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    一種制備乙酸鋰的工藝制造技術

    技術編號:42093662 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-07-19 17:06
    本發明專利技術公開了一種制備乙酸鋰的工藝,包括以下步驟:(1)將碳酸鋰加入到反應釜中,加入去離子水潤濕,后將質量分數為80%的乙酸溶液加到碳酸鋰中,并不斷攪拌反應,直至合成終點溶液pH為6.3~6.7,得到產品乙酸鋰混合物,反應條件:反應溫度為78~82℃下反應1~2h,釜底有碳酸鋰剩余,再該溫度下繼續保溫1h;(2)產品乙酸鋰混合物與活性炭充分攪拌混合,過濾,濾液與去離子水澄清一致;(3)濾液濃縮,再冷卻結晶;(4)結晶體進行脫水、干燥,得到成品乙酸鋰。本發明專利技術制備乙酸鋰的工藝,能夠精確控制反應條件,提高乙酸鋰的純度和收率,同時優化了活性炭的使用量和使用方式,有效去除雜質,且不會影響產量的收率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種制備乙酸鋰的工藝,屬于化工。


    技術介紹

    1、乙酸鋰是一種重要的化工原料,廣泛應用于電池制造、制藥、陶瓷等行業。目前,乙酸鋰的主要制備方法是通過碳酸鋰和冰乙酸反應合成。然而,這種方法通常需要嚴格控制反應條件,如溫度、反應時間等,以確保產物的純度和收率。此外,過濾過程也是一個關鍵環節,需要有效地去除雜質,以提高產品的質量。在現有的技術中,由于活性炭具有較大的比表面積和良好的吸附性能,可以有效地吸附溶液中的色素、異味、重金屬等雜質,通常采用活性炭吸附劑來去除雜質,以提高產品的純度,但是,活性炭的使用量和使用方式難以把握,會影響產品的純度和收率,而且活性炭的再生和處理也是一個難題,如果處理不當,可能會對環境造成污染;另外,反應條件的控制要求較高,稍有不慎就可能導致產物的純度和收率下降。


    技術實現思路

    1、至少針對上述現有技術存在的一個問題,本專利技術提供一種制備乙酸鋰的工藝,能夠精確控制反應條件,提高乙酸鋰的純度和收率,同時優化了活性炭的使用量和使用方式,有效去除雜質,且不會影響產量的收率。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用如下技術方案:一種制備乙酸鋰的工藝,包括以下步驟:

    3、(1)乙酸鋰合成:將碳酸鋰加入到反應釜中,加入去離子水潤濕,后將質量分數為80%的乙酸溶液緩慢加到碳酸鋰中,碳酸鋰與80%的乙酸溶液的質量為1:2.28,并不斷攪拌反應,直至合成終點溶液ph為6.3~6.7,得到產品乙酸鋰混合物,反應條件:反應溫度為78~82℃下反應1~2h,釜底有少許碳酸鋰,再在該溫度下繼續保溫1h;

    4、(2)過濾:向上述乙酸鋰混合物中加入活性炭,充分攪拌混合,活性炭的添加量為乙酸鋰混合物質量的0.4%~0.6%,然后經濾布過濾,濾液與去離子水澄清一致;

    5、(3)濃縮、結晶:將上述的濾液濃縮,再冷卻結晶,得到乙酸鋰結晶體;

    6、(4)脫水、干燥:將上述的乙酸鋰結晶體進行脫水、干燥,得到成品乙酸鋰。

    7、優選地,步驟(1)的合成終點溶液ph為6.5。

    8、優選地,步驟(1)的反應溫度為80℃。

    9、優選地,步驟(2)活性炭的添加量為乙酸鋰混合物質量的0.5%。

    10、優選地,步驟(3)的濾液濃縮至溶液濃度為15~20婆美。

    11、優選地,步驟(3)的結晶溫度為室溫,結晶過程中加入乙酸鋰晶種。

    12、優選地,所述乙酸鋰晶種的添加量為碳酸鋰質量的1%。

    13、優選地,步驟(2)的濾布為滌綸240。

    14、優選地,所述滌綸240濾布的層數為2~3層。

    15、優選地,步驟(4)的脫水時間為30~40min/機。

    16、優選地,步驟(4)的干燥溫度為30~50℃,干燥時間為1~2h

    17、優選地,所述制備乙酸鋰的工藝,還包括活性炭的再生處理:將上述步驟(2)過濾的活性炭先在250℃下干燥1h,再在500℃下高溫熱解2h,得到再生活性炭。

    18、優選地,所述再生活性炭重復使用1~2次。

    19、本專利技術的有益效果:1、本專利技術通過對碳酸鋰和冰乙酸合成乙酸鋰的工藝參數進行精確控制,能夠有效提高產物的純度和收率;2、相比于現有技術,本專利技術的反應條件更易控制,能夠更好地保證產品的質量;3、在過濾過程中,本專利技術采用了活性炭吸附劑,能夠有效地去除雜質,提高產品的純度,同時對活性炭的使用量和使用方式進行了優化,既能保證雜質的完全去除,又不會影響產品的收率;4、本專利技術對使用的活性炭進行了再生活化處理,處理后的活性炭可以在使用,降低活性炭成本,而且處理方式環保,避免了對環境的污染,符合當前綠色化學的發展趨勢;5、本專利技術制備的乙酸鋰可以在電池制造、制藥、陶瓷等應用領域廣泛的應用。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)的合成終點溶液pH為6.5。

    3.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)的反應溫度為80℃。

    4.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(2)活性炭的添加量為乙酸鋰混合物質量的0.5%。

    5.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(3)的濾液濃縮至溶液濃度為15~20婆美。

    6.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(3)的結晶溫度為室溫,結晶過程中加入乙酸鋰晶種;所述乙酸鋰晶種的添加量為碳酸鋰質量的1%。

    7.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(2)的濾布為滌綸240;所述滌綸240濾布的層數為2~3層。

    8.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(4)中,脫水條件:脫水時間為30~40min/機;干燥條件:干燥溫度為30~50℃,干燥時間為1~2h。

    9.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,所述制備乙酸鋰的工藝,還包括活性炭的再生處理:將上述步驟(2)過濾的活性炭先在250℃下干燥1h,再在500℃下高溫熱解2h,得到再生活性炭。

    10.根據權利要求9所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,所述再生活性炭重復使用1~2次。

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    【技術特征摘要】

    1.一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)的合成終點溶液ph為6.5。

    3.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(1)的反應溫度為80℃。

    4.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(2)活性炭的添加量為乙酸鋰混合物質量的0.5%。

    5.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(3)的濾液濃縮至溶液濃度為15~20婆美。

    6.根據權利要求1所述的一種制備乙酸鋰的工藝,其特征在于,步驟(3)的結晶溫度為室溫,結晶過程中加入乙酸鋰晶種;所述乙酸鋰晶種的添加量為...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:費榮杰王芳高歌
    申請(專利權)人:南京化學試劑股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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