【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及風機蝸殼，尤其涉及風機蝸殼及離心風機。
技術(shù)介紹
1、離心風機主要由風機蝸殼和安裝在風機蝸殼內(nèi)的離心葉輪組成，蝸殼的外形很像蝸牛殼，蝸殼的軸向側(cè)面上設有進風口，周向側(cè)面上設置有出風口；內(nèi)部構(gòu)建有蝸腔，以及連通蝸腔與出風口的風道，其中的離心葉輪安裝于蝸腔內(nèi)部。運行時，離心葉輪在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，離心葉輪以離心方式將氣流從出風口甩出，同時在蝸腔內(nèi)部形成負壓進而從進風口進風。
2、為了降低風機工作中產(chǎn)生的噪音，通常會在蝸殼的筒體內(nèi)壁上設置消音棉等消音材料，可起到降噪的效果，但是目前現(xiàn)有的蝸殼大多采用多個螺栓的連接方式，由于消音棉是設置在蝸殼內(nèi)壁上的，當需要更換消音棉時，需依次對多個螺栓依次進行擰動，才能實現(xiàn)對蝸殼的拆卸，操作較為復雜，為人們更換隔音棉和對內(nèi)部零件進行維修帶來麻煩，因此，我們提出了風機蝸殼及離心風機來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的風機蝸殼及離心風機。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：風機蝸殼，包括殼體、蓋板，所述殼體與蓋板之間設置有連接部件，所述連接部件包括橫板，所述橫板水平設置在殼體的內(nèi)側(cè)壁，所述橫板的內(nèi)部豎直貫穿開設有矩形孔，所述蓋板的底面豎直固定連接有連接板，所述連接板的底端豎直貫穿矩形孔延伸至殼體的內(nèi)部，所述連接板的內(nèi)部水平貫穿開設有通孔，所述連接板的內(nèi)部水平貫穿開設有拆裝孔，所述拆裝孔與通孔相互連通，所述連接板的右側(cè)壁開設有卡槽，所述卡槽與通孔相互連通，且所述
3、進一步：
4、所述限位桿的另一端固定連接有拉桿，所述拆裝孔與卡塊的形狀相匹配。
5、進一步：
6、所述限位桿的圓周面固定連接有擋板，所述限位桿的外壁套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與擋板的一側(cè)壁和殼體的外側(cè)壁相貼合。
7、進一步：
8、所述蓋板的底面設置有密封墊，所述密封墊的底面與殼體的頂面相貼合。
9、進一步：
10、所述殼體的底部豎直轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓周面固定連接有葉輪，所述葉輪位于殼體的內(nèi)部。
11、進一步：
12、所述殼體的周向側(cè)面設置有出風口，所述蓋板的頂部設置有進風口。
13、進一步：
14、離心風機，包括上述的所述風機蝸殼。
15、本技術(shù)具有如下有益效果：
16、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該風機蝸殼，通過設置的連接部件，先通過拉桿推動限位桿水平向左移動，使得限位桿帶動卡塊從卡槽的內(nèi)部移出，即解除了對限位桿進行轉(zhuǎn)動的限制，此過程中，擋板將對彈簧進行擠壓，然后通過拉桿帶動限位桿和卡塊進行度旋轉(zhuǎn)，使得卡塊與拆裝孔的位置相對應，然后水平向左拉動拉桿，使得限位桿帶動卡塊向左穿過拆裝孔，即解除了連接板豎直方向上的移動，在此過程中，擋板將對彈簧進行拉伸，然后通過蓋板將連接板從矩形孔的內(nèi)部移出，即完成了蓋板的拆卸，相較于現(xiàn)有裝置蝸殼大多采用多個螺栓的連接方式，由于消音棉是設置在蝸殼內(nèi)壁上的，當需要更換消音棉時，需依次對多個螺栓依次進行擰動，才能實現(xiàn)對蝸殼的拆卸，操作較為復雜，為人們更換隔音棉和對內(nèi)部零件進行維修帶來麻煩，該裝置能夠?qū)⑸w板與殼體進行快速固定安裝，并且在需要更換隔音棉和對內(nèi)部零件進行維修時，可以快速將蓋板拆卸，提高了更換維修的效率，便于人們進行操作，增強了實用性。
17、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該風機蝸殼，通過設置的密封墊，能夠增強蓋板與殼體之間的密封性。
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1.風機蝸殼，包括殼體（100）、蓋板（200），其特征在于：所述殼體（100）與蓋板（200）之間設置有連接部件（300），所述連接部件（300）包括橫板（301），所述橫板（301）水平設置在殼體（100）的內(nèi)側(cè)壁，所述橫板（301）的內(nèi)部豎直貫穿開設有矩形孔（302），所述蓋板（200）的底面豎直固定連接有連接板（303），所述連接板（303）的底端豎直貫穿矩形孔（302）延伸至殼體（100）的內(nèi)部，所述連接板（303）的內(nèi)部水平貫穿開設有通孔（304），所述連接板（303）的內(nèi)部水平貫穿開設有拆裝孔（305），所述拆裝孔（305）與通孔（304）相互連通，所述連接板（303）的右側(cè)壁開設有卡槽（306），所述卡槽（306）與通孔（304）相互連通，且所述卡槽（306）與拆裝孔（305）相互垂直，所述殼體（100）的外側(cè)壁固定連接有U形板（307），所述U形板（307）的內(nèi)部貫穿活動連接有限位桿（308），所述限位桿（308）的一端固定連接有卡塊（309），所述卡塊（309）位于卡槽（306）的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機蝸殼，其特征在于：所述限位桿（3
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機蝸殼，其特征在于：所述限位桿（308）的圓周面固定連接有擋板（311），所述限位桿（308）的外壁套設有彈簧（312），所述彈簧（312）的兩端分別與擋板（311）的一側(cè)壁和殼體（100）的外側(cè)壁相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機蝸殼，其特征在于：所述蓋板（200）的底面設置有密封墊（400），所述密封墊（400）的底面與殼體（100）的頂面相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風機蝸殼，其特征在于：所述殼體（100）的底部豎直轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（500），所述轉(zhuǎn)軸（500）的圓周面固定連接有葉輪（510），所述葉輪（510）位于殼體（100）的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機蝸殼，其特征在于：所述殼體（100）的周向側(cè)面設置有出風口（110），所述蓋板（200）的頂部設置有進風口（210）。
7.離心風機，其特征在于：包括權(quán)利要求1-6任一項所述風機蝸殼。
...【技術(shù)特征摘要】
1.風機蝸殼，包括殼體（100）、蓋板（200），其特征在于：所述殼體（100）與蓋板（200）之間設置有連接部件（300），所述連接部件（300）包括橫板（301），所述橫板（301）水平設置在殼體（100）的內(nèi)側(cè)壁，所述橫板（301）的內(nèi)部豎直貫穿開設有矩形孔（302），所述蓋板（200）的底面豎直固定連接有連接板（303），所述連接板（303）的底端豎直貫穿矩形孔（302）延伸至殼體（100）的內(nèi)部，所述連接板（303）的內(nèi)部水平貫穿開設有通孔（304），所述連接板（303）的內(nèi)部水平貫穿開設有拆裝孔（305），所述拆裝孔（305）與通孔（304）相互連通，所述連接板（303）的右側(cè)壁開設有卡槽（306），所述卡槽（306）與通孔（304）相互連通，且所述卡槽（306）與拆裝孔（305）相互垂直，所述殼體（100）的外側(cè)壁固定連接有u形板（307），所述u形板（307）的內(nèi)部貫穿活動連接有限位桿（308），所述限位桿（308）的一端固定連接有卡塊（309），所述卡塊（309）位于卡槽（306）的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機蝸殼，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：付玉偉，
申請(專利權(quán))人：威海市富盛風機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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