【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及晶硅破碎設備，特別涉及一種多晶硅多級錘式破碎機。
技術介紹
1、目前國內多晶硅、單晶硅、的生產都會用到破碎工藝，目前用到的破碎方式有鄂式破碎、脈沖破碎、滾輪破碎和人工敲擊破碎。鄂式破碎、脈沖破碎和滾輪破碎都會產生很多細粉，而這部分細分不能用于后續硅片的制造，價值很低。人工敲擊破碎產生的細粉占比少，但是產量低，人員也會對硅料造成污染。因此需要開發一種即能實現自動化破碎，又能達到和人工敲擊破碎一樣產生極少細粉的設備。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種多晶硅多級錘式破碎機。
2、本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的：
3、一種多晶硅多級錘式破碎機，包括箱體，所述箱體上具有進料口和排料出口，所述箱體內具有供物料由所述進料口向所述排料出口位移的流動通道，所述箱體上安裝有多個擊碎物料予用的破碎機構，且多個所述破碎機構沿著所述流動通道的流經路徑方向等間距分布；
4、每個所述破碎機構均包括連接在箱體上方的安裝架，所述安裝架的內部轉動連接有曲軸，所述安裝架的外壁上安裝有驅動所述曲軸在安裝架上轉動用的驅動電機，所述曲軸上設有多個第一連接件，所述箱體的內側壁上通過鉸接件鉸接有第二連接件，所述第一連接件的一端與曲軸轉動連接，所述第一連接件的另一端鉸接在第二連接件的中部，所述第二連接件上遠離鉸接件的一端安裝有擊碎物料用的破碎錘。
5、作為一種優選地方案，所述箱體的內部安裝有隔板，所述隔板將所述流動通道分為上
6、作為一種優選地方案，每相鄰的兩個所述破碎機構之間分布一個篩分區。
7、作為一種優選地方案，所述篩分區為在所述隔板上開設有通槽，所述通槽中安裝有多個篩管。
8、作為一種優選地方案，所述箱體的底部安裝有用于驅動物料的振動電機，所述振動電機設置有兩個，且兩個所述振動電機位于箱體的相對兩側面。
9、作為一種優選地方案，每個所述安裝架上安裝防塵罩，所述防塵罩上具有一個抽塵口。
10、作為一種優選地方案，所述箱體的底部的四角處均安裝有減震器，所述減震器通過支撐架支撐在地面上。
11、作為一種優選地方案，每個所述第一連接件均包括第一連桿，第二連桿和第一連接塊，所述第一連桿的一端與所述曲軸轉動連接，所述第二連桿與所述第二連接件鉸接，所述第一連接塊的兩端分別與第二連桿和第二連桿滑動連接，所述第一連接塊上套有螺旋彈簧，所述螺旋彈簧的兩端分別抵接在第二連桿和第二連桿相對兩側，所述第二連桿的底部鉸接在第二連接件的中部。
12、作為一種優選地方案，所述第二連接件與所述破碎錘之間設有鋼板彈簧，所述鋼板彈簧的一端固定連接在第二連接件上，所述鋼板彈簧的另一端固定連接在破碎錘上。
13、作為一種優選地方案，所述破碎機包括爬坡運輸機，所述爬坡運輸機用于所述上層排料口排放的硅晶原料運輸至所述進料口中，所述爬坡運輸機包括支撐在地面的輸送架，所述輸送架上且位于上層排料口的下方安裝有進料斗，所述輸送架上靠近所述進料口的一側安裝有排料斗，所述輸送架上安裝有輸送帶，所述輸送架的側面安裝有驅動所述輸送帶在所述輸送架上轉動的運輸電機，所述排料斗的下方安裝有接料槽，所述接料槽的排料端位于所述進料口的上方。
14、本專利技術的有益效果是：
15、1)本專利技術中，沿著流動通道的流經路徑方向等間距分布的多個破碎機構，進入箱體內的硅晶原料逐級擊碎，敲擊工作只需啟閉驅動電機即可，可滿足自動化破碎，且敲擊工作封閉式處理，可最大程度避免敲擊后的顆粒濺射或粉塵污染問題。
16、2)本專利技術中，設計了多個篩分區，將破碎機構前后的物料進行篩分處理，可避免已經符合碎化要求的硅晶原料進行二次沖擊造成硅晶原料的直徑過小，而未通過的硅晶原料則可繼續進入下一個破碎機構繼續完成破碎處理，直至達到破碎要求。
17、3)本專利技術中，設計螺旋彈簧和鋼板彈簧，可避免破碎錘與硅晶原料硬性接觸，而第二連接件和破碎錘之間可上下擺動、以及曲軸與第二連接件之間的第一連接件長度可調，各個連接處均提供一定的活動的緩沖空間，以消除破碎錘對硅晶物料敲擊時產生的瞬時沖擊。
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1.一種多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于，包括箱體(100)，所述箱體(100)上具有進料口(101)和排料出口(102)，所述箱體(100)內具有供物料由所述進料口(101)向所述排料出口(102)處位移的流動通道(103)，所述箱體(100)上安裝有多個擊碎物料予用的破碎機構(200)，且多個所述破碎機構(200)沿著所述流動通道(103)的流經路徑方向等間距分布；
2.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述箱體(100)的內部安裝有隔板(300)，所述隔板(300)將所述流動通道(103)分為上通道(1031)和下通道(1032)，所述隔板(300)上具有多個篩分區(301)，所述上通道(1031)的出口處安裝有上層排料口(1021)，所述下通道(1032)出口處安裝有下層排料口(1022)。
3.根據權利要求2所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：每相鄰的兩個所述破碎機構(200)之間分布一個篩分區(301)。
4.根據權利要求3所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述篩分區(301)為在所述隔板(300)上開
5.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述箱體(100)的底部安裝有用于驅動物料的振動電機(4)，所述振動電機(4)設置有兩個，且兩個所述振動電機(4)位于箱體(100)的相對兩側面。
6.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：每個所述安裝架(201)上安裝防塵罩(5)，所述防塵罩(5)上具有一個抽塵口(6)。
7.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述箱體(100)的底部的四角處均安裝有減震器(7)，所述減震器(7)通過支撐架支撐在地面上。
8.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：每個所述第一連接件(204)均包括第一連桿(2041)，第二連桿(2042)和第一連接塊(2043)，所述第一連桿(2041)的一端與所述曲軸(202)轉動連接，所述第二連桿(2042)與所述第二連接件(205)鉸接，所述第一連接塊(2043)的兩端分別與第二連桿(2042)和第二連桿(2042)滑動連接，所述第一連接塊(2043)上套有螺旋彈簧(2044)，所述螺旋彈簧(2044)的兩端分別抵接在第二連桿(2042)和第二連桿(2042)相對兩側，所述第二連桿(2042)的底部鉸接在第二連接件(205)的中部。
9.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述第二連接件(205)與所述破碎錘(206)之間設有鋼板彈簧(8)，所述鋼板彈簧(8)的一端固定連接在第二連接件(205)上，所述鋼板彈簧(8)的另一端固定連接在破碎錘(206)上。
10.根據權利要求2所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述破碎機包括爬坡運輸機(9)，所述爬坡運輸機(9)用于所述上層排料口(1021)排放的硅晶原料運輸至所述進料口(101)中，所述爬坡運輸機(9)包括支撐在地面的輸送架(904)，所述輸送架(904)上且位于上層排料口(1021)的下方安裝有進料斗(901)，所述輸送架(904)上靠近所述進料口(101)的一側安裝有排料斗(905)，所述輸送架(904)上安裝有輸送帶(902)，所述輸送架(904)的側面安裝有驅動所述輸送帶(902)在所述輸送架(904)上轉動的運輸電機(903)，所述排料斗(905)的下方安裝有接料槽(906)，所述接料槽(906)的排料端位于所述進料口(101)的上方。
...【技術特征摘要】
1.一種多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于，包括箱體(100)，所述箱體(100)上具有進料口(101)和排料出口(102)，所述箱體(100)內具有供物料由所述進料口(101)向所述排料出口(102)處位移的流動通道(103)，所述箱體(100)上安裝有多個擊碎物料予用的破碎機構(200)，且多個所述破碎機構(200)沿著所述流動通道(103)的流經路徑方向等間距分布；
2.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述箱體(100)的內部安裝有隔板(300)，所述隔板(300)將所述流動通道(103)分為上通道(1031)和下通道(1032)，所述隔板(300)上具有多個篩分區(301)，所述上通道(1031)的出口處安裝有上層排料口(1021)，所述下通道(1032)出口處安裝有下層排料口(1022)。
3.根據權利要求2所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：每相鄰的兩個所述破碎機構(200)之間分布一個篩分區(301)。
4.根據權利要求3所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述篩分區(301)為在所述隔板(300)上開設有通槽(3011)，所述通槽(3011)中安裝有多個篩管(3012)，且相鄰兩個所述篩管(3012)之間具有間隙、以供破碎物料掉落至所述下通道(1032)中。
5.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述箱體(100)的底部安裝有用于驅動物料的振動電機(4)，所述振動電機(4)設置有兩個，且兩個所述振動電機(4)位于箱體(100)的相對兩側面。
6.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：每個所述安裝架(201)上安裝防塵罩(5)，所述防塵罩(5)上具有一個抽塵口(6)。
7.根據權利要求1所述的多晶硅多級錘式破碎機，其特征在于：所述箱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳利德，高利平，趙創，
申請(專利權)人：四川禾牧機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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