【技術實現步驟摘要】
本申請涉及芯棒成型的，尤其是涉及一種芯棒成型脫模檢測裝置。
技術介紹
1、有機薄膜電容器是用聚丙烯薄膜、聚酯薄膜（pet）、聚苯疏醚薄膜（pps）、聚碳酸酯薄膜（pc）、聚苯亞甲萘薄膜（pen）、聚偏二氟乙烯薄膜（pvdf）等作電介質材料制造的電容器。在制作時，通常利用芯棒作為支撐，而后將選用的薄膜纏繞在芯棒上，以使薄膜卷繞成型。
2、相關技術中，使用注塑的方式生產芯棒，將熱塑性材料注入成型模具中，待芯棒成型后，使用機械手抓取芯棒，對芯棒脫模。成型模具包括機架、定模座與動模座，定模座相對于機架固定設置，動模座與機架滑移連接，在合模時，動模座朝向定模座滑移。成型模具還包括外殼，外殼設于機架上，動模座與定模座均設于外殼內部。為了對芯棒的成型情況進行監控，在外殼內設有檢測裝置，芯棒在成型模具上脫模后，機械手抓取芯棒，檢測裝置對機械手抓取的芯棒檢測，以檢測芯棒的成型情況。同時，檢測裝置對動模座進行檢測，以檢測芯棒的脫模情況，若發現芯棒在動模座內有殘留時，能夠及時進行清理或調整。
3、但在生產的芯棒尺寸與規格較小時，需要使用的模具也較小，導致外殼內的操作空間小，使安裝檢測裝置的過程較為不便，難以對檢測裝置進行調整與維修。
技術實現思路
1、為了改善在較小模具的外殼內操作空間小，難以對檢測裝置進行調整與維修的問題，本申請提供一種芯棒成型脫模檢測裝置。
2、一種芯棒成型脫模檢測裝置，包括設置于動模座上的第一檢測組件與設置于外殼上的第二檢測組件，所述第一檢測組件
3、通過采用上述技術方案，第一檢測組件用于對成型的芯棒進行監控，便于檢查芯棒的成型情況，第二檢測組件對動模座進行監控，便于檢查注塑材料在成型模具上殘留情況；由于第一檢測組件位于外殼的外側，相對于設置在成型模具的外殼內部，有較大的操作空間，在使用的成型模具較小時，便于對第一檢測組件的調整與維修。
4、優選的，還包括顯示屏，所述第一檢測組件包括第一攝像頭與設置于動模座上的第一檢測基座，所述第一攝像頭轉動設置于所述第一檢測基座上，所述第一攝像頭對成型芯棒的圖像進行收集并傳輸至顯示屏，所述第二檢測組件包括第二攝像頭與設置于外殼上的第二檢測基座，所述第二攝像頭轉動設置于所述第二檢測基座上，所述第二攝像頭位于外殼的內側，所述第二攝像頭對動模座的圖像進行收集并傳輸至顯示屏。
5、通過采用上述技術方案，調整第一攝像頭與第一檢測基座的相對角度，使第一攝像頭朝向成型的芯棒，調整第二攝像頭與第二檢測基座的相對角度，使第二攝像頭朝向動模座，顯示屏用于顯示成型的芯棒與成型模具處的圖像，使檢測結果更為直觀，在裝置檢測到問題時，便于操作人員了解成型模具內部的情況。
6、優選的，所述第二檢測基座上設有磁性座，外殼由磁性材料制成，所述磁性座吸附于外殼內，所述磁性座由軟磁材料制成，所述磁性座上設有磁性開關，所述磁性開關由磁性材料制成，轉動所述磁性開關時，所述磁性開關的磁極朝向所述磁性座，使磁性座具有磁性。
7、通過采用上述技術方案，將第二檢測基座與外殼連接時，轉動磁性開關，將磁性開關的磁極朝向軟磁制成的磁性座，使磁性座磁化，磁性座具有磁性，將磁性座吸附于外殼上，從而固定第二攝像頭與外殼的相對位置；將第二檢測基座取下時，再次轉動磁性開關，將磁性開關的磁極遠離磁性座，使磁性座解除磁化，從而解除磁性座與外殼的吸附，從而取下第二攝像頭，將磁性座吸附于外殼上時，需要的操作步驟少，較為便利。
8、優選的，所述第一檢測基座上設有支撐桿，所述支撐桿上設有夾持組件，所述夾持組件包括夾持外殼、第一夾板與第二夾板，所述夾持外殼與所述支撐桿轉動連接，所述第一夾板與所述第二夾板相對所述第一攝像頭對稱設置，所述第一夾板與所述夾持外殼相對滑移，所述第二夾板與所述夾持外殼相對滑移，安裝所述第一攝像頭時，所述第一夾板與所述第二夾板對所述第一攝像頭夾緊。
9、通過采用上述技術方案，根據芯棒的尺寸與規格要求，先使第一夾板與第二夾板對第一攝像頭夾緊，固定第一攝像頭與第一檢測基座的相對位置，再調整夾持外殼與支撐桿的相對角度，便于對第一攝像頭的安裝與取下，更容易對第一攝像頭取下進行清理或維修等操作。
10、優選的，所述夾持組件還包括第一夾持齒輪、第二夾持齒輪、第一夾持齒條與第二夾持齒條，所述第一夾持齒輪與所述夾持外殼轉動連接，所述第二夾持齒輪與所述夾持外殼轉動連接，所述第一夾持齒條與所述第一夾板固定連接，所述第二夾持齒條與所述第二夾板固定連接，所述第一夾持齒輪與所述第二夾持齒輪嚙合，所述第一夾持齒輪與所述第一夾持齒條嚙合，所述第二夾持齒輪與所述第二夾持齒條嚙合。
11、通過采用上述技術方案，第一夾持齒輪轉動時，帶動第一夾持齒條移動與第二夾持齒輪轉動，第二夾持齒輪的轉動，帶動第二夾持齒條移動，使第一夾板與第二夾板相互靠近或相互遠離，實現對第一攝像頭的夾緊與松開。
12、優選的，所述夾持組件還包括轉動把手，所述轉動把手與所述夾持外殼相對轉動設置，所述轉動把手與所述第一夾持齒輪固定連接。
13、通過采用上述技術方案，操作轉動把手進行轉動時，第一夾持齒輪轉動，第一夾板與第二夾板互相靠近，對第一攝像頭進行夾持，朝反方向操作轉動把手進行轉動時，第一夾板與第二夾板互相靠近，對第一攝像頭接觸夾持，轉動把手增強了夾持組件操作的便利性。
14、優選的，所述第一夾持齒條上固定設有凸塊，所述第二夾持齒條上開有凹槽，所述第一夾板與所述第二夾板對所述第一攝像頭夾持時，所述凸塊嵌入所述凹槽中。
15、通過采用上述技術方案，凸塊嵌入凹槽中時，限制第一夾板與第二夾板的相對位置，使第一夾板與第二夾板保持對第一攝像頭的夾持；將凸塊從凹槽中移開，第一夾板與第二夾板的相對位置能夠改變。在模具工作時，減少由于模具晃動對第一夾板與第二夾板的影響，從而減少夾持產生松動的情況。
16、優選的，所述第一檢測組件還包括第一光源，所述第二檢測組件還包括第二光源，所述第一光源的照射方向與所述第一攝像頭的監控方向一致，所述第二光源的照射方向與所述第二攝像頭的監控方向一致。
17、通過采用上述技術方案，第一光源為第一攝像頭在監控成型的芯棒時提供光照，第二光源為第二攝像頭在監控動模座時提供光照，使第一攝像頭與第二攝像頭的成像更為清晰，提升裝置的檢測效果。
18、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
19、1.第一檢測組件位于外殼的外側，相對于設置在成型模具的外殼的內部，有較大的操作空間，在使用的成型模具較小時，便于對第一檢測組件的調整與維修；
20、2.據芯棒的尺寸與規格要求，先使第一夾板與第二夾板對第一攝像頭夾緊，固定第一攝像頭與第一檢測基座的相對位置，再調整夾持外殼與支撐桿的相對角度，便于對第一攝像頭的安裝與取下，更容易對本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：包括設置于動模座(12)上的第一檢測組件(2)與設置于成型模具的外殼(1)上的第二檢測組件(3)，所述第一檢測組件(2)位于外殼(1)外側，所述第二檢測組件(3)設置于外殼(1)內側，所述第一檢測組件(2)用于對成型的芯棒進行監控，所述第二檢測組件(3)用于對動模座(12)進行監控。
2.根據權利要求1所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：還包括顯示屏，所述第一檢測組件(2)包括第一攝像頭(21)與設置于動模座(12)上的第一檢測基座(22)，所述第一攝像頭(21)轉動設置于所述第一檢測基座(22)上，所述第一攝像頭(21)對成型芯棒的圖像進行收集并傳輸至顯示屏，所述第二檢測組件(3)包括第二攝像頭(31)與設置于外殼(1)上的第二檢測基座(32)，所述第二攝像頭(31)轉動設置于所述第二檢測基座(32)上，所述第二攝像頭(31)位于外殼(1)的內側，所述第二攝像頭(31)對動模座(12)的圖像進行收集并傳輸至顯示屏。
3.根據權利要求2所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述第二檢測基座(32)上設
4.根據權利要求2所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述第一檢測基座(22)上設有支撐桿(23)，所述支撐桿(23)上設有夾持組件(4)，所述夾持組件(4)包括夾持外殼(41)、第一夾板(441)與第二夾板(451)，所述夾持外殼(41)與所述支撐桿(23)轉動連接，所述第一夾板(441)與所述第二夾板(451)相對所述第一攝像頭(21)對稱設置，所述第一夾板(441)與所述夾持外殼(41)相對滑移，所述第二夾板(451)與所述夾持外殼(41)相對滑移，安裝所述第一攝像頭(21)時，所述第一夾板(441)與所述第二夾板(451)對所述第一攝像頭(21)夾緊。
5.根據權利要求4所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述夾持組件(4)還包括第一夾持齒輪(42)、第二夾持齒輪(43)、第一夾持齒條與第二夾持齒條，所述第一夾持齒輪(42)與所述夾持外殼(41)轉動連接，所述第二夾持齒輪(43)與所述夾持外殼(41)轉動連接，所述第一夾持齒條與所述第一夾板(441)固定連接，所述第二夾持齒條與所述第二夾板(451)固定連接，所述第一夾持齒輪(42)與所述第二夾持齒輪(43)嚙合，所述第一夾持齒輪(42)與所述第一夾持齒條嚙合，所述第二夾持齒輪(43)與所述第二夾持齒條嚙合。
6.根據權利要求5所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述夾持組件(4)還包括轉動把手(444)，所述轉動把手(444)與所述夾持外殼(41)相對轉動設置，所述轉動把手(444)與所述第一夾持齒輪(42)固定連接。
7.根據權利要求5所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述第一夾持齒條上固定設有凸塊(443)，所述第二夾持齒條上開有凹槽(453)，所述第一夾板(441)與所述第二夾板(451)對所述第一攝像頭(21)夾持時，所述凸塊(443)嵌入所述凹槽(453)中。
8.根據權利要求2所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述第一檢測組件(2)還包括第一光源(26)，所述第二檢測組件(3)還包括第二光源(34)，所述第一光源(26)的照射方向與所述第一攝像頭(21)的監控方向一致，所述第二光源(34)的照射方向與所述第二攝像頭(31)的監控方向一致。
...【技術特征摘要】
1.一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：包括設置于動模座(12)上的第一檢測組件(2)與設置于成型模具的外殼(1)上的第二檢測組件(3)，所述第一檢測組件(2)位于外殼(1)外側，所述第二檢測組件(3)設置于外殼(1)內側，所述第一檢測組件(2)用于對成型的芯棒進行監控，所述第二檢測組件(3)用于對動模座(12)進行監控。
2.根據權利要求1所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：還包括顯示屏，所述第一檢測組件(2)包括第一攝像頭(21)與設置于動模座(12)上的第一檢測基座(22)，所述第一攝像頭(21)轉動設置于所述第一檢測基座(22)上，所述第一攝像頭(21)對成型芯棒的圖像進行收集并傳輸至顯示屏，所述第二檢測組件(3)包括第二攝像頭(31)與設置于外殼(1)上的第二檢測基座(32)，所述第二攝像頭(31)轉動設置于所述第二檢測基座(32)上，所述第二攝像頭(31)位于外殼(1)的內側，所述第二攝像頭(31)對動模座(12)的圖像進行收集并傳輸至顯示屏。
3.根據權利要求2所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述第二檢測基座(32)上設有磁性座(33)，外殼(1)由磁性材料制成，所述磁性座(33)吸附于外殼(1)內，所述磁性座(33)由軟磁材料制成，所述磁性座(33)上設有磁性開關(331)，所述磁性開關(331)由磁性材料制成，轉動所述磁性開關(331)時，所述磁性開關(331)的磁極朝向所述磁性座(33)，使磁性座(33)具有磁性。
4.根據權利要求2所述的一種芯棒成型脫模檢測裝置，其特征在于：所述第一檢測基座(22)上設有支撐桿(23)，所述支撐桿(23)上設有夾持組件(4)，所述夾持組件(4)包括夾持外殼(41)、第一夾板(441)與第二夾板(451)，所述夾持外殼(41)與所述支撐桿(23)轉動連接，所述第一夾板(441)與所述第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王小平，
申請(專利權)人：常州市同裕塑件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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