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    一種真空尾氣處理裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42107932 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-07-25 00:31
    本發明專利技術公開了一種真空尾氣處理裝置,包括底座,所述底座的下方固定連接有多個支撐腿,所述底座上固定連接有箱體,所述箱體的上端固定連接有分離塔,所述分離塔的頂部固定連接有導氣管,所述導氣管的下端固定連接有加壓管,所述加壓管的一端貫穿箱體的側壁并與之固定連接,且所述加壓管伸入箱體的一端底部固定連接有S形導管,所述S形導管的下端側壁上固定連接有多個噴氣管;所述分離塔的頂部設置有電機,所述電機的輸出端固定連接有滾軸,所述滾軸貫穿分離塔的頂板和底板并與之轉動連接。通過設置分離塔、旋轉轉子、導氣管、中和溶液等組件,通過采用組合的凈化方法去除不同類型的污染物,提高真空尾氣處理的徹底性。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及尾氣處理裝置,尤其涉及一種真空尾氣處理裝置。


    技術介紹

    1、真空尾氣是指在真空處理工業設備過程中產生的尾氣。例如,在干燥變壓器設備時,采用經過脫水、脫氣等去雜質處理后的變壓器油,以保證變壓器設備的絕緣性,變壓器油在變壓器設備的真空罐體內經過加熱,因物理性質的不同而分離出水分和其它氣體,形成混合油氣,也稱為真空尾氣。

    2、在許多工業生產過程中,會產生含有各種有害物質的真空尾氣。這些尾氣如果直接排放到環境中,會對大氣質量和生態環境造成嚴重污染。傳統的尾氣處理方法多采用吸附劑吸附真空尾氣中的有害物質,此方法可以去除部分尾氣中的有機物和異味,但吸附劑需要工作人員定期更換,操作比較繁瑣,同時真空尾氣中存在不同類型污染物,存在無法完全去除氣體中污染物等問題。

    3、為此,我們設計了一種真空尾氣處理裝置。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的是為了解決尾氣處理方法往往存在效率不高、處理不徹底的問題,而提出的一種真空尾氣處理裝置及其工作方法。

    2、為了實現上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:

    3、一種真空尾氣處理裝置,包括底座,所述底座的下方固定連接有多個支撐腿,所述底座上固定連接有箱體,所述箱體的上端固定連接有分離塔,所述分離塔的頂部固定連接有導氣管,所述導氣管的下端固定連接有加壓管,所述加壓管的一端貫穿箱體的側壁并與之固定連接,且所述加壓管伸入箱體的一端底部固定連接有s形導管,所述s形導管的下端側壁上固定連接有多個噴氣管;

    <p>4、所述分離塔的頂部設置有電機,所述電機的輸出端固定連接有滾軸,所述滾軸貫穿分離塔的頂板和底板并與之轉動連接,所述滾軸的底部固定連接有轉動座,所述滾軸在靠近分離塔的頂板處的側壁上固定連接旋轉轉子,所述滾軸在位于分離塔的底部側壁上固定連接有刮桿,所述刮桿為兩根l形桿連接而成,所述l形桿兩邊桿身外壁分別緊貼分離塔的側壁和底板,所述底座在位于箱體側壁旁設置向下內凹的支撐凹槽,所述支撐凹槽上設置有用于存放廢料廢液的廢料收集箱,所述分離塔的側壁底部設置有尾氣進氣口。

    5、優選地,所述轉動座的側壁上固定連接有固定桿,所述固定桿遠離轉動座的一端轉動連接有轉動連桿,所述轉動連桿遠離固定桿的一端轉動連接有傳動桿,所述傳動桿遠離轉動連桿的一端貫穿并與加壓管側壁滑動連接。

    6、優選地,所述箱體的頂部設置有用于排出分離塔收集的油液廢料的廢料引流腔,所述分離塔與廢料引流腔通過廢料引流腔頂上的引流口連接,所述廢料引流腔的底部設置有便于排出液體的斜板,所述箱體的側壁上固定連接有與廢料引流腔出口相接的上排料管,所述上排料管靠近箱體側壁的頂部設置有用于阻止廢料引流腔中廢液流出的阻流板,所述上排料管的底部外側壁上設置環形凹槽,所述環形凹槽滑動連接有活動套管,所述環形凹槽外側壁上設置豎向槽,所述活動套管的內壁設置有與豎向槽相對應的滑塊。

    7、優選地,所述廢料收集箱的頂板底部設置轉動連接有兩個蓋板,每個所述蓋板的兩端側壁上轉動連接有用于支撐蓋板的支撐斜桿,所述廢料收集箱的側壁上固定連接有與支撐斜桿相對應的限位槽,所述支撐斜桿的底部與限位槽的內壁滑動連接,所述限位槽的底部固定連接有豎向的第二彈簧,所述第二彈簧的頂部固定連接有下壓板,所述下壓板的上端緊貼支撐斜桿的下端,所述廢料收集箱靠近箱體的一側內壁上轉動連接有活動擋板,所述廢料收集箱在設有活動擋板的地方開設有孔洞,所述活動擋板在豎直狀態時將封堵住廢料收集箱上的孔口。

    8、優選地,所述加壓管內滑動連接有活動環,所述傳動桿的伸入加壓管內的一端端部固定連接有內撐板,所述內撐板靠近活動環的一側固定連接有多個與加壓管側壁平行的限位桿,每個所述限位桿遠離內撐板的一端貫穿并與活動環滑動連接,所述限位桿伸出活動環的一端端部固定連接有與之垂直的凸塊,所述限位桿的凸塊可拉住活動環在加壓管內移動,所述內撐板的外徑大于活動環中心孔洞的尺寸。

    9、優選地,所述箱體內裝有用于去除真空尾氣中有害物質的中和溶液,所述噴氣管沉沒在中和溶液內,所述噴氣管的內壁端部上固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠離噴氣管的一端固定連接有內套管,所述內套管與噴氣管的內壁滑動連接,所述噴氣管的側壁上設置有多個外出氣口,所述內套管上開設有多個內出氣口,所述內出氣口與外出氣口尺寸相同,且在豎向的高度相同,所述第一彈簧處于松弛狀態時,所述內套管上的內出氣口與外出氣口不相交,所述第一彈簧處于壓縮狀態時,所述內出氣口與外出氣口相交。

    10、優選地,所述箱體遠離設有廢料引流腔的一側側壁上開設有用于裝填中和溶液的進液口,所述箱體的底部設置有用于便于排出飽和后的中和溶液的排液斜板,所述箱體在位于上排料管的下方設置有排液口,所述排液口上插設有用于防止中和溶液從排液口流出的阻流板,所述排液口的尺寸小于活動擋板擋住的廢料收集箱側壁上的孔口尺寸。

    11、與現有技術相比,本專利技術的有益效果為:

    12、本專利技術通過設置分離塔、旋轉轉子、導氣管、中和溶液等組件,借助旋轉轉子和分離塔將真空尾氣中的大顆粒或油液廢料分離出來,再經過中和溶液的反應消除氣體中的有毒有害物質,通過采用組合的凈化方法去除不同類型的污染物,提高真空尾氣處理的徹底性。

    13、通過設置旋轉轉子、轉動座、轉動連桿、傳動桿和電機等組件,借助電機帶動旋轉轉子轉動形成渦流帶動真空尾氣進入分離塔內,電機又通過轉動座和轉動連桿推動傳動桿,傳動桿推動內撐板和活動環形成的活塞,從而加快真空尾氣的進入加壓管內,提高了真空尾氣的處理效率。

    14、通過設置刮桿、廢料收集箱、廢料引流腔、排液斜板和上排料管等組件,借助電機帶動刮桿轉動,將分離塔內的附著的廢料刮入下方的廢料引流腔中,同時排液斜板和上排料管使廢料引流腔中的廢料廢液能快速的排入廢料收集箱內,解決了在真空尾氣快速處理后產生大量的廢料廢液堆積問題。

    本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    1.一種真空尾氣處理裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方固定連接有多個支撐腿(14),所述底座(1)上固定連接有箱體(2),所述箱體(2)的上端固定連接有分離塔(3),所述分離塔(3)的頂部固定連接有導氣管(4),所述導氣管(4)的下端固定連接有加壓管(5),所述加壓管(5)的一端貫穿箱體(2)的側壁并與之固定連接,且所述加壓管(5)伸入箱體(2)的一端底部固定連接有S形導管(40),所述S形導管(40)的下端側壁上固定連接有多個噴氣管(15);

    2.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述轉動座(39)的側壁上固定連接有固定桿(41),所述固定桿(41)遠離轉動座(39)的一端轉動連接有轉動連桿(32),所述轉動連桿(32)遠離固定桿(41)的一端轉動連接有傳動桿(11),所述傳動桿(11)遠離轉動連桿(32)的一端貫穿并與加壓管(5)側壁滑動連接。

    3.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述箱體(2)的頂部設置有用于排出分離塔(3)收集的油液廢料的廢料引流腔(16),所述分離塔(3)與廢料引流腔(16)通過廢料引流腔(16)頂上的引流口連接,所述廢料引流腔(16)的底部設置有便于排出液體的斜板,所述箱體(2)的側壁上固定連接有與廢料引流腔(16)出口相接的上排料管(6),所述上排料管(6)靠近箱體(2)側壁的頂部設置有用于阻止廢料引流腔(16)中廢液流出的阻流板(9),所述上排料管(6)的底部外側壁上設置環形凹槽(26),所述環形凹槽(26)滑動連接有活動套管(12),所述環形凹槽(26)外側壁上設置豎向槽,所述活動套管(12)的內壁設置有與豎向槽相對應的滑塊。

    4.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述廢料收集箱(10)的頂板底部設置轉動連接有兩個蓋板(22),每個所述蓋板(22)的兩端側壁上轉動連接有用于支撐蓋板(22)的支撐斜桿(23),所述廢料收集箱(10)的側壁上固定連接有與支撐斜桿(23)相對應的限位槽(21),所述支撐斜桿(23)的底部與限位槽(21)的內壁滑動連接,所述限位槽(21)的底部固定連接有豎向的第二彈簧(37),所述第二彈簧(37)的頂部固定連接有下壓板(38),所述下壓板(38)的上端緊貼支撐斜桿(23)的下端,所述廢料收集箱(10)靠近箱體(2)的一側內壁上轉動連接有活動擋板(24),所述廢料收集箱(10)在設有活動擋板(24)的地方開設有孔洞,所述活動擋板(24)在豎直狀態時將封堵住廢料收集箱(10)上的孔口。

    5.根據權利要求2所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述加壓管(5)內滑動連接有活動環(30),所述傳動桿(11)的伸入加壓管(5)內的一端端部固定連接有內撐板(29),所述內撐板(29)靠近活動環(30)的一側固定連接有多個與加壓管(5)側壁平行的限位桿(31),每個所述限位桿(31)遠離內撐板(29)的一端貫穿并與活動環(30)滑動連接,所述限位桿(31)伸出活動環(30)的一端端部固定連接有與之垂直的凸塊,所述限位桿(31)的凸塊可拉住活動環(30)在加壓管(5)內移動,所述內撐板(29)的外徑大于活動環(30)中心孔洞的尺寸。

    6.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述箱體(2)內裝有用于去除真空尾氣中有害物質的中和溶液(25),所述噴氣管(15)沉沒在中和溶液(25)內,所述噴氣管(15)的內壁端部上固定連接有第一彈簧(36),所述第一彈簧(36)遠離噴氣管(15)的一端固定連接有內套管(35),所述內套管(35)與噴氣管(15)的內壁滑動連接,所述噴氣管(15)的側壁上設置有多個外出氣口(33),所述內套管(35)上開設有多個內出氣口(34),所述內出氣口(34)與外出氣口(33)尺寸相同,且在豎向的高度相同,所述第一彈簧(36)處于松弛狀態時,所述內套管(35)上的內出氣口(34)與外出氣口(33)不相交,所述第一彈簧(36)處于壓縮狀態時,所述內出氣口(34)與外出氣口(33)相交。

    7.根據權利要求3所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述箱體(2)遠離設有廢料引流腔(16)的一側側壁上開設有用于裝填中和溶液(25)的進液口(28),所述箱體(2)的底部設置有用于便于排出飽和后的中和溶液(25)的排液斜板(18),所述箱體(2)在位于上排料管(6)的下方設置有排液口(27),所述排液口(27)上插設有用于防止中和溶液(25)從排液口(27)流出的阻流板(9),所述排液口(27)的尺寸小于活動擋板(24)擋住的廢料收集箱(10)側壁上的孔口尺寸。

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    【技術特征摘要】

    1.一種真空尾氣處理裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下方固定連接有多個支撐腿(14),所述底座(1)上固定連接有箱體(2),所述箱體(2)的上端固定連接有分離塔(3),所述分離塔(3)的頂部固定連接有導氣管(4),所述導氣管(4)的下端固定連接有加壓管(5),所述加壓管(5)的一端貫穿箱體(2)的側壁并與之固定連接,且所述加壓管(5)伸入箱體(2)的一端底部固定連接有s形導管(40),所述s形導管(40)的下端側壁上固定連接有多個噴氣管(15);

    2.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述轉動座(39)的側壁上固定連接有固定桿(41),所述固定桿(41)遠離轉動座(39)的一端轉動連接有轉動連桿(32),所述轉動連桿(32)遠離固定桿(41)的一端轉動連接有傳動桿(11),所述傳動桿(11)遠離轉動連桿(32)的一端貫穿并與加壓管(5)側壁滑動連接。

    3.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述箱體(2)的頂部設置有用于排出分離塔(3)收集的油液廢料的廢料引流腔(16),所述分離塔(3)與廢料引流腔(16)通過廢料引流腔(16)頂上的引流口連接,所述廢料引流腔(16)的底部設置有便于排出液體的斜板,所述箱體(2)的側壁上固定連接有與廢料引流腔(16)出口相接的上排料管(6),所述上排料管(6)靠近箱體(2)側壁的頂部設置有用于阻止廢料引流腔(16)中廢液流出的阻流板(9),所述上排料管(6)的底部外側壁上設置環形凹槽(26),所述環形凹槽(26)滑動連接有活動套管(12),所述環形凹槽(26)外側壁上設置豎向槽,所述活動套管(12)的內壁設置有與豎向槽相對應的滑塊。

    4.根據權利要求1所述的一種真空尾氣處理裝置,其特征在于:所述廢料收集箱(10)的頂板底部設置轉動連接有兩個蓋板(22),每個所述蓋板(22)的兩端側壁上轉動連接有用于支撐蓋板(22)的支撐斜桿(23),所述廢料收集箱(10)的側壁上固定連接有與支撐斜桿(23)相對應的限位槽(21),所述支撐斜桿(23)的底部與限位槽(21)的內壁滑動連接,所述限位槽(21)的底部固定連接有豎向的第二彈簧(37),所述第二彈簧(37)的頂部固定連接有下壓板(38),所述下壓板(38)的上端緊貼支撐斜桿(2...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:韓志彬韓晗,
    申請(專利權)人:河北隆海生物能源股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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