【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于軸承生產(chǎn)，尤其涉及一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置。
技術(shù)介紹
1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類，其中滾動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，但與滑動(dòng)軸承相比它的徑向尺寸、振動(dòng)和噪聲較大，價(jià)格也較高，滾動(dòng)軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
2、參考對(duì)比文件，公開號(hào)為：cn?217029692?u公開的一種軸承生產(chǎn)用的軸承裝配裝置，包括位于上部位置的第一固定板、位于下部位置的第二固定板和用于連接固定第一固定板和第二固定板的連接桿，第一固定板頂部位置安裝有液壓桿，液壓桿貫穿第一固定板下部一端安裝有壓頭，第二固定板上部中間位置固定安裝有固定座，固定座上部中間位置固定安裝有套筒，套筒內(nèi)腔位置設(shè)置有彈簧，彈簧上部位置設(shè)置有壓板，套筒左側(cè)上部位置開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)壁位置開設(shè)有第二凹槽，套筒左側(cè)上部位置設(shè)置有與第一凹槽適配的支撐板，能夠?qū)π枰b配的關(guān)節(jié)軸承進(jìn)行支撐，無需工作人員手持關(guān)節(jié)軸承，操作較為安全。
3、但是現(xiàn)有的裝配設(shè)備在對(duì)軸承裝配完成后，還有要手動(dòng)將加工好的軸承從設(shè)備上取出，因此較為費(fèi)時(shí)，且會(huì)影響軸承的加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)目的在于提供一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，以解決
技術(shù)介紹
中所提出的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的具體
3、所述限位機(jī)構(gòu)包括限位筒、槽口、彈簧、支板和傳感器，所述限位筒設(shè)置于裝配臺(tái)的內(nèi)部，所述限位筒的頂部貫穿裝配臺(tái)，所述槽口開設(shè)于限位筒的兩側(cè)，所述彈簧的一端固定連接于限位筒內(nèi)壁的底部，所述支板固定連接于彈簧的另一端且滑動(dòng)連接于限位筒的內(nèi)部，所述傳感器固定安裝于限位筒的內(nèi)部；
4、所述取料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿、連接塊、限位件、橫桿、圓桿、連接桿和收集箱，所述電動(dòng)伸縮桿固定連接于裝配臺(tái)的內(nèi)部，所述連接塊固定連接于電動(dòng)伸縮桿的輸出端，所述限位件固定連接于裝配臺(tái)內(nèi)壁的頂部，所述橫桿滑動(dòng)連接于限位件的內(nèi)部，所述圓桿固定連接于裝配臺(tái)的內(nèi)部，所述連接桿的活動(dòng)套設(shè)于圓桿的表面，所述連接桿的一端通過轉(zhuǎn)軸與橫桿活動(dòng)連接，所述連接桿的另一端通過轉(zhuǎn)軸與連接塊活動(dòng)連接，所述收集箱固定連接于裝配臺(tái)的內(nèi)部且位于限位筒的一側(cè)。
5、優(yōu)選的，所述彈簧的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有伸縮件，所述伸縮件的一端固定連接于限位筒內(nèi)壁的底部，所述伸縮件的另一端固定連接于支板的底部。
6、優(yōu)選的，所述支板的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有滾球。
7、優(yōu)選的，所述支板的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位筒內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與限位塊配合使用的限位槽。
8、優(yōu)選的，所述傳感器與電動(dòng)伸縮桿分別和控制器通過電性連接，所述電動(dòng)伸縮桿與傳感器配合使用。
9、優(yōu)選的，所述裝配臺(tái)的內(nèi)部固定安裝有輔助輥，所述輔助輥分別位于橫桿的頂部和底部。
10、本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
11、1.該一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，通過設(shè)置裝配機(jī)、限位機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，加工軸承時(shí)，先將軸承放置到限位筒內(nèi)的支板上對(duì)軸承進(jìn)行限位，然后通過控制器啟動(dòng)裝配機(jī)的壓緊裝置，壓緊裝置運(yùn)行會(huì)向下壓動(dòng)限位筒內(nèi)的軸承進(jìn)行裝配，當(dāng)限位筒內(nèi)的軸承被向下壓動(dòng)后同時(shí)會(huì)向下壓支板，并會(huì)對(duì)彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)支板向下移動(dòng)到與傳感器水平位置后，會(huì)在傳感器的感應(yīng)下對(duì)電性連接的控制器發(fā)生指令，可以停止裝配機(jī)向下移動(dòng)，同時(shí)會(huì)通過控制器自動(dòng)運(yùn)行電性連接的電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿運(yùn)行后會(huì)向右側(cè)推動(dòng)連接塊，同時(shí)連接塊會(huì)推動(dòng)連接桿的一端向右側(cè)移動(dòng)，并使連接桿圍繞圓桿的表面逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，然后會(huì)使連接桿的另一端向左側(cè)移動(dòng)，且會(huì)在限位件的限位下使連接桿帶動(dòng)橫桿向左側(cè)平行移動(dòng)，橫桿向左側(cè)平移會(huì)穿過槽口，并將限位筒內(nèi)部加工好的軸承從限位筒的內(nèi)部穿過槽口推動(dòng)到收集箱的內(nèi)部，因此可以將加工好的軸承從限位筒內(nèi)推出，便可做到自動(dòng)將軸承從設(shè)備上取出，且可以帶來便捷性。
12、2.該一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，通過設(shè)置凹槽和滾球，當(dāng)橫桿推動(dòng)支板上的軸承時(shí)，因?yàn)檠b配機(jī)在持續(xù)對(duì)軸承進(jìn)行施壓，所以在滾球的作用下可以順暢地將軸承從支板上推動(dòng)，從而提高取料機(jī)構(gòu)的取料效率。
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1.一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，包括裝配機(jī)(1)、限位機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述裝配機(jī)(1)分別壓緊裝置(101)和裝配臺(tái)(102)，所述壓緊裝置(101)的前側(cè)設(shè)置有控制器(2)，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝配臺(tái)(102)的內(nèi)部，所述取料機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝配臺(tái)(102)的內(nèi)部且位于限位機(jī)構(gòu)的一側(cè)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述彈簧(5)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有伸縮件(15)，所述伸縮件(15)的一端固定連接于限位筒(3)內(nèi)壁的底部，所述伸縮件(15)的另一端固定連接于支板(6)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述支板(6)的頂部開設(shè)有凹槽(16)，所述凹槽(16)的內(nèi)部安裝有滾球(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述支板(6)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有限位塊(18)，所述限位筒(3)內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與限位塊(18)配合使用的限位槽(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述傳感器(7
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述裝配臺(tái)(102)的內(nèi)部固定安裝有輔助輥(20)，所述輔助輥(20)分別位于橫桿(11)的頂部和底部。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，包括裝配機(jī)(1)、限位機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述裝配機(jī)(1)分別壓緊裝置(101)和裝配臺(tái)(102)，所述壓緊裝置(101)的前側(cè)設(shè)置有控制器(2)，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝配臺(tái)(102)的內(nèi)部，所述取料機(jī)構(gòu)設(shè)置于裝配臺(tái)(102)的內(nèi)部且位于限位機(jī)構(gòu)的一側(cè)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述彈簧(5)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有伸縮件(15)，所述伸縮件(15)的一端固定連接于限位筒(3)內(nèi)壁的底部，所述伸縮件(15)的另一端固定連接于支板(6)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用軸承裝配裝置，其特征在于：所述支板(6)的頂部開設(shè)有凹槽...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范忠良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：羽藤上海供應(yīng)鏈管理有限公司，
類型：新型
國別省市：
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