【技術實現步驟摘要】
本技術涉及混料機，具體而言，涉及一種真空混料器。
技術介紹
1、真空混料器是能夠對物料進行攪拌的容器，由于真空混料器具有攪拌效率高、混料均勻、對物料的擠壓力小以及發熱量低的優點，使得真空混料器能夠廣泛的進行應用。
2、在相關技術中，真空混料器包括殼體以及設置在殼體內的攪拌葉片，殼體內具有與攪拌葉片的轉動軸相配合的軸承，并且在殼體內靠近軸承的位置設置骨架油封和骨架水封，骨架油封能夠避免軸承內的潤滑油進入殼體的混料區域內對物料造成污染，骨架水封能夠避免混料區域內的水進入軸承內導致潤滑油變質，保證真空混料器能夠對物料進行攪拌。
3、相關技術中，軸承在正常運行時會產生熱量，當軸承損壞時，會導致軸承的轉動阻力較大，軸承繼續轉動會產生大量的熱?；蛘撸瑪嚢枞~片的轉動軸損壞時，會導致骨架油封和骨架水封與轉動軸之間密封效果變差，導致水會進入軸承內使得潤滑油發生變質，進而導致軸承的轉動阻力變大，軸承繼續轉動會產生大量的熱。因此，當軸承轉動產生大量的熱時，往往是因為真空混料器故障，進而導致真空混料起停機，影響生產效率。
技術實現思路
1、本技術提供一種真空混料器，以解決相關技術中的真空混料器故障使得軸承的轉動阻力變大使得軸承繼續轉動會產生大量的熱，進而導致真空混料器停機，影響生產效率的問題。
2、本技術提供了一種真空混料器，真空混料器包括：混料器本體，包括殼體以及設置在殼體內的攪拌件，殼體具有混料腔、密封腔以及分隔件，密封腔位于混料腔下方，分隔件設置在混料腔和密封腔之
3、進一步地，儲水罐上設置有螺紋安裝孔，檢測組件還包括排水管，排水管的第一端與儲水罐的出水口連通，排水管的第二端與外界連通，檢測件伸入螺紋安裝孔并與螺紋安裝孔相連接。
4、進一步地，儲水罐包括罐體、第一蓋體以及第二蓋體，罐體的軸線沿水平方向延伸，第一蓋體和第二蓋體分別設置在罐體的兩端，儲水罐的進水口設置在第一蓋體上，儲水罐的出水口設置在第二蓋體上，螺紋安裝孔設置在第一蓋體或者第二蓋體上，螺紋安裝孔的軸線與罐體的軸線相平行。
5、進一步地，儲水罐的進水口和出水口均位于儲水罐的頂部；和/或，檢測件與螺紋安裝孔之間設置有密封結構。
6、進一步地，散熱殼為筒狀外殼，散熱殼與殼體相連接，筒狀外殼和殼體之間形成散熱流道。
7、進一步地，真空混料器還包括進水管和出水管，進水管的第一端與水源連通，進水管的第二端與散熱殼的進水口連通，散熱殼的出水口與出水管的第一端連通，出水管的第二端與儲水罐的進水口連通。
8、進一步地，檢測件包括溫度探頭。
9、進一步地，真空混料器還包括控制件和報警器，檢測件與控制件信號連接，控制件與報警器信號連接。
10、進一步地，真空混料器還包括與混料器本體相連通的廢水管路，儲水罐設置在廢水管路的一側，排水管的第二端與廢水管路連通。
11、進一步地，真空混料器包括連接管卡，儲水罐與連接管卡固定連接，連接管卡固定在廢水管路上。
12、應用本技術的技術方案，真空混料器包括混料器本體、軸承以及檢測組件，混料器內具有容納攪拌葉片的混料腔和密封腔，攪拌件的轉動軸與攪拌葉片連接，軸承的內壁與轉動軸的外壁相配合，使得轉動軸驅動攪拌葉片轉動時，利用軸承便于減小轉動軸的摩擦力。并且，軸承位于密封腔內，密封腔內里面存有潤滑油，攪拌葉片設置在殼體內的混料腔內用于對物料進行攪拌，利用分隔件能夠對混料腔與密封腔相隔絕，這樣能夠避免混料腔中的水進入密封腔導致密封腔內的潤滑油變質。其中，為了檢測混料器本體的工作狀況，避免在轉動軸發生損壞時，導致密封腔內進水使得潤滑油變質使得軸承的摩擦力較大，進而導致軸承會產生較高的溫度的問題，通過設置檢測組件對進行換熱后的水進行溫度檢測，進而便于推導得出軸承的溫度，能夠對軸承的工作狀況進行實時檢測。具體地，將冷凝水通入散熱殼的散熱流道內，利用冷凝水對軸承產生的熱量進行換熱，將換熱后的冷凝水排入至儲水罐內，利用儲水罐內的檢測件對換熱后的冷凝水進行溫度檢測，這樣既能對軸承進行降溫處理，又能對軸承的溫度進行檢測，這樣能夠避免軸承的溫度過高會造成真空混料器停機，保證真空混料器的生產效率。
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1.一種真空混料器，其特征在于，所述真空混料器包括：
2.根據權利要求1所述的真空混料器，其特征在于，所述儲水罐(21)上設置有螺紋安裝孔(211)，所述檢測組件(20)還包括排水管(23)，所述排水管(23)的第一端與所述儲水罐(21)的出水口連通，所述排水管(23)的第二端與外界連通，所述檢測件(22)伸入所述螺紋安裝孔(211)并與所述螺紋安裝孔(211)相連接。
3.根據權利要求2所述的真空混料器，其特征在于，所述儲水罐(21)包括罐體(212)、第一蓋體(213)以及第二蓋體(214)，所述罐體(212)的軸線沿水平方向延伸，所述第一蓋體(213)和所述第二蓋體(214)分別設置在所述罐體(212)的兩端，所述儲水罐(21)的進水口設置在所述第一蓋體(213)上，所述儲水罐(21)的出水口設置在所述第二蓋體(214)上，所述螺紋安裝孔(211)設置在所述第一蓋體(213)或者所述第二蓋體(214)上，所述螺紋安裝孔(211)的軸線與所述罐體(212)的軸線相平行。
4.根據權利要求3所述的真空混料器，其特征在于，
5.根據
6.根據權利要求5所述的真空混料器，其特征在于，所述真空混料器還包括進水管(31)和出水管(32)，所述進水管(31)的第一端與所述水源連通，所述進水管(31)的第二端與所述散熱殼(12)的進水口連通，所述散熱殼(12)的出水口與所述出水管(32)的第一端連通，所述出水管(32)的第二端與所述儲水罐(21)的進水口連通。
7.根據權利要求6所述的真空混料器，其特征在于，所述檢測件(22)包括溫度探頭。
8.根據權利要求7所述的真空混料器，其特征在于，所述真空混料器還包括控制件和報警器，所述檢測件(22)與所述控制件信號連接，所述控制件與所述報警器信號連接。
9.根據權利要求2所述的真空混料器，其特征在于，所述真空混料器還包括與所述混料器本體(10)相連通的廢水管路(34)，所述儲水罐(21)設置在所述廢水管路(34)的一側，所述排水管(23)的第二端與所述廢水管路(34)連通。
10.根據權利要求9所述的真空混料器，其特征在于，所述真空混料器包括連接管卡，所述儲水罐(21)與所述連接管卡固定連接，所述連接管卡固定在所述廢水管路(34)上。
...【技術特征摘要】
1.一種真空混料器，其特征在于，所述真空混料器包括：
2.根據權利要求1所述的真空混料器，其特征在于，所述儲水罐(21)上設置有螺紋安裝孔(211)，所述檢測組件(20)還包括排水管(23)，所述排水管(23)的第一端與所述儲水罐(21)的出水口連通，所述排水管(23)的第二端與外界連通，所述檢測件(22)伸入所述螺紋安裝孔(211)并與所述螺紋安裝孔(211)相連接。
3.根據權利要求2所述的真空混料器，其特征在于，所述儲水罐(21)包括罐體(212)、第一蓋體(213)以及第二蓋體(214)，所述罐體(212)的軸線沿水平方向延伸，所述第一蓋體(213)和所述第二蓋體(214)分別設置在所述罐體(212)的兩端，所述儲水罐(21)的進水口設置在所述第一蓋體(213)上，所述儲水罐(21)的出水口設置在所述第二蓋體(214)上，所述螺紋安裝孔(211)設置在所述第一蓋體(213)或者所述第二蓋體(214)上，所述螺紋安裝孔(211)的軸線與所述罐體(212)的軸線相平行。
4.根據權利要求3所述的真空混料器，其特征在于，
5.根據權利要求1所述的真空混料器，其特征在于，所述散熱殼(12)為筒狀外殼，所述散熱殼(12)與所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙畢龍，馬曉蕾，孫建國，張永久，冷友斌，
申請(專利權)人：黑龍江飛鶴乳業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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