一種用于集裝箱液袋生產的破包機制造技術

本技術公開了一種用于集裝箱液袋生產的破包機，包括底板，所述底板頂部的一側設有集料槽，且集料槽的內底部通過底板延伸至其外部，所述集料槽內頂部的中間位置處設有切刀；本技術通過電動推桿、安裝倉、連接滑板、連接滑塊、插桿、齒輪二、齒塊二、伺服電機一和通槽的相互配合，可實現該破包機的自動抓取功能，而后配合齒塊一、齒輪一、矩形套板、U型安裝板和伺服電機二的相互配合，可實現對抓取后的塑料顆粒包裝袋進行轉移操作，而后配合上述結構設計實現劃破工作，通過該部件的結構設計，可實現破包機的自動搬運功能，提高其使用的智能化工作，且無需操作人員手動搬運，提高后期破包效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及集裝箱液袋生產，具體為一種用于集裝箱液袋生產的破包機。

技術介紹

1、現有集裝箱液袋生產過程中，需對袋裝密封的塑料顆粒包裝袋進行劃破操作，而該種操作方式需操作人員對其進行手動劃破操作，由于塑料顆粒包裝袋較多，需花費操作人員過多時長，降低了劃破效率，且劃破完成后還需操作人員對塑料包裝袋進行搬運，倒入至集料倉內，進而再次增加了操作人員工作的不便性和繁瑣性。

技術實現思路

1、本技術的目的在于提供一種用于集裝箱液袋生產的破包機，以解決上述
技術介紹
中提出現有集裝箱液袋生產過程中，需對袋裝密封的塑料顆粒保證袋進行手動劃破操作，由于塑料顆粒包裝袋較多，需花費操作人員過多時長，降低了劃破效率，且劃破完成后還需操作人員對塑料包裝袋進行搬運，倒入至集料倉內，進而再次增加了操作人員工作的不便性和繁瑣性的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于集裝箱液袋生產的破包機，包括底板，所述底板頂部的一側設有集料槽，且集料槽的內底部通過底板延伸至其外部，所述集料槽內頂部的中間位置處設有切刀，所述底板頂部的另一側設有放置板，所述底板頂部中間位置處的邊緣處設有u型安裝板，所述u型安裝板頂部的中間位置處均勻設有齒塊一，所述u型安裝板外側的頂部滑動套設有與其相配合的矩形套板，所述矩形套板內頂部的背面一端設有安裝板，所述安裝板的正面一端設有伺服電機二，所述伺服電機二的輸出端設有與齒塊一相互嚙合的齒輪一，所述矩形套板底部的中間位置處設有電動推桿，所述電動推桿的底部設有自動夾取機構。</p>

3、優選的，所述自動夾取機構包括安裝倉、連接滑板、連接滑塊、插桿、齒輪二、齒塊二、伺服電機一和通槽，所述安裝倉位于電動推桿底部的輸出端，所述安裝倉內頂部的中間位置處設有伺服電機一，所述伺服電機一的輸出端設有齒輪二，所述安裝倉內底部一側的背面一端和內底部另一側的正面一端皆開設有通槽，所述安裝倉內部兩側相遠離的一端皆滑動設有連接滑板，兩組所述連接滑板相靠近的一側皆設有與齒輪二相嚙合的齒塊二，兩組所述連接滑板底部相遠離的一端皆設有通過通槽延伸至安裝倉外部的連接滑塊，兩組所述連接滑塊相靠近的一端皆設有三組插桿。

4、優選的，所述u型安裝板的兩端皆開設有限位滑槽一，且兩組限位滑槽一的內部皆滑動設有與矩形套板相連接的限位滑塊一。

5、優選的，所述安裝倉內部兩次的底部皆設有限位滑槽二，且兩組限位滑槽二內部相遠離的一端皆滑動設有與連接滑板相連接的限位滑塊二。

6、優選的，所述集料槽一側的底部開設有通口，且通口的內部插合設有與集料槽相密封的擋料板。

7、優選的，所述伺服電機二和伺服電機一的輸出端皆設有轉動軸，且轉動軸與齒輪一和齒輪二相互連接配合。

8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：該用于集裝箱液袋生產的破包機；

9、1、通過集料槽和切刀的相互配合，可方便該破包機的劃破和收集操作，無需操作人員后期實現手動劃破工作，以提高后期劃破操作的便捷性和靈活性；

10、2、通過電動推桿、安裝倉、連接滑板、連接滑塊、插桿、齒輪二、齒塊二、伺服電機一和通槽的相互配合，可實現該破包機的自動抓取功能，而后配合齒塊一、齒輪一、矩形套板、u型安裝板和伺服電機二的相互配合，可實現對抓取后的塑料顆粒包裝袋進行轉移操作，而后配合上述結構設計實現劃破工作，通過該部件的結構設計，可實現破包機的自動搬運功能，提高其使用的智能化工作，且無需操作人員手動搬運，提高后期破包效率。

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【技術保護點】

1.一種用于集裝箱液袋生產的破包機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的一側設有集料槽(2)，且集料槽(2)的內底部通過底板(1)延伸至其外部，所述集料槽(2)內頂部的中間位置處設有切刀(3)，所述底板(1)頂部的另一側設有放置板(9)，所述底板(1)頂部中間位置處的邊緣處設有U型安裝板(8)，所述U型安裝板(8)頂部的中間位置處均勻設有齒塊一(4)，所述U型安裝板(8)外側的頂部滑動套設有與其相配合的矩形套板(6)，所述矩形套板(6)內頂部的背面一端設有安裝板(17)，所述安裝板(17)的正面一端設有伺服電機二(18)，所述伺服電機二(18)的輸出端設有與齒塊一(4)相互嚙合的齒輪一(5)，所述矩形套板(6)底部的中間位置處設有電動推桿(7)，所述電動推桿(7)的底部設有自動夾取機構。

2.根據權利要求1所述的一種用于集裝箱液袋生產的破包機，其特征在于：所述自動夾取機構包括安裝倉(10)、連接滑板(11)、連接滑塊(12)、插桿(13)、齒輪二(14)、齒塊二(15)、伺服電機一(16)和通槽(19)，所述安裝倉(10)位于電動推桿(7)底部的輸出端，所述安裝倉(10)內頂部的中間位置處設有伺服電機一(16)，所述伺服電機一(16)的輸出端設有齒輪二(14)，所述安裝倉(10)內底部一側的背面一端和內底部另一側的正面一端皆開設有通槽(19)，所述安裝倉(10)內部兩側相遠離的一端皆滑動設有連接滑板(11)，兩組所述連接滑板(11)相靠近的一側皆設有與齒輪二(14)相嚙合的齒塊二(15)，兩組所述連接滑板(11)底部相遠離的一端皆設有通過通槽(19)延伸至安裝倉(10)外部的連接滑塊(12)，兩組所述連接滑塊(12)相靠近的一端皆設有三組插桿(13)。

3.根據權利要求1所述的一種用于集裝箱液袋生產的破包機，其特征在于：所述U型安裝板(8)的兩端皆開設有限位滑槽一，且兩組限位滑槽一的內部皆滑動設有與矩形套板(6)相連接的限位滑塊一。

4.根據權利要求2所述的一種用于集裝箱液袋生產的破包機，其特征在于：所述安裝倉(10)內部兩次的底部皆設有限位滑槽二，且兩組限位滑槽二內部相遠離的一端皆滑動設有與連接滑板(11)相連接的限位滑塊二。

5.根據權利要求1所述的一種用于集裝箱液袋生產的破包機，其特征在于：所述集料槽(2)一側的底部開設有通口，且通口的內部插合設有與集料槽(2)相密封的擋料板。

6.根據權利要求1所述的一種用于集裝箱液袋生產的破包機，其特征在于：所述伺服電機二(18)和伺服電機一(16)的輸出端皆設有轉動軸，且轉動軸與齒輪一(5)和齒輪二(14)相互連接配合。

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【技術特征摘要】

1.一種用于集裝箱液袋生產的破包機，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)頂部的一側設有集料槽(2)，且集料槽(2)的內底部通過底板(1)延伸至其外部，所述集料槽(2)內頂部的中間位置處設有切刀(3)，所述底板(1)頂部的另一側設有放置板(9)，所述底板(1)頂部中間位置處的邊緣處設有u型安裝板(8)，所述u型安裝板(8)頂部的中間位置處均勻設有齒塊一(4)，所述u型安裝板(8)外側的頂部滑動套設有與其相配合的矩形套板(6)，所述矩形套板(6)內頂部的背面一端設有安裝板(17)，所述安裝板(17)的正面一端設有伺服電機二(18)，所述伺服電機二(18)的輸出端設有與齒塊一(4)相互嚙合的齒輪一(5)，所述矩形套板(6)底部的中間位置處設有電動推桿(7)，所述電動推桿(7)的底部設有自動夾取機構。

2.根據權利要求1所述的一種用于集裝箱液袋生產的破包機，其特征在于：所述自動夾取機構包括安裝倉(10)、連接滑板(11)、連接滑塊(12)、插桿(13)、齒輪二(14)、齒塊二(15)、伺服電機一(16)和通槽(19)，所述安裝倉(10)位于電動推桿(7)底部的輸出端，所述安裝倉(10)內頂部的中間位置處設有伺服電機一(16)，所述伺服電機一(16)的輸出端設有齒輪二(14)，所述安裝倉(10)內底部一側的背面一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：時迎雙，張林業，
申請(專利權)人：青島雙帆包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：