【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及甲基環(huán)己烷制備純化，具體是涉及一種高純甲基環(huán)己烷的工藝純化方法。
技術(shù)介紹
1、甲基環(huán)己烷又被稱作為環(huán)己基甲烷，是一種無色有機(jī)溶劑、萃取劑和分析試劑，具有低毒性，可溶于乙醇、乙醚，且不溶于水。可在涂料、橡膠、清漆等產(chǎn)品中作溶劑，也可用作油脂萃取劑，還可以用于有機(jī)合成反應(yīng)中充當(dāng)原料或者反應(yīng)溶劑；除此之外甲基環(huán)己烷也可用作校正溫度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)物。高純度的甲基環(huán)己烷很受市場(chǎng)的青睞，其中純度≥99.8％的產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率約為82％。由于甲基環(huán)己烷的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，需求量很大，行業(yè)前景很好。
2、但是，就目前高純的甲基環(huán)己烷的制備技術(shù)中，還存在著例如耗能大，產(chǎn)量低，工藝條件復(fù)雜，后處理難等一系列的問題。這些問題都阻礙著高純甲基環(huán)己烷的生產(chǎn)工藝規(guī)模的擴(kuò)大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本專利技術(shù)公開了一種高純甲基環(huán)己烷的工藝純化方法，制備成品性質(zhì)更穩(wěn)定，純度更高的甲基環(huán)己烷，且此制備方法具有工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，耗能少，成本低，后處理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
2、一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，包括以下步驟：
3、s1活性炭預(yù)處理：將活性炭原料放入烘箱進(jìn)行干燥活化處理，得到活化活性炭；
4、s2裝柱過濾：先用甲基環(huán)己烷清洗管道和隔膜泵，再關(guān)閉玻璃填料柱出料閥，將活化后的活性炭裝入柱內(nèi)，然后開啟隔膜泵，用泵將待純化的甲基環(huán)己烷抽入玻璃填料柱中，加入的甲基環(huán)己烷原料至玻璃柱的刻度線上，降溫，隨后打開填料柱底閥放出物料，得到高純度的甲基環(huán)己烷。
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6、優(yōu)選地，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，最佳烘料時(shí)長(zhǎng)為0.9～1.1h。
7、優(yōu)選地，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，選用的活性炭為木炭活性炭、煤質(zhì)活性炭、石油類活性炭和果殼活性炭。
8、優(yōu)選地，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，活性炭均勻平鋪的厚度≤2cm。
9、優(yōu)選地，在s2裝柱過濾步驟中，選用的砂芯孔徑為16～30μm。
10、優(yōu)選地，在s2裝柱過濾步驟中，甲基環(huán)己烷浸泡于活性炭最適宜時(shí)間為15～20min。
11、優(yōu)選地，在s2裝柱過濾步驟中，選用的玻璃填料柱的最佳長(zhǎng)徑比為7～10。
12、優(yōu)選地，在s2裝柱過濾步驟中，用于清洗清洗管道與隔膜泵的甲基環(huán)己烷的用量為10～12l。
13、優(yōu)選地，在s2裝柱過濾步驟中，在裝柱完成后需降溫到23～25℃。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
15、本專利技術(shù)旨在提供一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，采用該方法生產(chǎn)的甲基環(huán)己烷，完全符合光譜純的要求，且反應(yīng)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗低，安全環(huán)保。本專利技術(shù)提供了一種通過果殼活性炭柱子提純甲基環(huán)己烷的方法，可在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，有效提高甲基環(huán)己烷的純度，且能達(dá)到99.8％，具有良好的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。相較于傳統(tǒng)的提純方法，本專利技術(shù)所需設(shè)備簡(jiǎn)單，成本較低，且易于維護(hù)和管理。
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1.一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S1活性炭預(yù)處理步驟中，烘箱的溫度需控制在60～80℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S1活性炭預(yù)處理步驟中，最佳烘料時(shí)長(zhǎng)為0.9～1.1h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S1活性炭預(yù)處理步驟中，選用的活性炭為木炭活性炭、煤質(zhì)活性炭、石油類活性炭和果殼活性炭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S1活性炭預(yù)處理步驟中，活性炭均勻平鋪的厚度≤2cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S2裝柱過濾步驟中，選用的砂芯孔徑為16～30um。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S2裝柱過濾步驟中，甲基環(huán)己烷浸泡于活性炭最適宜時(shí)間為15～20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S2裝柱過濾步驟中，用于清洗清洗管道與隔膜泵的甲基環(huán)己烷的用量為10～12L。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在S2裝柱過濾步驟中，在裝柱完成后需降溫到23～25℃。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，烘箱的溫度需控制在60～80℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，最佳烘料時(shí)長(zhǎng)為0.9～1.1h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，選用的活性炭為木炭活性炭、煤質(zhì)活性炭、石油類活性炭和果殼活性炭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高純甲基環(huán)己烷的純化方法，其特征在于，在s1活性炭預(yù)處理步驟中，活性炭均勻平鋪的厚度≤2cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王威，吳霞，王悅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京化學(xué)試劑股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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