【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼管校直，具體為一種熱態鋼管校直裝置。
技術介紹
1、鋼管是電站鍋爐、核電、機械建材等領域的重要基材，鋼管在機械生產、管道運輸以及建筑施工中應用廣泛，但是鋼管在生產過程中由于工人操作不當或受力不均等影響下難免會發生彎曲變形的現象，一旦鋼管彎曲變形，會影響使用的安全性能，造成安全隱患，且彎曲鋼管不便于進行回收利用，必然會造成嚴重的經濟損失。現有的鋼管校直多對冷態鋼管直接進行機械校直，由于鋼管的硬度較大，相較于熱態下可塑性較差，需要多次重復對鋼管進行機械校直，降低了工作效率，從而提高了生產成本的情況。
技術實現思路
1、為了實現上述目的，本技術實施例提供了一種熱態鋼管校直裝置，包括校直裝置主體、支撐部件、夾持部件、限位部件、校直部件、加熱部件；
2、所述支撐部件固定設置在所述校直裝置主體外側，所述夾持部件固定設置在所述校直裝置主體左側，所述限位部件固定設置在所述校直裝置主體右側，所述校直部件活動設置在所述校直裝置主體上端，所述加熱部件固定設置在所述支撐部件上端；
3、所述支撐部件包括操作部件、支撐架、工作臺、活動吊架；
4、所述支撐架固定設置在所述校直裝置主體下端，所述工作臺固定設置在所述支撐架的上端，兩組活動吊架鏡像固定設置在所述工作臺兩側；
5、所述操作部件包括工作架、托管支座、活動輥；
6、所述工作架固定設置在所述工作臺上端中心位置，若干所述托管支座固定設置在所述工作架上端，若干所述活動輥轉動設置在若干所述托管
7、進一步地，所述夾持部件包括伺服電機一、活動槽、夾持塊、螺桿一；
8、所述活動槽固定設置在所述工作臺左側上端，兩組所述夾持塊通過所述螺桿一鏡像活動設置在所述活動槽內部，所述伺服電機一固定設置在所述活動槽右側，所述螺桿一與所述伺服電機一的輸出軸固定連接；
9、兩組所述活動槽內側開設有弧形槽。
10、進一步地，所述限位部件包括固定架、夾持臂、伺服電機二、轉動盤；
11、所述固定架固定設置在所述工作臺右側，所述伺服電機二固定設置在所述固定架內部，兩組所述夾持臂通過所述轉動盤活動設置在固定架的前端。
12、進一步地，所述校直部件包括驅動部件、螺桿二、滑塊、吊裝架、滾筒、伸縮桿、限位桿；
13、所述驅動部件固定設置在所述活動吊架左側，所述螺桿二轉動設置在兩組所述活動吊架之間，所述滑塊活動設置在所述螺桿二上，所述吊裝架固定設置在所述滑塊下端，兩組所述伸縮桿鏡像活動設置在所述吊裝架的下端，所述滾筒轉動設置在兩組所述伸縮桿下端，兩組所述限位桿穿過所述吊裝架鏡像固定設置在兩組所述活動吊架之間。
14、進一步地，所述驅動部件包括伺服電機三、安裝架；
15、所述安裝架固定設置在所述活動吊架左側，所述伺服電機三固定設置在所述安裝架上，并且與所述螺桿二固定連接。
16、進一步地，所述加熱部件包括加熱槽、加熱框、碳纖維加熱管；
17、所述加熱槽固定設置在所述工作架內部下端，所述碳纖維加熱管固定設置在所述加熱槽內部，若干所述加熱框鏡像固定設置在所述工作架兩側，若干所述碳纖維加熱管鏡像固定設置在兩組所述加熱框內部。
18、相對于現有技術，本技術實施例具有以下有益效果：
19、該熱態鋼管校直裝置，結構簡單，使用方便，當工作人員需要對彎曲變形的鋼管進行校直時，通過所述夾持部件將鋼管進行送入，通過若干所述活動輥的轉動，將鋼管進行輸送進入，并通過所述伺服電機二帶動所述轉動盤進行轉動，從而使得兩組所述夾持臂對鋼管進行限位，防止鋼管在進行校直的過程中出現晃動，從而影響了工作效率和校直精度，鋼管固定好之后，通過所述加熱槽與兩組所述加熱框內的若干所述碳纖維加熱管對鋼管進行加熱處理，之后通過所述伺服電機三帶動所述吊裝架和所述滾筒進行移動，對鋼管進行校直處理，兩組所述伸縮桿能夠針對不同孔徑大小的鋼管進行調節，能夠使用與多種孔徑鋼管處理。
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1.一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于：包括校直裝置主體(1)、支撐部件(2)、夾持部件(3)、限位部件(4)、校直部件(5)、加熱部件(6)；
2.如權利要求1所述的一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于，
3.如權利要求1所述的一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于，
4.如權利要求1所述的一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于，
5.如權利要求4所述的一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于，
6.如權利要求1所述的一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于：包括校直裝置主體(1)、支撐部件(2)、夾持部件(3)、限位部件(4)、校直部件(5)、加熱部件(6)；
2.如權利要求1所述的一種熱態鋼管校直裝置，其特征在于，
3.如權利要求1所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龐德禹，陳偉，
申請(專利權)人：揚州誠德鋼管有限公司，
類型：新型
國別省市：
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