【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具加工，尤其涉及一種模具加工用定位裝置。
技術介紹
1、模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
2、中國技術公開了一種模具生產加工機床用定位裝置，專利號為cn202321005852.0，該專利公開了支撐頂板，且支撐頂板的下側連接有若干個支撐側桿，若干個支撐側桿的外側共同連接有支撐板，所述模具生產加工機床用定位裝置還包括：若干個彈簧，等距離的安裝在支撐板的上側，該裝置可以通過多個支撐側桿對工件進行支撐，但是在對工件進行支撐之前缺少對工件的限位，從而在對工件進行支撐定位時，工件可能出現傾斜的情況，從而就會導致后續的支撐定位依舊保持工件傾斜狀態，從而無法對工件進行有效地定位。
技術實現思路
1、(一)技術目的
2、為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出一種模具加工用定位裝置，該裝置在定位之前可以通過限位框對工件進行現有的限位，使工作保持于豎直狀態，從而方便頂桿對工件進行支撐定位，并且在完成定位后通過夾持組件對工件進行進一步的限位，從而進一步的提高工件的穩定性。
3、(二)技術方案
4、本技術提供了一種模具加工用定位裝置，包括工作臺、放置板、限位框和多個頂桿，所述工作臺上沿左右方向
5、優選的，所述驅動組件包括傳動塊和第一滑塊，工作臺的上端沿左右方向設有第一通槽，所述第一滑塊滑動設置在所述第一通槽內，所述傳動塊滑動設置在所述工作臺的上端并與所述第一滑塊連接，所述傳動塊通過連接桿與所述限位框連接，所述第一通槽內設有用于驅動所述第一滑塊移動的驅動單元。
6、優選的，所述驅動單元包括電機、螺紋桿和固定塊，所述第一滑塊上沿左右方向設有第二螺紋通孔，所述電機和固定塊左右間隔設置在所述第一通槽內，所述螺紋桿設置在所述第一通槽內，其一端與所述電機的輸出軸同軸連接，其另一端穿過所述第二螺紋通孔并與所述固定塊轉動連接，所述螺紋桿與所述第一滑塊螺紋連接。
7、優選的，還包括連接架，所述連接架的一端與所述傳動塊遠離所述限位框的一端連接，所述連接架的另一端伸入所述工作臺的下方并與所述放置板的底端連接。
8、優選的，所述夾持組件包括限位塊和傳動板，所述限位框的左右兩端均沿左右方向設有第二通孔，兩塊所述限位塊分別滑動設置在所述第二通孔內，兩塊所述限位塊相互遠離的一端分別與兩個所述傳動板連接，所述限位框上設有用于驅動兩個所述傳動板相互靠近或遠離的動力單元。
9、優選的，所述動力單元包括雙向螺桿、安裝塊和傳動軸，兩塊所述傳動板上均沿左右方向設有第三螺紋通孔，所述安裝塊與所述限位框連接，其上沿左右方向設有第三通孔，所述雙向螺桿轉動設置于所述第三通孔內，其兩端分別穿過兩個所述第三螺紋通孔并分別與兩個所述傳動板螺紋連接，所述安裝塊遠離所述限位框的一端設有與所述第三通孔相互連通的第四通孔，所述第四通孔朝向所述第三通孔的一端設有容納槽，所述傳動軸的一端穿過所述第四通孔并伸入所述第三通孔內，所述傳動軸與所述雙向螺桿垂直設置并通過錐齒輪組傳動連接，所述傳動軸的另一端上同軸設有把手。
10、與現有技術相比，本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
11、本技術中：通過轉動頂桿可以有效地帶動頂桿移動，多個頂桿移動至與工件的底端貼合，從而完成對工件的頂端進行支撐，從而保證工件加工時的穩定性，該裝置在定位之前可以通過限位框對工件進行現有的限位，使工作保持于豎直狀態，從而方便頂桿對工件進行支撐定位，并且在完成定位后通過夾持組件對工件進行進一步的限位，從而進一步的提高工件的穩定性，方便工作人員對其進行加工，并且該裝置還可以通過驅動組件帶動放置板和限位框移動，從而在對工件定位后還能改變工件在左右方向上的位置，進一步的方便工作人員對工件進行加工。
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1.一種模具加工用定位裝置，其特征在于，包括工作臺(1)、放置板(2)、限位框(3)和多個頂桿(4)，所述工作臺(1)上沿左右方向設有第一通孔，所述放置板(2)滑動設置在所述第一通孔內，所述限位框(3)位于所述放置板(2)的上方，所述限位框(3)的內壁與工件外端面貼合設置，所述限位框(3)上設有用于對工件進行夾持的夾持組件，所述工作臺(1)上設有用于驅動所述限位框(3)沿左右方向移動的驅動組件，所述驅動組件與所述放置板(2)傳動連接，所述放置板(2)上沿上下方向設有多個第一螺紋通孔，多個所述頂桿(4)分別設置在多個所述第一螺紋通孔內，所述頂桿(4)的外面上設有外螺紋，所述外螺紋與所述第一螺紋通孔螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，所述驅動組件包括傳動塊(6)和第一滑塊(10)，工作臺(1)的上端沿左右方向設有第一通槽，所述第一滑塊(10)滑動設置在所述第一通槽內，所述傳動塊(6)滑動設置在所述工作臺(1)的上端并與所述第一滑塊(10)連接，所述傳動塊(6)通過連接桿(5)與所述限位框(3)連接，所述第一通槽內設有用于驅動所述第一滑塊
3.根據權利要求2所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，所述驅動單元包括電機(7)、螺紋桿(8)和固定塊(9)，所述第一滑塊(10)上沿左右方向設有第二螺紋通孔，所述電機(7)和固定塊(9)左右間隔設置在所述第一通槽內，所述螺紋桿(8)設置在所述第一通槽內，其一端與所述電機(7)的輸出軸同軸連接，其另一端穿過所述第二螺紋通孔并與所述固定塊(9)轉動連接，所述螺紋桿(8)與所述第一滑塊(10)螺紋連接。
4.根據權利要求2-3任一項所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，還包括連接架(11)，所述連接架(11)的一端與所述傳動塊(6)遠離所述限位框(3)的一端連接，所述連接架(11)的另一端伸入所述工作臺(1)的下方并與所述放置板(2)的底端連接。
5.根據權利要求1所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，所述夾持組件包括限位塊(12)和傳動板(13)，所述限位框(3)的左右兩端均沿左右方向設有第二通孔，兩塊所述限位塊(12)分別滑動設置在所述第二通孔內，兩塊所述限位塊(12)相互遠離的一端分別與兩個所述傳動板(13)連接，所述限位框(3)上設有用于驅動兩個所述傳動板(13)相互靠近或遠離的動力單元。
6.根據權利要求5所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，所述動力單元包括雙向螺桿(14)、安裝塊(15)和傳動軸(16)，兩塊所述傳動板(13)上均沿左右方向設有第三螺紋通孔，所述安裝塊(15)與所述限位框(3)連接，其上沿左右方向設有第三通孔，所述雙向螺桿(14)轉動設置于所述第三通孔內，其兩端分別穿過兩個所述第三螺紋通孔并分別與兩個所述傳動板(13)螺紋連接，所述安裝塊(15)遠離所述限位框(3)的一端設有與所述第三通孔相互連通的第四通孔，所述第四通孔朝向所述第三通孔的一端設有容納槽，所述傳動軸(16)的一端穿過所述第四通孔并伸入所述第三通孔內，所述傳動軸(16)與所述雙向螺桿(14)垂直設置并通過錐齒輪組傳動連接，所述傳動軸(16)的另一端上同軸設有把手。
...【技術特征摘要】
1.一種模具加工用定位裝置，其特征在于，包括工作臺(1)、放置板(2)、限位框(3)和多個頂桿(4)，所述工作臺(1)上沿左右方向設有第一通孔，所述放置板(2)滑動設置在所述第一通孔內，所述限位框(3)位于所述放置板(2)的上方，所述限位框(3)的內壁與工件外端面貼合設置，所述限位框(3)上設有用于對工件進行夾持的夾持組件，所述工作臺(1)上設有用于驅動所述限位框(3)沿左右方向移動的驅動組件，所述驅動組件與所述放置板(2)傳動連接，所述放置板(2)上沿上下方向設有多個第一螺紋通孔，多個所述頂桿(4)分別設置在多個所述第一螺紋通孔內，所述頂桿(4)的外面上設有外螺紋，所述外螺紋與所述第一螺紋通孔螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，所述驅動組件包括傳動塊(6)和第一滑塊(10)，工作臺(1)的上端沿左右方向設有第一通槽，所述第一滑塊(10)滑動設置在所述第一通槽內，所述傳動塊(6)滑動設置在所述工作臺(1)的上端并與所述第一滑塊(10)連接，所述傳動塊(6)通過連接桿(5)與所述限位框(3)連接，所述第一通槽內設有用于驅動所述第一滑塊(10)移動的驅動單元。
3.根據權利要求2所述的一種模具加工用定位裝置，其特征在于，所述驅動單元包括電機(7)、螺紋桿(8)和固定塊(9)，所述第一滑塊(10)上沿左右方向設有第二螺紋通孔，所述電機(7)和固定塊(9)左右間隔設置在所述第一通槽內，所述螺紋桿(8)設置在所述第一通槽內，其一端與所述電機(7)的輸出軸同軸連接，其另一端穿過所述第二螺紋通孔并與所述固定塊(9)轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田俊，曾愛國，劉波，張向榮，
申請(專利權)人：武漢國榮朕宇精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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