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    一種金屬冶金用粉末材料均和裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42130118 閱讀:31 留言:0更新日期:2024-07-25 00:44
    本技術涉及金屬冶金用粉末材料均和領域,公開了一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,包括立柱,兩側所述立柱的相對一側上方安裝有高效均和組件,兩側所述立柱的相對一側下方設置有清潔組件,所述高效均和組件包括有粉末材料均和桶,右側所述立柱的左端上方固定連接有液壓缸,所述液壓缸的伸縮桿端固定連接在粉末材料均和桶的右端,左側所述立柱的右端上方固定連接有防護罩,所述防護罩的內部固定連接有電機,所述電機的驅動端固定連接有轉動軸,所述轉動軸的右端貫穿有密封蓋并延伸至內部。本技術中,通過電機驅動轉動軸帶動攪拌板在粉末材料均合桶內部攪拌,實現了利用充分攪拌來達到高效均和粉末材料的技術效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及金屬冶金用粉末材料均和領域,尤其是涉及一種金屬冶金用粉末材料均和裝置。


    技術介紹

    1、金屬冶金用粉末材料均和裝置,通常指的是在金屬冶金過程中,特別是在粉末冶金領域中使用的一種設備或工具,這種裝置的主要功能是對金屬粉末或金屬粉末與非金屬粉末的混合物進行均勻混合和處理,以保證最終產品的質量和性能。

    2、現有的部分金屬冶金用粉末材料均和裝置對于粉末材料的混合效果不佳,混合不均,混合效率可能仍有待提高,且現有的部分金屬冶金用粉末材料均和裝置的結構復雜,清洗不便,使得內部殘留廢料,影響后續使用,因此,針對以上不足,提出了一種金屬冶金用粉末材料均和裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,旨在改善對于粉末材料的混合效果不佳,混合不均,混合效率可能仍有待提高和結構復雜,清洗不便,使得內部殘留廢料,影響后續使用的問題。

    2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,包括立柱,兩側所述立柱的相對一側上方安裝有高效均和組件,兩側所述立柱的相對一側下方設置有清潔組件,所述高效均和組件包括有粉末材料均和桶,右側所述立柱的左端上方固定連接有液壓缸,所述液壓缸的伸縮桿端固定連接在粉末材料均和桶的右端,左側所述立柱的右端上方固定連接有防護罩,所述防護罩的內部固定連接有電機,所述電機的驅動端固定連接有轉動軸,所述轉動軸的右端貫穿有密封蓋并延伸至內部,所述轉動軸位于密封蓋右側的外壁一周均勻固定連接有若干個攪拌板,所述攪拌板的外側固定連接有毛刷,所述密封蓋的外壁滑動連接在粉末材料均和桶的左側內壁。

    3、作為上述技術方案的進一步描述:

    4、所述清潔組件包括有托板,所述托板的上方右側設置有進水管,所述托板的上方左側設置有出水管,所述托板的頂部固定連接有水泵,所述進水管的左端固定連接在水泵的進水口端,所述出水管的右端固定連接在水泵的出水口端,所述出水管的左端頂部固定連接有伸縮軟管。

    5、作為上述技術方案的進一步描述:

    6、所述轉動軸的右端轉動連接在粉末材料均和桶的右側內壁,所述毛刷的外壁滑動連接在粉末材料均和桶的內壁。

    7、作為上述技術方案的進一步描述:

    8、所述粉末材料均和桶的頂部開設有進料口,所述粉末材料均和桶的底部開設有排污口。

    9、作為上述技術方案的進一步描述:

    10、右側所述立柱的左端下方固定連接有底座,所述底座的頂部開設有弧形槽,所述粉末材料均和桶的底部滑動連接在弧形槽的內部,所述底座的前側頂部固定連接有支撐桿。

    11、作為上述技術方案的進一步描述:

    12、所述伸縮軟管遠離出水管的一端貫穿支撐桿并固定連接有噴頭。

    13、作為上述技術方案的進一步描述:

    14、所述底座的內部固定連接有排廢管,所述排廢管的頂端與進料口、排污口的位置相對應、尺寸相匹配,所述排廢管的底端貫穿底座并延伸至外部。

    15、作為上述技術方案的進一步描述:

    16、所述排廢管位于底座左側的外壁固定連接有電磁閥,左側所述立柱的右端下方固定連接有廢料池。

    17、本技術具有如下有益效果:

    18、1、本技術中,右側立柱上的液壓缸通過底座上的弧形槽將粉末材料均合桶推動至左側,與左側立柱上的密封蓋貼合,使得轉動軸、攪拌板進入粉末材料均合桶內部,通過電機驅動轉動軸帶動攪拌板在其內部攪拌,使得粉末材料充分混合,實現了利用充分攪拌來達到高效均和粉末材料的技術效果。

    19、2、本技術中,均和結束后,將進料口打開,將伸縮軟管拉至粉末材料均和桶內部,通過噴頭與進料口螺紋連接固定,再利用水泵抽水通過進水管經出水管流入伸縮軟管內,由噴頭噴出,再啟動電機,驅動攪拌板進行攪動且利用其上的毛刷配合清水對粉末材料均和桶內部進行清潔,廢水將通過排污口,流入底座內部的排廢管中,通過排廢管排出至廢料池中,達到了高效清潔的技術目的。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,包括立柱(1),其特征在于:兩側所述立柱(1)的相對一側上方安裝有高效均和組件,兩側所述立柱(1)的相對一側下方設置有清潔組件,所述高效均和組件包括有粉末材料均和桶(5),右側所述立柱(1)的左端上方固定連接有液壓缸(6),所述液壓缸(6)的伸縮桿端固定連接在粉末材料均和桶(5)的右端,左側所述立柱(1)的右端上方固定連接有防護罩(2),所述防護罩(2)的內部固定連接有電機(23),所述電機(23)的驅動端固定連接有轉動軸(19),所述轉動軸(19)的右端貫穿有密封蓋(3)并延伸至內部,所述轉動軸(19)位于密封蓋(3)右側的外壁一周均勻固定連接有若干個攪拌板(20),所述攪拌板(20)的外側固定連接有毛刷(21),所述密封蓋(3)的外壁滑動連接在粉末材料均和桶(5)的左側內壁。

    2.根據權利要求1所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述清潔組件包括有托板(7),所述托板(7)的上方右側設置有進水管(9),所述托板(7)的上方左側設置有出水管(10),所述托板(7)的頂部固定連接有水泵(8),所述進水管(9)的左端固定連接在水泵(8)的進水口端,所述出水管(10)的右端固定連接在水泵(8)的出水口端,所述出水管(10)的左端頂部固定連接有伸縮軟管(11)。

    3.根據權利要求1所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述轉動軸(19)的右端轉動連接在粉末材料均和桶(5)的右側內壁,所述毛刷(21)的外壁滑動連接在粉末材料均和桶(5)的內壁。

    4.根據權利要求3所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述粉末材料均和桶(5)的頂部開設有進料口(4),所述粉末材料均和桶(5)的底部開設有排污口(22)。

    5.根據權利要求1所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:右側所述立柱(1)的左端下方固定連接有底座(15),所述底座(15)的頂部開設有弧形槽(16),所述粉末材料均和桶(5)的底部滑動連接在弧形槽(16)的內部,所述底座(15)的前側頂部固定連接有支撐桿(18)。

    6.根據權利要求2所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述伸縮軟管(11)遠離出水管(10)的一端貫穿支撐桿(18)并固定連接有噴頭(17)。

    7.根據權利要求5所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述底座(15)的內部固定連接有排廢管(14),所述排廢管(14)的頂端與進料口(4)、排污口(22)的位置相對應、尺寸相匹配,所述排廢管(14)的底端貫穿底座(15)并延伸至外部。

    8.根據權利要求7所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述排廢管(14)位于底座(15)左側的外壁固定連接有電磁閥(13),左側所述立柱(1)的右端下方固定連接有廢料池(12)。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,包括立柱(1),其特征在于:兩側所述立柱(1)的相對一側上方安裝有高效均和組件,兩側所述立柱(1)的相對一側下方設置有清潔組件,所述高效均和組件包括有粉末材料均和桶(5),右側所述立柱(1)的左端上方固定連接有液壓缸(6),所述液壓缸(6)的伸縮桿端固定連接在粉末材料均和桶(5)的右端,左側所述立柱(1)的右端上方固定連接有防護罩(2),所述防護罩(2)的內部固定連接有電機(23),所述電機(23)的驅動端固定連接有轉動軸(19),所述轉動軸(19)的右端貫穿有密封蓋(3)并延伸至內部,所述轉動軸(19)位于密封蓋(3)右側的外壁一周均勻固定連接有若干個攪拌板(20),所述攪拌板(20)的外側固定連接有毛刷(21),所述密封蓋(3)的外壁滑動連接在粉末材料均和桶(5)的左側內壁。

    2.根據權利要求1所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述清潔組件包括有托板(7),所述托板(7)的上方右側設置有進水管(9),所述托板(7)的上方左側設置有出水管(10),所述托板(7)的頂部固定連接有水泵(8),所述進水管(9)的左端固定連接在水泵(8)的進水口端,所述出水管(10)的右端固定連接在水泵(8)的出水口端,所述出水管(10)的左端頂部固定連接有伸縮軟管(11)。

    3.根據權利要求1所述的一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,其特征在于:所述轉動軸(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李永杰,
    申請(專利權)人:高碑店市華冶機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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