【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于投影顯示，特別涉及一種屏幕用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法及投影屏幕的制作方法。
技術(shù)介紹
1、柔性可卷曲投影屏幕在收卷后展開，常常會出現(xiàn)卷邊、彎曲變形的問題，在專利申請?zhí)枮?02321294993.9、專利技術(shù)名稱為“顯示屏用支撐結(jié)構(gòu)”的中國專利申請文件中提出了在顯示屏背面粘貼連接支撐結(jié)構(gòu)的方案，可用于解決顯示屏卷邊、彎曲變形的問題，專利文件描述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法是先在片材上要彎折的位置進(jìn)行開槽，然后在片材上的開槽位置進(jìn)行正、反彎折后制作成支撐結(jié)構(gòu)，雖然該方法可以制作支撐結(jié)構(gòu)，但是作為家用屏幕產(chǎn)品，需要控制屏幕的整體重量，所以希望片材形成的支撐結(jié)構(gòu)的重量要很小，因此需要的片材厚度很薄，一般在數(shù)十微米量級，而這種在極薄的片材上開槽加工的工藝條件非常復(fù)雜，加工效率也很低，該方法難以進(jìn)行大批量的工業(yè)化生產(chǎn)。還有一種情況是不開槽直接彎折片材，但是由于沒有通過在片材上開槽形成彎折位置的定位，會導(dǎo)致后續(xù)彎折加工難以制作出需要的支撐結(jié)構(gòu)形狀。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種屏幕用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，有效解決支撐結(jié)構(gòu)加工工藝條件復(fù)雜，加工效率低和難以制作出需要的支撐結(jié)構(gòu)形狀的問題。
2、本專利技術(shù)的一種屏幕用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
3、一種屏幕用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，包括以下步驟：
4、s1、在圓柱形輥筒表面制作出若干倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)，制作成輥筒模具；
5、s2、使用輥筒模具在基材上涂布樹脂
6、s3、以各梯形凸起結(jié)構(gòu)相鄰處作為彎折位置，正彎折和反彎折交替彎折基材，制作成支撐結(jié)構(gòu)。
7、通過制作出倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的輥筒模具，將輥筒模具上的倒溝槽結(jié)構(gòu)涂布成型在基材上形成梯形凸起結(jié)構(gòu)，在基材上各梯形凸起結(jié)構(gòu)相鄰區(qū)間內(nèi)就形成了強度薄弱位置和定位位置，有利于后續(xù)在這些位置對基材的彎折加工和支撐結(jié)構(gòu)形狀的定型，其相對于現(xiàn)有技術(shù)在基材上開槽形成薄弱位置的方式，極大的簡化了加工工藝條件；通過輥筒模具還可以實現(xiàn)在基材上連續(xù)涂布成型梯形凸起結(jié)構(gòu)和彎折成型出支撐結(jié)構(gòu)，可極大的提升加工效率。相對于不開槽直接彎折加工的方式，各梯形凸起結(jié)構(gòu)的定位，更容易制作出需要的支撐結(jié)構(gòu)形狀。本技術(shù)方案有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中支撐結(jié)構(gòu)加工工藝條件復(fù)雜，加工效率低和難以制作出需要的支撐結(jié)構(gòu)形狀的問題。
8、進(jìn)一步地，所述圓柱形輥筒表面制作倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的方法為機(jī)械刀具雕刻或激光燒蝕雕刻或光刻。
9、通過上述方法制作倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)，便于控制倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的各項參數(shù)，有利于支撐結(jié)構(gòu)的制作。
10、進(jìn)一步地，所述輥筒模具上的倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)為連續(xù)相鄰排列或間隔排列。
11、如此設(shè)置，不限定倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的排布方式，便于支撐結(jié)構(gòu)的制作。
12、進(jìn)一步地，在基材的一個面或相對的兩個面上涂布成型梯形凸起結(jié)構(gòu)。
13、可以根據(jù)具體的需求，在基材的一個面或者相對的兩個面涂布成型梯形凸起結(jié)構(gòu)，這樣有利于支撐結(jié)構(gòu)的強度的控制，對支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性也有一定的保證。
14、進(jìn)一步地，所述基材上成型的各梯形凸起結(jié)構(gòu)的形狀相同或部分相同或完全不同。
15、設(shè)置在基材上成型的各梯形凸起結(jié)構(gòu)的形狀相同，便于圓柱形輥筒表面的若干倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的參數(shù)控制；各梯形凸起結(jié)構(gòu)形狀可以部分相同或完全不同，即使若干倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的參數(shù)控制不一致，也不影響倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的加工。
16、進(jìn)一步地，在正反彎折基材前，在正彎折的梯形凸起結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置粘接膠，用于彎折之后定型支撐結(jié)構(gòu)。
17、進(jìn)一步地，在正、反彎折處設(shè)置粘接膠，用于彎折之后定型支撐結(jié)構(gòu)。
18、進(jìn)一步地，在正、反彎折基材后，在正、反彎折處設(shè)置粘接膠，用于彎折之后定型支撐結(jié)構(gòu)形狀。
19、一種投影屏幕的制作方法，通過前述方法制得的支撐結(jié)構(gòu)，具有若干頂角棱線，在所述支撐結(jié)構(gòu)的任一面的頂角棱線涂覆粘接膠，粘接膜片的非成像顯示面，制作成投影屏幕，所述投影屏幕是可卷曲的。
20、進(jìn)一步地，在支撐結(jié)構(gòu)的任一面的頂邊棱線涂覆粘接膠前，還包括：設(shè)定膜片的卷曲方向，將支撐結(jié)構(gòu)的頂邊棱線的排列方向與膜片的卷曲方向平行設(shè)置。
21、通過將支撐結(jié)構(gòu)與具有成像顯示功能的膜片粘接，利用支撐結(jié)構(gòu)對膜片的強度增強，可有效解決投影屏幕收卷后展開出現(xiàn)卷邊、彎曲變形的問題。
22、本專利技術(shù)的有益效果是：
23、1、通過制作出倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的輥筒模具，將輥筒模具上的倒溝槽結(jié)構(gòu)涂布成型在基材上形成梯形凸起結(jié)構(gòu)，在基材上各梯形凸起結(jié)構(gòu)相鄰區(qū)間內(nèi)就形成了強度薄弱位置和定位位置，有利于后續(xù)在這些位置對基材的彎折加工和支撐結(jié)構(gòu)形狀的定型。相對于現(xiàn)有技術(shù)在基材上開槽形成薄弱位置的方式，本申請極大的簡化了加工工藝條件；通過輥筒模具還可以實現(xiàn)在基材上連續(xù)涂布成型梯形凸起結(jié)構(gòu)和彎折成型出支撐結(jié)構(gòu)，可極大的提升加工效率。
24、2、相對于不開槽直接彎折加工的方式，依靠各梯形凸起結(jié)構(gòu)的定位，更容易制作出需要的支撐結(jié)構(gòu)形狀。因此，本申請可有效的解決支撐結(jié)構(gòu)加工工藝條件復(fù)雜，加工效率低和難以制作出需要的支撐結(jié)構(gòu)形狀的問題。
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1.一種屏幕用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在所述圓柱形輥筒表面制作倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的方法為機(jī)械刀具雕刻或激光燒蝕雕刻或光刻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，所述輥筒模具上的倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)連續(xù)相鄰排列或間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在基材的一個面或相對的兩個面上涂布成型梯形凸起結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，所述基材上成型的各梯形凸起結(jié)構(gòu)的形狀相同或部分相同或完全不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在正反彎折基材前，在正彎折的梯形凸起結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置粘接膠，用于彎折之后定型支撐結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在正、反彎折處設(shè)置粘接膠，用于彎折之后定型支撐結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在正、反彎折基材后，在正、反彎折處設(shè)置粘接膠，用于彎折之后定
9.一種投影屏幕的制作方法，其特征在于，通過權(quán)利要求1～8任一所述方法制得的支撐結(jié)構(gòu)，具有若干頂角棱線，在所述支撐結(jié)構(gòu)的任一面的頂角棱線涂覆粘接膠，粘接膜片的非成像顯示面，制作成投影屏幕，所述投影屏幕是可卷曲的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的投影屏幕的制作方法，其特征在于，在支撐結(jié)構(gòu)的任一面的頂邊棱線涂覆粘接膠前，還包括：設(shè)定膜片的卷曲方向，將支撐結(jié)構(gòu)的頂邊棱線的排列方向與膜片的卷曲方向平行設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種屏幕用支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在所述圓柱形輥筒表面制作倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)的方法為機(jī)械刀具雕刻或激光燒蝕雕刻或光刻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，所述輥筒模具上的倒梯形溝槽結(jié)構(gòu)連續(xù)相鄰排列或間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在基材的一個面或相對的兩個面上涂布成型梯形凸起結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，所述基材上成型的各梯形凸起結(jié)構(gòu)的形狀相同或部分相同或完全不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于，在正反彎折基材前，在正彎折的梯形凸起結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置粘接膠，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡世加，張行，陳智超，
申請(專利權(quán))人：成都菲斯特科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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