【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及機械設計制造領域，具體是指一種產(chǎn)品自動化打磨裝置。
技術介紹
1、零件又稱機械元件是構成機械的基本元件，是組成機械和機器的不可分拆的單個制件，機械零件既是研究和設計各種設備中機械基礎件的一門學科，也是零件和部件的泛稱。使用者因為使用需求不同，無法直接使用機械零件，通常需要加工后進行使用，在進行機械零件加工時會用到打磨裝置。
2、公開號cn215942490u公開了一種用于機械設計制造的產(chǎn)品自動化用打磨裝置，包括固定座、固定板、卡板、限位槽、卡齒、螺桿、輪盤、調(diào)節(jié)盤、調(diào)節(jié)槽、連接座、對接板、轉動電機、打磨盤、電動液壓推桿、調(diào)節(jié)螺絲。本技術的有益效果是：卡板的一側側壁上設置有卡齒，另一側中心處轉動連接有螺桿，螺桿與固定座呈螺紋轉動連接，并在螺桿的一端固定有輪盤，輪盤上設置有轉把，通過輪盤帶動螺桿轉動，進而帶動卡板前后滑移，使工作人員能夠?qū)⑿枰蚰サ墓ぜ焖賷A持在該打磨機構上，打磨盤的中心處貫穿設置有通孔，并在轉動電機上的轉桿上設置有螺孔，通孔內(nèi)設置有鎖定螺絲，且鎖定螺絲與螺孔旋擰鎖定，使工作人員能夠根據(jù)需要更換不同型號的打磨盤進行打磨。
3、但現(xiàn)有技術仍舊存在缺點：
4、1、現(xiàn)有技術通過通過卡板和固定座將產(chǎn)品零件進行固定，之后再通過可控制打磨角度的打磨機構對產(chǎn)品零件的一端進行打磨作業(yè)，雖然這種方式可以對產(chǎn)品零件的兩端進行打磨，但是在機械產(chǎn)品零件生產(chǎn)制造過程中會有很多的軸類零件，需要對軸桿表面進行打磨作業(yè)，現(xiàn)有技術不能對這種類型的產(chǎn)品進行加工，有著較大局限性。
5、2、現(xiàn)有技術
技術實現(xiàn)思路
1、本技術要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種產(chǎn)品自動化打磨裝置。
2、為解決上述技術問題，本技術提供的技術方案為：一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，包括底板，所述底板上端中部開設有固定槽，所述固定槽內(nèi)前后端插接有支撐塊，所述支撐塊內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構，所述底板上端遠離固定槽的一側設置有移動機構，所述支撐塊上端前后部固定連接有立板，所述立板上端固定連接有環(huán)形的限位板，所述限位板內(nèi)部插接有環(huán)形的轉盤支板，所述轉盤支板相互靠近的一側固定連接有環(huán)形的轉盤，所述轉盤上端設置有控制機構，兩個所述轉盤相互靠近的一側通過銷軸轉動連接有三個呈環(huán)形均勻分布的固定框，所述固定框內(nèi)部插接有擋桿，所述擋桿相互靠近的一端設置有滾動機構，所述擋桿遠離滾動機構的一端通過銷軸轉動連接有固定臺，所述固定臺和限位板固定連接，所述轉盤相互靠近的一側固定連接有三個呈環(huán)形分布的支塊，所述支塊和固定框交錯分布，所述轉盤支板外側固定連接有保護殼。
3、作為改進，所述調(diào)節(jié)機構包括通過軸承轉動連接于固定槽內(nèi)部的間距桿，所述間距桿的外部一側開設有順時針方向的正螺紋，所述間距桿外部另一側開設有逆時針方向的反螺紋，所述支撐塊通過正螺紋和反螺紋轉動連接于間距桿外部，所述間距桿前端延伸至底板前端，所述間距桿前段固定連接有間距電機，所述間距電機和底板固定連接。
4、作為改進，所述移動機構包括開設于底板上端遠離固定槽一側t型的滑槽，所述滑槽內(nèi)部插接有t型的滑塊，所述滑塊上端設置有打磨機構，所述滑槽內(nèi)部通過軸承轉動連接有移動絲桿，所述底板上端靠近滑槽一側前部開設有電機槽，所述移動絲桿前段延伸至電機槽內(nèi)部，所述移動絲桿前端固定連接有移動電機，所述移動電機固定連接于電機槽內(nèi)部。
5、作為改進，所述控制機構包括固定連接于轉盤上端一側環(huán)形的凸板，所述凸板相互靠近的一側通過銷軸轉動連接有內(nèi)部開設有螺紋的螺紋塊，所述螺紋塊內(nèi)部螺紋鏈接有控制絲桿，所述控制絲桿一端固定連接有限位塊，所述控制絲桿另一端設置有動力機構。
6、作為改進，所述滾動機構包括開設于擋桿相互靠近一端的滾輪槽，所述滾輪槽內(nèi)部插接有軸桿，所述軸桿外部固定連接有滾輪，所述滾輪通過軸桿轉動連接于擋桿相互靠近的一端。
7、作為改進，所述打磨機構包括固定連接于滑塊上端的立桿，所述立桿上端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿一側固定連接有打磨電機，所述打磨電機后端固定連接有磨盤。
8、作為改進，所述動力機構包括固定連接于控制絲桿一端的動力電機，所述動力電機兩側固定連接有電機支架，兩個所述電機支架相互遠離的一側通過圓軸和限位板轉動連接。
9、本技術與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：1、本技術通過在兩個支撐塊的上端安裝了適用于管狀零件的夾持機構，通過在支撐塊內(nèi)部安裝的調(diào)節(jié)機構可以對不同長度的零件都可以適用。
10、2、本技術通過在擋桿的一端安裝了滾動機構，在對兩端的管狀零件進行加持后管狀零件的自身可以和便捷的進行旋轉，方便了在需要對整體進行打磨時的操作步驟，提高了打磨效果的質(zhì)量。
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1.一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端開設有固定槽(2)，所述固定槽(2)內(nèi)前后滑動連接有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(3)，所述底板(1)上端遠離固定槽(2)的一側設置有移動機構(4)，所述支撐塊(21)上端前后部固定連接有立板(22)，所述立板(22)上端固定連接有環(huán)形的限位板(23)，所述限位板(23)內(nèi)部插接有環(huán)形的轉盤支板(24)，所述轉盤支板(24)相互靠近的一側固定連接有環(huán)形的轉盤(5)，所述轉盤(5)上端設置有控制機構(6)，兩個所述轉盤(5)相互靠近的一側通過銷軸轉動連接有三個呈環(huán)形均勻分布的固定框(51)，所述固定框(51)內(nèi)部插接有擋桿(52)，所述擋桿(52)相互靠近的一端設置有滾動機構(7)，所述擋桿(52)遠離滾動機構(7)的一端通過銷軸轉動連接有固定臺(53)，所述固定臺(53)和限位板(23)固定連接，所述轉盤(5)相互靠近的一側固定連接有三個呈環(huán)形分布的支塊(54)，所述支塊(54)和固定框(51)交錯分布，所述轉盤支板(24)外側固定連接有保護殼(8)。
2.根據(jù)權利要求1
3.根據(jù)權利要求1所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述移動機構(4)包括開設于底板(1)上端遠離固定槽(2)一側T型的滑槽(41)，所述滑槽(41)滑動連接有T型的滑塊(42)，所述滑塊(42)上端設置有打磨機構(9)，所述滑槽(41)內(nèi)部通過軸承轉動連接有移動絲桿(43)，所述底板(1)上端靠近滑槽(41)一側前部開設有電機槽(44)，所述移動絲桿(43)前段延伸至電機槽(44)內(nèi)部，所述移動絲桿(43)前端固定連接有移動電機(45)，所述移動電機(45)固定連接于電機槽(44)內(nèi)部。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述控制機構(6)包括固定連接于轉盤(5)上端一側環(huán)形的凸板(61)，所述凸板(61)相互靠近的一側通過銷軸轉動連接有內(nèi)部開設有螺紋的螺紋塊(62)，所述螺紋塊(62)內(nèi)部螺紋鏈接有控制絲桿(63)，所述控制絲桿(63)一側固定連接有限位塊(64)，所述控制絲桿(63)另一側設置有動力機構(65)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述滾動機構(7)包括開設于擋桿(52)相互靠近一端的滾輪槽(71)，所述滾輪槽(71)內(nèi)部插接有軸桿(72)，所述軸桿(72)外部固定連接有滾輪(73)，所述滾輪(73)通過軸桿(72)轉動連接于擋桿(52)相互靠近的一端。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述打磨機構(9)包括固定連接于滑塊(42)上端的立桿(91)，所述立桿(91)上端固定連接有伸縮桿(92)，所述伸縮桿(92)一側固定連接有打磨電機(93)，所述打磨電機(93)后端固定連接有磨盤(94)。
7.根據(jù)權利要求4所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述動力機構(65)包括固定連接于控制絲桿(63)一端的動力電機(66)，所述動力電機(66)兩側固定連接有電機支架(67)，兩個所述電機支架(67)相互遠離的一側通過圓軸和限位板(23)轉動連接。
...【技術特征摘要】
1.一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端開設有固定槽(2)，所述固定槽(2)內(nèi)前后滑動連接有支撐塊(21)，所述支撐塊(21)內(nèi)部設置有調(diào)節(jié)機構(3)，所述底板(1)上端遠離固定槽(2)的一側設置有移動機構(4)，所述支撐塊(21)上端前后部固定連接有立板(22)，所述立板(22)上端固定連接有環(huán)形的限位板(23)，所述限位板(23)內(nèi)部插接有環(huán)形的轉盤支板(24)，所述轉盤支板(24)相互靠近的一側固定連接有環(huán)形的轉盤(5)，所述轉盤(5)上端設置有控制機構(6)，兩個所述轉盤(5)相互靠近的一側通過銷軸轉動連接有三個呈環(huán)形均勻分布的固定框(51)，所述固定框(51)內(nèi)部插接有擋桿(52)，所述擋桿(52)相互靠近的一端設置有滾動機構(7)，所述擋桿(52)遠離滾動機構(7)的一端通過銷軸轉動連接有固定臺(53)，所述固定臺(53)和限位板(23)固定連接，所述轉盤(5)相互靠近的一側固定連接有三個呈環(huán)形分布的支塊(54)，所述支塊(54)和固定框(51)交錯分布，所述轉盤支板(24)外側固定連接有保護殼(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(3)包括通過軸承轉動連接于固定槽(2)內(nèi)部的間距桿(31)，所述間距桿(31)外部一側開設有順時針方向的正螺紋(32)，所述間距桿(31)外部另一側開設有逆時針方向的反螺紋(33)，所述支撐塊(21)通過正螺紋(32)和反螺紋(33)轉動連接于間距桿(31)外部，所述間距桿(31)前端延伸至底板(1)前端，所述間距桿(31)前段固定連接有間距電機(34)，所述間距電機(34)和底板(1)固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種產(chǎn)品自動化打磨裝置，其特征在于：所述移動機構(4)包括開設于底板(1)上端遠離固定槽(2)一側t型的滑槽(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張文靜，王曉嵐，崔凌飛，王穎麗，原夢，
申請(專利權)人：張文靜，
類型：新型
國別省市：
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