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    一種金屬件抗裂紋沖壓裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42088132 閱讀:17 留言:0更新日期:2024-07-19 17:03
    本技術公開一種金屬件抗裂紋沖壓裝置,包括固定塊,位于固定塊上方的上模具,以及固定在固定塊兩側位置的自潤滑組件,且固定塊的頂部表面上設置有工件加熱組件。本技術所提供的技術方案中,在沖壓模具之間設置工件加熱組件和自潤滑組件,利用工件加熱組件中位于下模具內部的電加熱管和導熱液配合,將高溫傳導至下模具中,而放置在下模具中待沖壓的工件受到溫度影響,提升其延展性,通過預熱的方式降低工件在沖壓中出現裂紋的可能性;并且,在上下模具沖壓時,擠壓自潤滑組件中的油囊,迫使沖壓油澆灌到工件與模具之間,通過降低工件與模具間的摩擦力,避免工件局部受力集中而導致部件沖壓出現裂紋。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及金屬沖壓工具,具體涉及一種金屬件抗裂紋沖壓裝置


    技術介紹

    1、沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等,施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。

    2、在現有的沖壓工藝中,工件被沖壓彎折或變直的區域存在出現裂紋的可能,其主要原因是:工件材質較硬,或是未提前進行預熱,以及凹模面潤滑不良,使材料不容易流入所導致的。

    3、同時本專利技術人發現,現有的沖壓模具大多不具備對工件進行加熱提升其流入性能的功能,并且工件與模具之前的潤滑主要依靠模具表面的光滑度來決定,使用時間較長的模具因為表面變的粗糙經常會導致工件出現裂紋。因而,本領域技術人員針對以上所述的沖壓模具缺陷與弊端,提出一種金屬件抗裂紋沖壓裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種金屬件抗裂紋沖壓裝置,以解決
    技術介紹
    中所提出的不足之處。

    2、為達此目的,本技術采用以下技術方案:

    3、提供一種金屬件抗裂紋沖壓裝置,包括:

    4、固定塊,位于固定塊上方的上模具,以及固定在固定塊兩側位置的自潤滑組件,且固定塊的頂部表面上設置有工件加熱組件;

    5、所述工件加熱組件中包括下模具,設置在下模具內部的腔室,以及布置在腔室內腔中的電加熱管,且腔室的內腔中還設置有導熱液;

    6、所述自潤滑組件中包括沖壓油箱,位于上模具和下模具之間的油囊,且油囊的進液端和出液端均安裝有單向閥,油囊進液端和出液端上的單向閥上分別安裝有彎管和出油管,彎管遠離油囊的一端貫穿到沖壓油箱內部,出油管遠離油囊的一端端口朝向下模具。

    7、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述下模具的上表面放置有工件,且下模具的上表面開設有供上模具對工件進行沖壓的異形槽。

    8、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述下模具的上表面左右兩側均設置有半圓形凹槽,且油囊固定在半圓形凹槽的內腔中。

    9、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述電加熱管的電源接入端通過電線與外接電源和控制器連接。

    10、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述沖壓油箱以固定塊的中軸線為基點呈左右對稱布置,且沖壓油箱相互靠近的一側與固定塊的兩側側壁固定連接。

    11、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述沖壓油箱的上表面設置有用于注入沖壓油液的端口,且沖壓油箱的背部側壁上開設有用于供彎管貫穿的圓孔,圓孔的內腔中填充有與彎管配合的密封圈。

    12、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述油囊采用高彈性橡膠材質,且油囊位于半圓形凹槽外部的部分與上模具的下表面接觸。

    13、作為金屬件抗裂紋沖壓裝置的一種優選方案,所述油囊進液端上的單向閥只允許彎管內部的沖壓油進入油囊內部,油囊出液端上的單向閥只允許油囊內部的沖壓油進入出油管內部。

    14、本技術的有益效果:

    15、本技術在沖壓模具之間設置工件加熱組件和自潤滑組件,利用工件加熱組件中位于下模具內部的電加熱管和導熱液配合,將高溫傳導至下模具中,而放置在下模具中待沖壓的工件受到溫度影響,提升其延展性,通過預熱的方式降低工件在沖壓中出現裂紋的可能性;并且,在上下模具沖壓時,擠壓自潤滑組件中的油囊,迫使沖壓油澆灌到工件與模具之間,通過降低工件與模具間的摩擦力,避免工件局部受力集中而導致部件沖壓出現裂紋。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述下模具(21)的上表面放置有工件(25),且下模具(21)的上表面開設有供上模具(4)對工件(25)進行沖壓的異形槽。

    3.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述下模具(21)的上表面左右兩側均設置有半圓形凹槽(24),且油囊(33)固定在半圓形凹槽(24)的內腔中。

    4.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述電加熱管(23)的電源接入端通過電線與外接電源和控制器連接。

    5.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述沖壓油箱(31)以固定塊(1)的中軸線為基點呈左右對稱布置,且沖壓油箱(31)相互靠近的一側與固定塊(1)的兩側側壁固定連接。

    6.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述沖壓油箱(31)的上表面設置有用于注入沖壓油液的端口,且沖壓油箱(31)的背部側壁上開設有用于供彎管(32)貫穿的圓孔,圓孔的內腔中填充有與彎管(32)配合的密封圈。

    7.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述油囊(33)采用高彈性橡膠材質,且油囊(33)位于半圓形凹槽(24)外部的部分與上模具(4)的下表面接觸。

    8.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述油囊(33)進液端上的單向閥(34)只允許彎管(32)內部的沖壓油進入油囊(33)內部,油囊(33)出液端上的單向閥(34)只允許油囊(33)內部的沖壓油進入出油管(35)內部。

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    【技術特征摘要】

    1.一種金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述下模具(21)的上表面放置有工件(25),且下模具(21)的上表面開設有供上模具(4)對工件(25)進行沖壓的異形槽。

    3.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述下模具(21)的上表面左右兩側均設置有半圓形凹槽(24),且油囊(33)固定在半圓形凹槽(24)的內腔中。

    4.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述電加熱管(23)的電源接入端通過電線與外接電源和控制器連接。

    5.根據權利要求1所述的金屬件抗裂紋沖壓裝置,其特征在于,所述沖壓油箱(31)以固定塊(1)的中軸線為基點呈左右對稱布置,且沖壓油箱(31)相互靠...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄧偉建劉立華
    申請(專利權)人:廣州市逸華橡塑制品有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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