有凹槽，一個(gè)所述滑塊支撐體的凸起與另一個(gè)所述滑塊支撐體的凹槽裝配連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊支撐體設(shè)有與所述凹槽連通的第一螺紋孔，所述滑塊支撐體的凸起設(shè)有與另一所述滑塊支撐體的第一螺紋孔對(duì)接的第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔通過(guò)連接件（6）連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鑄機(jī)壓射工位升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述升降油缸（4）的缸體...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸高，李振忠，陶偉杰，徐建華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波保稅區(qū)海天智勝金屬成型設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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