【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于光電器件加工，特別是涉及一種pcb板高效鍵合組件。
技術(shù)介紹
1、pcb板焊線鍵合是pcb板生產(chǎn)加工過(guò)程中的一道工序。焊線鍵合時(shí)，需要先采用夾持組件裝夾pcb板，使pcb板得到固定。在pcb板均得到固定之后，再將夾持組件移動(dòng)至焊線鍵合的工位進(jìn)行加工。在加工完成后，取出夾持組件取出，取下夾持組件上焊線鍵合的pcb板即可。
2、由于焊線鍵合的過(guò)程溫度很高，在高溫環(huán)境下使焊線熔化并與pcb板上對(duì)應(yīng)部位實(shí)現(xiàn)鍵合。在焊線鍵合過(guò)程中，無(wú)論是pcb板還是用于裝夾pcb板的夾持組件，溫度都會(huì)隨著焊線鍵合的過(guò)程而升高。因此，在夾持組件取出后，高溫的pcb板與夾持組件溫度很高，需要降溫后才能取出更換，更換夾持組件上pcb板的效率很低，從而導(dǎo)致對(duì)pcb板的焊線鍵合效率很低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的在于提供一種pcb板高效鍵合組件，用于解決pcb板焊線鍵合溫度很高，焊線鍵合完成后pcb板因溫度高而無(wú)法快速更換，pcb板更換效率低下而導(dǎo)致的pcb板焊線鍵合效率低的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
3、一種pcb板高效鍵合組件，包括底板和至少兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)，所述底板設(shè)置有用于安裝所述定位結(jié)構(gòu)的安裝部，所述定位結(jié)構(gòu)與所述安裝部可拆卸連接，所述定位結(jié)構(gòu)用于夾持pcb板。
4、在本方案中，在焊線鍵合完成后，可以更換底板上的定位結(jié)構(gòu)，將另一個(gè)裝夾有pcb板的定位結(jié)構(gòu)安裝于安裝部，使底板可以將新更換的定位結(jié)構(gòu)移動(dòng)至焊線鍵合工位
5、pcb板的焊線鍵合位置需要精確定位，為進(jìn)一步便于定位結(jié)構(gòu)的定位效率低的問(wèn)題，為此，所述安裝部包括安裝槽，所述安裝槽的形狀與所述定位結(jié)構(gòu)的形狀適配，所述安裝槽的側(cè)壁與所述定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面相貼，用于對(duì)定位結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行定位。
6、在本方案中，定位結(jié)構(gòu)放置于安裝槽內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)定位結(jié)構(gòu)的定位，定位效率高效。
7、為進(jìn)一步解決對(duì)定位結(jié)構(gòu)固定效率低的問(wèn)題，為此，所述安裝部包括安裝槽，所述安裝槽的形狀與所述定位結(jié)構(gòu)的形狀適配，所述安裝槽的側(cè)壁與所述定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面相貼，用于對(duì)定位結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行定位。
8、在本方案中，通過(guò)負(fù)壓吸附的方式固定定位結(jié)構(gòu)，對(duì)定位結(jié)構(gòu)的固定效率高，提高了固定定位結(jié)構(gòu)的效率。
9、為進(jìn)一步解決定位結(jié)構(gòu)的拐角位置容易因加工精度低而卡死在安裝槽內(nèi)無(wú)法取出的問(wèn)題，為此，所述安裝槽的拐角位置設(shè)置有工藝孔，所述工藝孔的軸線與所述安裝槽的槽底垂直。
10、在本方案中，在拐角位置設(shè)置工藝孔，當(dāng)定位結(jié)構(gòu)放置到安裝槽內(nèi)時(shí)，定位結(jié)構(gòu)的拐角都位于工藝孔內(nèi)，即使定位結(jié)構(gòu)的拐角位置加工精度低，也不會(huì)卡死在安裝槽內(nèi)。
11、為進(jìn)一步解決底板不便于拿取的問(wèn)題，為此，所述底板設(shè)置有第一隔熱把手，所述第一隔熱把手設(shè)置于底板一側(cè)。
12、在本方案中，設(shè)置第一隔熱把手后，工作人員可以抓握第一隔熱把手移動(dòng)底板，從而移動(dòng)底板上的定位結(jié)構(gòu)，將定位結(jié)構(gòu)放入焊線鍵合工位或者取出焊線鍵合工位。第一隔熱把手可以采用隔熱性能好的材料制備，使得第一隔熱把手具有隔熱的作用。pcb板焊線鍵合需要熔化焊線，熱量會(huì)從pcb板傳遞至定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)上的熱量會(huì)傳遞至底板上，所以底板的溫度仍然會(huì)上升，而第一隔熱把手導(dǎo)熱性差，可以避免工作人員抓握第一隔熱把手時(shí)燙傷。
13、優(yōu)選的，所述定位結(jié)構(gòu)包括定位板和推壓塊，所述定位板設(shè)置有第一固定面，所述推壓塊設(shè)置有第二固定面，所述第一固定面與第二固定面平行，所述推壓塊與所述定位板滑動(dòng)連接，所述第一固定面與第二固定面用于夾持pcb板。
14、在本方案中，通過(guò)第一固定面和第二固定面配合從兩側(cè)夾緊pcb板，以?shī)A緊的方式固定pcb板。
15、為進(jìn)一步解決定位結(jié)構(gòu)溫度高，更換底板上定位結(jié)構(gòu)不方便的問(wèn)題，為此，所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有第二隔熱把手，所述第二隔熱把手設(shè)置于所述定位結(jié)構(gòu)側(cè)面。
16、在本方案中，抓握第二隔熱把手可以移動(dòng)定位結(jié)構(gòu)，而第二隔熱把手能夠隔熱，工作人員可以直接抓取，避免工作人員燙傷，也便于移動(dòng)定位結(jié)構(gòu)。
17、為進(jìn)一步解決第一隔熱把手和第二隔熱把手相互阻擋，導(dǎo)致不便于抓握的問(wèn)題，為此，所述第一隔熱把手連接的側(cè)面與所述第二隔熱把手連接的側(cè)面相垂直。
18、在本方案中，將第一隔熱把手和第二隔熱把手分別設(shè)置于相互垂直的側(cè)面上，從而避免第一隔熱把手和第二隔熱把手相互阻擋。
19、為進(jìn)一步解決定位結(jié)構(gòu)于底板連接不方便的問(wèn)題，為此，所述底板為矩形板，所述安裝部設(shè)置于所述底板頂面。
20、在本方案中，將安裝部設(shè)置于底板頂面，使得定位結(jié)構(gòu)可以從底板頂面與安裝部連接。也就是說(shuō)，可以先將底板平放在工作平臺(tái)上，然后將定位結(jié)構(gòu)從上方與安裝部連接，連接過(guò)程中無(wú)需調(diào)節(jié)底板的位置，使得操作簡(jiǎn)單快捷，提高便利性。
21、本技術(shù)具有以下有益效果：
22、本技術(shù)的底板可以與多個(gè)定位結(jié)構(gòu)配合，在定位結(jié)構(gòu)上的pcb板加工完成后，可以通過(guò)更換定位結(jié)構(gòu)的方式實(shí)現(xiàn)pcb板的持續(xù)焊線鍵合，提高焊線鍵合的效率。
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1.一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：包括底板(1)和至少兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)，所述底板(1)設(shè)置有用于安裝所述定位結(jié)構(gòu)的安裝部，所述定位結(jié)構(gòu)與所述安裝部可拆卸連接，所述定位結(jié)構(gòu)用于夾持PCB板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述安裝部包括安裝槽(8)，所述安裝槽(8)的形狀與所述定位結(jié)構(gòu)的形狀適配，所述安裝槽(8)的側(cè)壁與所述定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面相貼，用于對(duì)定位結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述安裝部包括吸附孔(10)，所述吸附孔(10)貫穿底板(1)，所述吸附孔(10)用于連接負(fù)壓管道，所述吸附孔(10)用于吸附固定定位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述安裝槽(8)的拐角位置設(shè)置有工藝孔(9)，所述工藝孔(9)的軸線與所述安裝槽(8)的槽底垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述底板(1)設(shè)置有第一隔熱把手(7)，所述第一隔熱把手(7)設(shè)置于底板(1)一側(cè)。
6.根據(jù)
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)設(shè)置有第二隔熱把手(3)，所述第二隔熱把手(3)設(shè)置于所述定位結(jié)構(gòu)側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述定位結(jié)構(gòu)兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面分別設(shè)置有第二隔熱把手(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述第一隔熱把手(7)連接的側(cè)面與所述第二隔熱把手(3)連接的側(cè)面相垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板高效鍵合組件，其特征在于：所述底板(1)為矩形板，所述安裝部設(shè)置于所述底板(1)頂面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種pcb板高效鍵合組件，其特征在于：包括底板(1)和至少兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)，所述底板(1)設(shè)置有用于安裝所述定位結(jié)構(gòu)的安裝部，所述定位結(jié)構(gòu)與所述安裝部可拆卸連接，所述定位結(jié)構(gòu)用于夾持pcb板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板高效鍵合組件，其特征在于：所述安裝部包括安裝槽(8)，所述安裝槽(8)的形狀與所述定位結(jié)構(gòu)的形狀適配，所述安裝槽(8)的側(cè)壁與所述定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面相貼，用于對(duì)定位結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板高效鍵合組件，其特征在于：所述安裝部包括吸附孔(10)，所述吸附孔(10)貫穿底板(1)，所述吸附孔(10)用于連接負(fù)壓管道，所述吸附孔(10)用于吸附固定定位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pcb板高效鍵合組件，其特征在于：所述安裝槽(8)的拐角位置設(shè)置有工藝孔(9)，所述工藝孔(9)的軸線與所述安裝槽(8)的槽底垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb板高效鍵合組件，其特征在于：所述底板(1)設(shè)置有第一隔熱把手(7)，所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白體波，許遠(yuǎn)忠，張強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都光創(chuàng)聯(lián)科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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