【技術實現步驟摘要】
本技術涉及玻璃貼膜設備，具體的，涉及一種玻璃貼膜機。
技術介紹
1、玻璃生產出來后，出于測試目的、客戶訂單需求等要求，會在部分成品表面的一側或兩側貼上保護膜，傳統貼膜依靠人工貼膜，貼膜效率低，一致性差；后來出現了一些自動貼膜機，但是大部分的貼膜機只能適用于一種型號的玻璃，適用范圍小；而市面上玻璃的型號種類繁多，導致貼膜時，需要備用多種型號的貼膜機，造成大量的設備堆積，占用了大量的空間，同時降低了設備的整體利用率，因此需要對現有技術進行改進升級。
技術實現思路
1、本技術提出一種玻璃貼膜機，解決了相關技術中貼膜設備適用范圍較小，為滿足生產需求需要備出多個設備，導致設備占用大量生產空間，設備整體利用率低的問題。
2、本技術的技術方案如下：
3、一種玻璃貼膜機，包括基座，還包括：
4、轉盤，所述轉盤轉動設置在所述基座上，所述轉盤用于承載玻璃；
5、支撐單元，所述支撐單元的數量為若干個并間隔分布在所述轉盤上；
6、所述支撐單元包括：
7、底座，所述底座設置在所述轉盤上，所述底座具有卡槽和第一滑動孔；
8、支柱，所述支柱滑動設置在所述卡槽內；
9、滑動柱，所述滑動柱滑動設置在所述第一滑動孔內，所述滑動柱與所述支柱固連。
10、作為進一步的技術方案，還包括夾持單元，所述夾持單元包括：
11、托架，所述托架滑動設置在所述轉盤上，所述托架與玻璃的下表面抵接或分離；
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13、夾持桿，所述夾持桿設置在所述托架上，所述托架滑動時所述夾持桿與玻璃的側邊緣抵接或分離。
14、作為進一步的技術方案，所述托架上靠近玻璃下表面的一側開設有第一凹槽，所述第一凹槽內轉動設置有托輥，所述托輥的外表面設置有膠層，所述夾持桿上設置有所述膠層。
15、作為進一步的技術方案，所述托架具有第二滑動孔，所述夾持桿滑動設置在所述第二滑動孔內，所述夾持單元還包括：
16、調節板，所述調節板設置在所述夾持桿上，所述調節板位于所述托架的下方，所述調節板具有第一通孔；
17、調節彈簧，所述調節彈簧套設在所述夾持桿上，所述調節彈簧的兩端分別作用于所述調節板和所述托架上；
18、調節螺桿，所述調節螺桿設置在所述托架的下表面上，所述調節螺桿穿過所述第一通孔；
19、調節螺母，所述調節螺母設置在所述調節螺桿上，所述調節螺母與所述調節螺桿之間為螺紋連接，所述調節螺母與所述調節板的下表面抵接。
20、作為進一步的技術方案，還包括：
21、側支架，所述側支架設置在所述基座的兩側；
22、噴液單元，所述噴液單元滑動設置在所述側支架上，所述噴液單元包括：
23、噴液件，所述噴液件滑動設置在所述側支架上，所述噴液件用于在玻璃上噴吐潤滑液；
24、噴液驅動器，所述噴液驅動器設置在所述側支架上，所述噴液驅動器輸出的動力用于驅動所述噴液件進行滑動。
25、作為進一步的技術方案，所述噴液件具有第一通槽，所述噴液單元還包括：
26、擋板，所述擋板數量為若干個，若干個所述擋板滑動設置在所述第一通槽內，任一所述擋板具有若干個鎖孔；
27、鎖銷，所述鎖銷數量為若干個，若干個所述鎖銷均滑動設置在所述噴液件上，所述鎖銷滑動后至少與一個所述鎖孔卡接；
28、鎖止彈簧，所述鎖止彈簧套設在所述鎖銷上，所述鎖止彈簧的兩端分別作用于所述鎖銷和所述噴液件上。
29、作為進一步的技術方案，還包括拉膜單元，所述拉膜單元包括：
30、卷軸，所述卷軸轉動設置在所述側支架上；
31、拉膜橫桿，所述拉膜橫桿滑動設置在所述側支架上；
32、固膜輥，所述固膜輥滑動設置在所述拉膜橫桿上，所述固膜輥滑動后與膜抵接或分離；
33、拉膜驅動器，所述拉膜驅動器設置在所述拉膜橫桿上，所述拉膜驅動器輸出的動力用于驅動所述固膜輥滑動。
34、作為進一步的技術方案，還包括壓膜單元，所述壓膜單元包括：
35、橫架，所述橫架設置在所述側支架上；
36、壓膜件，所述壓膜件滑動設置在所述橫架上。
37、作為進一步的技術方案，所述壓膜單元還包括：
38、豎向伸縮件，所述豎向伸縮件滑動設置在所述橫架上，所述壓膜件設置在所述豎向伸縮件上。
39、作為進一步的技術方案，所述壓膜單元還包括：
40、壓膜膠條，所述壓膜膠條設置在所述壓膜件上，所述壓膜件滑動時，所述壓膜膠條與膜抵接或分離。
41、本技術的工作原理及有益效果為：
42、本技術中，提供了一種玻璃貼膜機，具體的包括轉盤和支撐單元，支撐單元包括底座、支柱和滑動柱；卡槽的一側開設有側口；貼膜機不使用時，向上提起支柱，滑動柱沿著第一滑動孔向上滑動；支柱提到最高點時，向卡槽側口的方向轉動支柱，滑動柱在第一滑動孔內進行轉動；然后將支柱放倒在轉盤上；當需要使用貼膜機時，根據玻璃型號的大小，可以選擇性的將相應位置的支柱向垂直轉盤上表面的方向進行轉動，滑動柱在第一滑動孔內進行轉動；直到支柱與轉盤處于垂直狀態，此時支柱與卡槽處于一條直線上；然后向下按壓支柱，滑動柱沿著第一滑動孔向下滑動；直到支柱的下端部卡入到卡槽內，借助卡槽完成支柱的卡接；然后將玻璃放置到支起的支柱上，完成玻璃的支撐作業，通過調整支起的支柱的位置和數量，自由的選擇支撐點，完成玻璃支撐體系的構建，方便支撐不同大小型號的玻璃。通過轉動轉盤可以三百六十度的觀察玻璃質量是否符合貼膜要求。
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1.一種玻璃貼膜機，其特征在于，包括基座（1），還包括：
2.根據權利要求1所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，還包括夾持單元（4），所述夾持單元（4）包括：
3.根據權利要求2所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述托架（41）上靠近玻璃下表面的一側開設有第一凹槽，所述第一凹槽內轉動設置有托輥（44），所述托輥（44）的外表面設置有膠層（45），所述夾持桿（43）上設置有所述膠層（45）。
4.根據權利要求2所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述托架（41）具有第二滑動孔，所述夾持桿（43）滑動設置在所述第二滑動孔內，所述夾持單元（4）還包括：
5.根據權利要求1所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求5所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述噴液件（61）具有第一通槽，所述噴液單元（6）還包括：
7.根據權利要求5所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，還包括拉膜單元（7），所述拉膜單元（7）包括：
8.根據權利要求5所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，還包括壓膜單元（8），所述壓膜單元
9.根據權利要求8所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述壓膜單元（8）還包括：
10.根據權利要求9所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述壓膜單元（8）還包括：
...【技術特征摘要】
1.一種玻璃貼膜機，其特征在于，包括基座（1），還包括：
2.根據權利要求1所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，還包括夾持單元（4），所述夾持單元（4）包括：
3.根據權利要求2所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述托架（41）上靠近玻璃下表面的一側開設有第一凹槽，所述第一凹槽內轉動設置有托輥（44），所述托輥（44）的外表面設置有膠層（45），所述夾持桿（43）上設置有所述膠層（45）。
4.根據權利要求2所述的一種玻璃貼膜機，其特征在于，所述托架（41）具有第二滑動孔，所述夾持桿（43）滑動設置在所述第二滑動孔內，所述夾持單元（4）還包括：
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊校強，陳書校，
申請(專利權)人：邢臺明盾新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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