【技術實現步驟摘要】
本申請涉及生產工裝領域，具體而言，涉及一種制作工裝。
技術介紹
1、鋰電池隔膜行業中，會使用卷芯對隔膜進行收卷。圓形的卷芯外形輪廓為如圖1所示的圓形，收卷隔膜后容易產生卷軸松動、隔膜偏移等問題。所以現在多采用膠條卷芯來進行收卷。該膠條卷芯制造的過程是在圓形卷芯上等距粘貼多個軸向的膠條，接著用熱縮管套在貼了膠條的圓形卷芯外面，最后熱烘烤使熱縮管收縮進而制成膠條卷芯。由于膠條卷芯的外形輪廓不為圓形，因此，膠條卷芯的使用可以避免卷軸松動、發生軸向偏移，有效降低產品報廢率。如圖2所示，膠條卷芯420由圓形的卷芯410、膠條421和熱縮管組成。現在膠條卷芯的制作方式是純手工制作。制作步驟包括：
2、①將圓形卷芯兩端架在u型支架上。
3、②取膠條，撕掉離型紙。
4、③兩只手捏住膠條，軸向居中貼到圓形的卷芯上，盡量平直。
5、④重復②③操作，將整個圓形的卷芯均勻貼滿膠條。
6、⑤套熱縮管進行烘烤，以得到膠條卷芯。
7、現有的制作過程中，u型支架只起支撐作用，制作過程中極易產生轉動和水平移動，不方便定位及人員操作；最終得到的膠條卷芯的質量依賴操作人員手感，粘貼的膠條的平直度無法保證；并且為使膠條盡量均勻，只能采用無間隙布置方案，使用膠條數量較多。
技術實現思路
1、本申請的目的在于提供一種制作工裝，用于在卷芯上貼設膠條，以提高粘貼的膠條的平直度，以及使膠條之間的分布更加均勻。
2、本申請的實施例是這樣實現的：>
3、第一方面，本申請實施例提供一種制作工裝，用于在圓形卷芯上貼設膠條，包括機架、第一安裝組件、第二安裝組件以及定位組件。
4、第一安裝組件與第二安裝組件安裝于所述機架且相對設置，所述第一安裝組件與所述第二安裝組件用于從卷芯的兩端將卷芯固定，所述第一安裝組件包括連接于所述機架的安裝座以及可相對所述安裝座轉動的轉動塊，所述轉動塊用于固定卷芯；所述轉動塊被配置為每次可相對于所述安裝座轉動預設角度，所述第二安裝組件與所述第一安裝組件的結構相同或不同。
5、定位組件安裝于所述機架，所述定位組件具有能夠靠近或遠離卷芯的擋板，所述擋板與被所述第一安裝組件以及所述第二安裝組件固定后的卷芯的軸向平行，所述擋板用于在貼設膠條時使膠條與被固定的卷芯的軸向平行。
6、上述技術方案中，采用第一安裝組件與第二安裝組件對卷芯進行固定，定位組件中的擋板靠近卷芯時，擋板能夠起到一個輔助對準的作用，通過在粘貼膠條的過程中使膠條對齊擋板，即可保證粘貼后的膠條的平直度。第一安裝組件中的轉動塊可相對于第一安裝組件中的安裝座進行轉動，由于轉動塊用于固定卷芯，且轉動塊每次可相對安裝座轉動預設角度，使得卷芯也每次按照預設角度進行轉動，使得相鄰兩膠條能夠在卷芯的圓周面按照預設角度的差異進行粘貼，以使膠條之間的分布更加均勻。
7、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述安裝座與所述轉動塊之間設有限位機構，所述限位機構與所述安裝座固定連接，所述轉動塊對應所述限位機構設有至少兩個與所述限位機構對應的第一配合部，所述限位機構與所述第一配合部配合時所述轉動塊與所述安裝座相對靜止，所述限位機構與所述第一配合部分離時，所述轉動塊可相對所述安裝座轉動；當所述限位機構與所述第一配合部配合，轉動所述轉動塊使所述限位機構與所述第一配合部分離，繼續轉動所述轉動塊相對所述安裝座轉動所述預設角度，所述限位機構與轉動方向的下一個所述第一配合部配合。
8、上述技術方案中，通過限位機構限制安裝座與轉動塊每次相對轉動的角度，即，安裝座與轉動塊每相對轉動預設角度后，限位機構與對應的第一配合部進行配合，使得轉動塊與安裝座相對靜止，進而實現轉動塊與安裝座每次相對轉動預設角度。
9、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述限位機構包括連接塊、彈性件、滾珠，所述連接塊與所述安裝座固定連接，所述連接塊朝向所述轉動塊的一側向內凹陷形成安裝孔，所述彈性件設于所述安裝孔內，所述彈性件的一端與所述安裝孔的底壁抵接，所述彈性件的另一端與所述滾珠連接，所述彈性件呈壓縮狀態，所述滾珠能夠相對所述彈性件轉動，所述滾珠朝向所述轉動塊的一側伸出所述安裝孔與所述轉動塊抵接，所述轉動塊朝向所述連接塊的一側向內凹陷形成所述第一配合部，所述第一配合部以所述轉動塊的轉動軸線為中心呈環形陣列分布，所述滾珠能夠在所述彈性件的作用下進入所述第一配合部，以實現與所述第一配合部配合。
10、上述技術方案提供了限位機構的進一步結構，通過限位機構中的滾珠朝向轉動塊的一側可伸出安裝孔，實現與第一配合部進行配合，進而使安裝限位機構的安裝座與設置有第一配合部的轉動塊之間相對靜止；由于滾珠還連接有彈性件，因此，滾珠在受到外力的作用下可壓縮彈性件，進而向安裝孔內運動，實現與第一配合部分離，使得轉動塊與安裝座之間可再次轉動，以使卷芯轉動。
11、第一配合部以轉動塊的轉動軸線為中心環形陣列分布，使得第一配合部在圓周上的分布均勻，能夠較好地實現轉動塊每次可相對于安裝座轉動預設角度。
12、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述安裝座包括與所述機架固定連接的豎板、與所述豎板固定連接的連接桿以及固定設置于所述豎板的固定塊，所述連接塊安裝于所述固定塊；所述轉動塊通過軸承轉動連接于所述連接桿，以使所述轉動塊能夠相對所述連接桿轉動。
13、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述安裝座連接有伺服電機，所述轉動塊與所述伺服電機的輸出端連接，所述伺服電機能驅動所述轉動塊每次相對于所述安裝座轉動預設角度。
14、上述技術方案中，采用伺服電機與轉動塊連接，進而可以實現通過伺服電機帶動卷芯轉動，使得卷芯每次轉動的角度的一致性更好，進而使膠條之間的分布更加均勻。
15、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述轉動塊為氣脹軸或錐形夾頭。
16、上述技術方案中，轉動塊為氣脹軸或錐形夾頭的實施方式中，均能夠實現從卷芯的內側表面對卷芯進行夾持。
17、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述轉動塊的外側套包括有橡膠結構件，所述橡膠結構件用于與所述卷芯的表面接觸。
18、采用橡膠結構件與卷芯的表面接觸，能夠降低對卷芯表面的損傷，進而降低對隔膜的損傷。
19、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述第一安裝組件固定設置于所述機架，所述第二安裝組件滑動設置于所述機架，以向靠近或遠離所述第一安裝組件的方向運動。
20、上述技術方案中，第二安裝組件滑動設置于機架，通過第二安裝組件與第一安裝組件之間的相向運動，能夠適應不同長度尺寸的卷芯。
21、結合第一方面，在一些可選的實施方案中，所述定位組件還包括固定設于所述機架的升降裝置，所述升降裝置與所述擋板連接，以使所述擋板能夠向靠近或遠離被固定的卷芯運動。
22、通過升降裝置連接機架與擋板，能夠調整擋板的位置，以便于對卷芯進行拆裝。...
【技術保護點】
1.一種制作工裝，用于在卷芯上貼設膠條，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的制作工裝，其特征在于，所述安裝座與所述轉動塊之間設有限位機構，所述限位機構與所述安裝座固定連接，所述轉動塊對應所述限位機構設有至少兩個與所述限位機構對應的第一配合部，所述限位機構與所述第一配合部配合時所述轉動塊與所述安裝座相對靜止，所述限位機構與所述第一配合部分離時，所述轉動塊可相對所述安裝座轉動；當所述限位機構與所述第一配合部配合，轉動所述轉動塊使所述限位機構與所述第一配合部分離，繼續轉動所述轉動塊相對所述安裝座轉動所述預設角度，所述限位機構與轉動方向的下一個所述第一配合部配合。
3.根據權利要求2所述的制作工裝，其特征在于，所述限位機構包括連接塊、彈性件、滾珠，所述連接塊與所述安裝座固定連接，所述連接塊朝向所述轉動塊的一側向內凹陷形成安裝孔，所述彈性件設于所述安裝孔內，所述彈性件的一端與所述安裝孔的底壁抵接，所述彈性件的另一端與所述滾珠連接，所述彈性件呈壓縮狀態，所述滾珠能夠相對所述彈性件轉動，所述滾珠朝向所述轉動塊的一側伸出所述安裝孔與所述轉動塊抵接，所述轉動塊朝向所
4.根據權利要求3所述的制作工裝，其特征在于，所述安裝座包括與所述機架固定連接的豎板、與所述豎板固定連接的連接桿以及固定設置于所述豎板的固定塊，所述連接塊安裝于所述固定塊；所述轉動塊通過軸承轉動連接于所述連接桿，以使所述轉動塊能夠相對所述連接桿轉動。
5.根據權利要求1所述的制作工裝，其特征在于，所述安裝座連接有伺服電機，所述轉動塊與所述伺服電機的輸出端連接，所述伺服電機能驅動所述轉動塊每次相對于所述安裝座轉動預設角度。
6.根據權利要求1所述的制作工裝，其特征在于，所述轉動塊為氣脹軸或錐形夾頭。
7.根據權利要求1所述的制作工裝，其特征在于，所述轉動塊的外側包括有橡膠結構件，所述橡膠結構件用于與所述卷芯的表面接觸。
8.根據權利要求1-7任一項所述的制作工裝，其特征在于，所述第一安裝組件固定設置于所述機架，所述第二安裝組件滑動設置于所述機架，以向靠近或遠離所述第一安裝組件的方向運動。
9.根據權利要求1-7任一項所述的制作工裝，其特征在于，所述定位組件還包括固定設于所述機架的升降裝置，所述升降裝置與所述擋板連接，以使所述擋板能夠向靠近或遠離被固定的卷芯運動。
10.根據權利要求9所述的制作工裝，其特征在于，所述擋板朝向被固定的卷芯的一側具有避讓斜面，所述避讓斜面由所述擋板靠近所述升降裝置到靠近被固定的卷芯的方向逐漸變薄形成。
...【技術特征摘要】
1.一種制作工裝，用于在卷芯上貼設膠條，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的制作工裝，其特征在于，所述安裝座與所述轉動塊之間設有限位機構，所述限位機構與所述安裝座固定連接，所述轉動塊對應所述限位機構設有至少兩個與所述限位機構對應的第一配合部，所述限位機構與所述第一配合部配合時所述轉動塊與所述安裝座相對靜止，所述限位機構與所述第一配合部分離時，所述轉動塊可相對所述安裝座轉動；當所述限位機構與所述第一配合部配合，轉動所述轉動塊使所述限位機構與所述第一配合部分離，繼續轉動所述轉動塊相對所述安裝座轉動所述預設角度，所述限位機構與轉動方向的下一個所述第一配合部配合。
3.根據權利要求2所述的制作工裝，其特征在于，所述限位機構包括連接塊、彈性件、滾珠，所述連接塊與所述安裝座固定連接，所述連接塊朝向所述轉動塊的一側向內凹陷形成安裝孔，所述彈性件設于所述安裝孔內，所述彈性件的一端與所述安裝孔的底壁抵接，所述彈性件的另一端與所述滾珠連接，所述彈性件呈壓縮狀態，所述滾珠能夠相對所述彈性件轉動，所述滾珠朝向所述轉動塊的一側伸出所述安裝孔與所述轉動塊抵接，所述轉動塊朝向所述連接塊的一側向內凹陷形成所述第一配合部，所述第一配合部以所述轉動塊的轉動軸線為中心呈環形陣列分布，所述滾珠能夠在所述彈性件的作用下進入所述第一配合部，以實現與所述第一配合部配合。
4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邱天賜，張蘭芬，馬文杰，
申請(專利權)人：江蘇星源新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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