【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鉆桿設備，尤其涉及鉆桿更換裝置。
技術介紹
1、帷幕灌漿是一種將漿液灌入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成連續的阻水帷幕，以減小滲流量和降低滲透壓力的灌漿工程。在帷幕灌漿過程中，鉆機需要根據設計要求在巖體或土層中鉆孔，且通過加長鉆桿能夠加深鉆孔的深度。
2、申請人通過檢索并獲得下述現有技術，具體地，公告號為cn214836179u的專利公開了一種快速安全更換鉆桿的裝置，該技術解決了目前的潛孔鉆機在潛孔鑿巖作業過程中更換鉆桿容易對工人的人身安全帶來危險和隱患的問題。該技術包括潛孔鉆機、u型掛鉤和連接件，潛孔鉆機上安裝有連接件，u型掛鉤包括掛鉤本體和安裝耳，兩個安裝耳對稱設置在掛鉤本體的兩側，掛鉤本體通過安裝耳與連接件連接，掛鉤本體通過鉆桿的卡口與鉆桿連接。通過該技術的一種快速安全更換鉆桿的裝置，有效減少了在更換鉆桿的過程中鉆桿所帶來的危險性，并且提高了鉆桿更換的效率。
3、從上面的專利可以看出，該一種快速安全更換鉆桿的裝置雖然有效減少了在更換鉆桿的過程中鉆桿所帶來的危險性，并且提高了鉆桿更換的效率，但在實際的使用過程中，需要人工進行u型掛鉤與鉆桿卡口的連接及抬起的鉆桿與打入地下的鉆桿之間的對準操作，由此使得操作步驟繁瑣、延長了更換鉆桿的時間，降低了鉆孔效率，并且抬起的鉆桿在與打入地下的鉆桿的對準過程中，抬起的鉆桿容易出現晃動而造成安全隱患，降低了更換鉆桿時的安全性。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種鉆桿更換裝置，旨在解決現有的鉆桿更換裝置存在
2、為實現上述目的，本技術提供一種鉆桿更換裝置，包括機架和設置于所述機架上的升降機構、送桿機構和拆桿機構，所述升降機構用于安裝動力頭并帶動所述動力頭沿垂直于所述機架的方向移動，所述動力頭通過所述送桿機構可拆卸地連接有若干鉆桿并通過若干所述鉆桿安裝有鉆頭，且若干所述鉆桿通過所述升降機構、所述動力頭和送桿機構依次首尾可拆卸連接，以使所述動力頭能夠帶動鉆頭和若干鉆桿同步轉動，所述拆桿機構對應所述動力頭的位置設置并用于拆裝相鄰的兩根所述鉆桿。
3、優選地，所述送桿機構包括活動座、滑塊、滑軌、第一液壓缸、第二液壓缸和夾持組件，所述夾持組件設置于所述滑塊上并用于夾緊所述鉆桿，所述滑軌設置于所述活動座上且所述滑塊與所述滑軌滑動接觸配合，所述第一液壓缸的缸體鉸接于所述活動座上，所述第一液壓缸的液壓桿與所述滑塊鉸接，以使所述滑塊和所述夾持組件能夠相對所述活動座移動；所述活動座鉸接于所述機架上，所述第二液壓缸的缸體與所述機架鉸接，第二液壓缸的液壓桿與所述活動座鉸接，以使所述活動座相對所述機架進行翻轉擺動。
4、優選地，所述滑塊上沿其延伸方向間隔設置有至少兩個所述夾持組件，其中，任一所述夾持組件均包括安裝架、第三液壓缸、固定夾爪和活動夾爪，所述安裝架與所述滑塊可拆卸連接，所述第三液壓缸豎向設置于所述安裝架上，所述安裝架的頂端設置有所述固定夾爪并鉸接有所述活動夾爪，所述固定夾爪和所述活動夾爪相對設置以圍成用于容置所述鉆桿的夾持空間，且所述活動夾爪與所述第三液壓缸的液壓桿鉸接。
5、優選地，所述動力頭具有用于與所述鉆桿螺紋連接的第一螺柱，所述鉆桿的一端形成有第二螺柱，所述鉆桿的另一端開設有用于與所述第二螺柱螺紋配合的安裝螺孔，且所述第一螺柱、所述第二螺柱和所述安裝螺孔的螺紋均為粗牙螺紋。
6、優選地，所述鉆桿靠近兩端的外壁上分別形成有至少兩個卡接平面，所述拆桿機構包括基板、固定扳手、活動扳手、支撐座、第四液壓缸和用于擋停所述鉆桿的自適應限位組件，所述基板上開設有用于對準鉆地位置的通孔，所述基板上沿通孔的圓周方向等距間隔設置有若干限位柱，所述固定扳手卡接于相鄰的兩個所述限位柱之間；所述支撐座設置于所述機架上，所述第四液壓缸的缸體鉸接于所述支撐座上，所述活動扳手與所述第四液壓缸的液壓桿鉸接，且所述固定扳手和所述活動扳手分別用于卡緊兩根相鄰所述鉆桿的卡接平面。
7、優選地，所述鉆桿靠近所述安裝螺孔的一端的外壁形成有環形凸緣，所述自適應限位組件包括兩個卡板，兩個所述卡板相對通孔的中心對稱設置并分別鉸接于所述基板上，兩個所述卡板對應通孔的位置開設有供所述鉆桿穿過的過孔，且兩個所述卡板均用于與所述環形凸緣的頂面抵接。
8、優選地，所述升降機構包括安裝座和若干第五液壓缸，所述安裝座用于安裝所述動力頭，且所述安裝座沿垂直方向可滑動地設置在所述機架上，若干所述第五液壓缸相對所述安裝座的中心對稱設置并用于帶動所述安裝座和所述動力頭靠近或遠離所述機架。
9、有益效果：
10、本技術鉆桿更換裝置通過升降機構和送桿機構能夠實現動力頭與若干鉆桿的依次首尾可拆卸連接，并使得鉆頭能夠鉆攻深孔，使用方便、無需工作人員手動抬扶鉆桿或對鉆桿的連接位置進行對準，減輕了工作人員的勞動強度，不僅減少了鉆桿因晃動而造成的安全隱患，提高了更換鉆桿時的安全性，還簡化了操作步驟，縮短了更換或續接鉆桿的時間，提高了鉆孔效率。
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1.一種鉆桿更換裝置，其特征在于，包括機架(1)和設置于所述機架(1)上的升降機構(2)、送桿機構(3)和拆桿機構(4)，所述升降機構(2)用于安裝動力頭(5)并帶動所述動力頭(5)沿垂直于所述機架(1)的方向移動，所述動力頭(5)通過所述送桿機構(3)可拆卸地連接有若干鉆桿(6)并通過若干所述鉆桿(6)安裝有鉆頭，且若干所述鉆桿(6)通過所述升降機構(2)、所述動力頭(5)和送桿機構(3)依次首尾可拆卸連接，以使所述動力頭(5)能夠帶動鉆頭和若干鉆桿(6)同步轉動，所述拆桿機構(4)對應所述動力頭(5)的位置設置并用于拆裝相鄰的兩根所述鉆桿(6)；
2.根據權利要求1所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述滑塊(8)上沿其延伸方向間隔設置有至少兩個所述夾持組件，其中，任一所述夾持組件均包括安裝架(12)、第三液壓缸(13)、固定夾爪(14)和活動夾爪(15)，所述安裝架(12)與所述滑塊(8)可拆卸連接，所述第三液壓缸(13)豎向設置于
3.根據權利要求2所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述動力頭(5)具有用于與所述鉆桿(6)螺紋連接的第一螺柱(16)，所述
4.根據權利要求3所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述鉆桿(6)靠近兩端的外壁上分別形成有至少兩個卡接平面，所述拆桿機構(4)包括基板(19)、固定扳手(20)、活動扳手(21)、支撐座(22)、第四液壓缸(23)和用于擋停所述鉆桿(6)的自適應限位組件，所述基板(19)上開設有用于對準鉆地位置的通孔，所述基板(19)上沿通孔的圓周方向等距間隔設置有若干限位柱(24)，所述固定扳手(20)卡接于相鄰的兩個所述限位柱(24)之間；所述支撐座(22)設置于所述機架(1)上，所述第四液壓缸(23)的缸體鉸接于所述支撐座(22)上，所述活動扳手(21)與所述第四液壓缸(23)的液壓桿鉸接，且所述固定扳手(20)和所述活動扳手(21)分別用于卡緊兩根相鄰所述鉆桿(6)的卡接平面。
5.根據權利要求4所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述鉆桿(6)靠近所述安裝螺孔(18)的一端的外壁形成有環形凸緣(25)，所述自適應限位組
6.根據權利要求1-5中任一項所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述升降機構(2)包括安裝座(28)和若干第五液壓缸(29)，所述安裝座(28)用于安裝所述動力頭(5)，且所述安裝座(28)沿垂直方向可滑動地設置在所述機架(1)上，若干所述第五液壓缸(29)相對所述安裝座(28)的中心對稱設置并用于帶動所述安裝座(28)和所述動力頭(5)靠近或遠離所述機架(1)。
...【技術特征摘要】
1.一種鉆桿更換裝置，其特征在于，包括機架(1)和設置于所述機架(1)上的升降機構(2)、送桿機構(3)和拆桿機構(4)，所述升降機構(2)用于安裝動力頭(5)并帶動所述動力頭(5)沿垂直于所述機架(1)的方向移動，所述動力頭(5)通過所述送桿機構(3)可拆卸地連接有若干鉆桿(6)并通過若干所述鉆桿(6)安裝有鉆頭，且若干所述鉆桿(6)通過所述升降機構(2)、所述動力頭(5)和送桿機構(3)依次首尾可拆卸連接，以使所述動力頭(5)能夠帶動鉆頭和若干鉆桿(6)同步轉動，所述拆桿機構(4)對應所述動力頭(5)的位置設置并用于拆裝相鄰的兩根所述鉆桿(6)；
2.根據權利要求1所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述滑塊(8)上沿其延伸方向間隔設置有至少兩個所述夾持組件，其中，任一所述夾持組件均包括安裝架(12)、第三液壓缸(13)、固定夾爪(14)和活動夾爪(15)，所述安裝架(12)與所述滑塊(8)可拆卸連接，所述第三液壓缸(13)豎向設置于
3.根據權利要求2所述的鉆桿更換裝置，其特征在于，所述動力頭(5)具有用于與所述鉆桿(6)螺紋連接的第一螺柱(16)，所述鉆桿(6)的一端形成有第二螺柱(17)，所述鉆桿(6)的另一端開設有用于與所述第二螺柱(17)螺紋配合的安裝螺孔(18)，且所述第一螺柱(16)、所述第二螺柱(17)和所述安裝螺孔(18)的螺紋均為粗牙螺紋。
【專利技術屬性】
技術研發人員：張裕文，楊雨，孫仲彬，楊振中，杜曉麟，劉鑄，翟鵬，許明堯，胡敏，劉半柱，杜昌杰，高婷，楊建平，朱林，劉佳鈺，
申請(專利權)人：中國水電基礎局有限公司，
類型：新型
國別省市：
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