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    一種補料機構制造技術

    技術編號:42125567 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-07-25 00:42
    本技術公開了一種補料機構,包括支架、連接在所述支架上的補料筒、位于所述補料筒上方的擠壓組件和位于所述補料筒一側的裁切組件,所述補料筒內開設有補料倉,所述補料倉的兩端分別設有補料入口和補料出口,所述擠壓組件包括擠壓桿和驅動所述擠壓桿進行擠壓動作的第一動力源,所述擠壓桿穿過所述補料入口活動連接在所述補料倉內,所述裁切組件包括裁切刀頭和驅動所述裁切刀頭進行裁切動作的第二動力源,所述裁切刀頭位于所述補料出口的外側。本技術補料機構的補料動作穩定可靠,有效提高補料的作業效率,且減少工人吸入原料的有害氣體。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及自動化加工,具體涉及一種補料機構


    技術介紹

    1、在化工、建筑等行業中需要將一些可塑性原料進行稱重,并將稱重后的原料轉移至下一成型工序,在成型過程中,若原料克重不足,則成型產品存在空鼓、間隙、裂紋等缺陷,若原料克重過多,則成型產品會出現毛刺、不平整等缺陷,而無論是克重不足或者是克重過多,都會導致產品不合格。現有可塑性原料的進行補料都為人工操作,但人工進行補重存在嚴重的效率低下問題,且大部分加工原料存在毒性氣體,長期工作會影響工人的健康。


    技術實現思路

    1、為解決上述問題,本技術提供的技術方案為:

    2、一種補料機構,包括支架、連接在所述支架上的補料筒、位于所述補料筒上方的擠壓組件和位于所述補料筒一側的裁切組件,所述補料筒內開設有補料倉,所述補料倉的兩端分別設有補料入口和補料出口,所述擠壓組件包括擠壓桿和驅動所述擠壓桿進行擠壓動作的第一動力源,所述擠壓桿穿過所述補料入口活動連接在所述補料倉內,所述裁切組件包括裁切刀頭和驅動所述裁切刀頭進行裁切動作的第二動力源,所述裁切刀頭位于所述補料出口的外側。

    3、本技術進一步設置為所述擠壓組件還包括擠壓側板、連接在所述擠壓側板上的導向滑軌和連接在所述擠壓側板上的絲桿,所述導向滑軌上活動連接有行程座,所述絲桿上連接有螺母座,所述行程座與所述螺母座固定連接,所述擠壓桿連接在所述行程座上,所述第一動力源連接所述絲桿。

    4、本技術進一步設置為所述擠壓側板上設置有定位塊,所述絲桿連接在所述定位塊上,所述第一動力源的輸出軸上設有驅動主輪,所述絲桿的一端設有驅動從輪,所述驅動主輪與所述驅動從輪通過傳動帶連接。

    5、本技術進一步設置為所述導向滑軌的上下兩端設置有檢測傳感器,所述行程座上設有到位片,所述到位片隨所述行程座的移動經過所述檢測傳感器的檢測位置。

    6、本技術進一步設置為所述支架上設置有橫移導軌和移拉組件,所述補料筒活動連接在所述橫移導軌上,所述移拉組件包括移拉架、橫移桿和移拉把手,所述橫移桿活動連接在所述移拉架上,所述橫移桿的一端與所述補料筒連接,所述移拉把手一端鉸接在所述移拉架上,所述移拉把手通過連桿與所述橫移桿連接。

    7、本技術進一步設置為所述裁切組件還包括裁切側板和連接在所述裁切側板上的第三動力源,所述第二動力源連接在所述第三動力源上,所述第三動力源驅動所述第二動力源進行升降動作。

    8、本技術進一步設置為所述第二動力源和所述第三動力源均為氣缸。

    9、本技術進一步設置為所述第一動力源為伺服電機。

    10、本技術進一步設置為所述擠壓桿靠近所述補料筒的一端設有擠壓部,所述擠壓部與所述補料倉相適配。

    11、采用本技術提供的技術方案,與現有技術相比,具有如下有益效果:

    12、本技術方案補料機構的工作方式為:第一動力源驅動擠壓桿向補料筒移動一定行程,擠壓桿對補料筒內的物料進行擠壓動作,將物料從補料出口擠出;第二動力源驅動裁切刀頭對擠出的物料進行裁切,保證擠出的物料悉數下落,實現機構自動補料。

    13、本技術補料機構的補料動作穩定可靠,有效提高補料的作業效率,且減少工人吸入原料的有害氣體。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種補料機構,其特征在于,包括支架、連接在所述支架上的補料筒、位于所述補料筒上方的擠壓組件和位于所述補料筒一側的裁切組件,所述補料筒內開設有補料倉,所述補料倉的兩端分別設有補料入口和補料出口,所述擠壓組件包括擠壓桿和驅動所述擠壓桿進行擠壓動作的第一動力源,所述擠壓桿穿過所述補料入口活動連接在所述補料倉內,所述裁切組件包括裁切刀頭和驅動所述裁切刀頭進行裁切動作的第二動力源,所述裁切刀頭位于所述補料出口的外側。

    2.根據權利要求1所述的一種補料機構,其特征在于,所述擠壓組件還包括擠壓側板、連接在所述擠壓側板上的導向滑軌和連接在所述擠壓側板上的絲桿,所述導向滑軌上活動連接有行程座,所述絲桿上連接有螺母座,所述行程座與所述螺母座固定連接,所述擠壓桿連接在所述行程座上,所述第一動力源連接所述絲桿。

    3.根據權利要求2所述的一種補料機構,其特征在于,所述擠壓側板上設置有定位塊,所述絲桿連接在所述定位塊上,所述第一動力源的輸出軸上設有驅動主輪,所述絲桿的一端設有驅動從輪,所述驅動主輪與所述驅動從輪通過傳動帶連接。

    4.根據權利要求2所述的一種補料機構,其特征在于,所述導向滑軌的上下兩端設置有檢測傳感器,所述行程座上設有到位片,所述到位片隨所述行程座的移動經過所述檢測傳感器的檢測位置。

    5.根據權利要求2所述的一種補料機構,其特征在于,所述支架上設置有橫移導軌和移拉組件,所述補料筒活動連接在所述橫移導軌上,所述移拉組件包括移拉架、橫移桿和移拉把手,所述橫移桿活動連接在所述移拉架上,所述橫移桿的一端與所述補料筒連接,所述移拉把手一端鉸接在所述移拉架上,所述移拉把手通過連桿與所述橫移桿連接。

    6.根據權利要求1所述的一種補料機構,其特征在于,所述裁切組件還包括裁切側板和連接在所述裁切側板上的第三動力源,所述第二動力源連接在所述第三動力源上,所述第三動力源驅動所述第二動力源進行升降動作。

    7.根據權利要求6所述的一種補料機構,其特征在于,所述第二動力源和所述第三動力源均為氣缸。

    8.根據權利要求1至7中任意一項所述的一種補料機構,其特征在于,所述第一動力源為伺服電機。

    9.根據權利要求1至7中任意一項所述的一種補料機構,其特征在于,所述擠壓桿靠近所述補料筒的一端設有擠壓部,所述擠壓部與所述補料倉相適配。

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    【技術特征摘要】

    1.一種補料機構,其特征在于,包括支架、連接在所述支架上的補料筒、位于所述補料筒上方的擠壓組件和位于所述補料筒一側的裁切組件,所述補料筒內開設有補料倉,所述補料倉的兩端分別設有補料入口和補料出口,所述擠壓組件包括擠壓桿和驅動所述擠壓桿進行擠壓動作的第一動力源,所述擠壓桿穿過所述補料入口活動連接在所述補料倉內,所述裁切組件包括裁切刀頭和驅動所述裁切刀頭進行裁切動作的第二動力源,所述裁切刀頭位于所述補料出口的外側。

    2.根據權利要求1所述的一種補料機構,其特征在于,所述擠壓組件還包括擠壓側板、連接在所述擠壓側板上的導向滑軌和連接在所述擠壓側板上的絲桿,所述導向滑軌上活動連接有行程座,所述絲桿上連接有螺母座,所述行程座與所述螺母座固定連接,所述擠壓桿連接在所述行程座上,所述第一動力源連接所述絲桿。

    3.根據權利要求2所述的一種補料機構,其特征在于,所述擠壓側板上設置有定位塊,所述絲桿連接在所述定位塊上,所述第一動力源的輸出軸上設有驅動主輪,所述絲桿的一端設有驅動從輪,所述驅動主輪與所述驅動從輪通過傳動帶連接。

    4.根據權利要求2所述的一種補料機構,其特征在于,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高豐王孟琳趙亨偉
    申請(專利權)人:浙江一鳴機械設備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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