【技術實現步驟摘要】
本技術涉及膠帶輸送機，尤其涉及一種組合推移裝置。
技術介紹
1、膠帶輸送機是煤礦生產過程中重要運輸設備，它包括機頭驅動部、中間h架、上下托輥、機尾傳動部、膠帶，與轉載機搭接的膠帶輸送機在回采過程中需要不斷的縮膠帶、移動機尾架。
2、現有機尾架為12m長組裝式架子，回采條件下，縮膠帶需用絞車拖拽機尾架。這個過程中，容易造成機尾架被拉壞，存在較大安全隱患，且費時、費力，為此本技術提供一種組合推移裝置。
技術實現思路
1、為了解決以上現有技術的缺點和不足之處，本技術的目的是提供一種組合推移裝置。
2、本技術的技術方案是：一種組合推移裝置，包括：
3、支架組件，所述支架組件的前端設置有供膠帶輸送機的機尾滾筒安裝的安裝口；
4、馬鞍，所述馬鞍固定安裝在支架組件的頂部，馬鞍與轉載機機頭固定安裝。
5、優選的，所述支架組件包括：底板，沿著底板長度方向的兩側均固定連接有支撐板，兩個所述支撐板之間固定連接有中板，安裝口開設在支撐板的前端。
6、優選的，所述馬鞍與支撐板滑動連接，所述中板的頂部固定安裝有伸縮件，伸縮件的伸縮端與馬鞍固定連接。
7、優選的，所述馬鞍包括側板，所述側板的底端固定連接有t型件，所述支撐板的側面開設有第一滑動孔，所述中板與支撐板之間設置有第二滑孔，t型件同時與第一滑動孔、第二滑孔滑動連接；
8、所述側板、t型件均設置有兩個，兩個所述t型件之間固定連接有橫梁，所述伸縮件的伸縮端與橫梁固
9、兩個所述側板的頂部固定連接有安裝板。
10、優選的，兩個所述側板之間且靠近側板的頂部固定連接有內托架，所述內托架的頂端與安裝板固定連接。
11、優選的，所述底板的頂部固定連接有輔助支撐桿，所述輔助支撐桿的頂端貫穿中板，且輔助支撐桿與中板滑動連接，所述輔助支撐桿的側面且位于中板的下方螺紋連接有上托件。
12、優選的，所述上托件的側面環形設置有若干個插孔。
13、優選的，所述安裝口為u型口。
14、本技術的有益效果是：與現有技術相比，
15、1、本技術，將膠帶輸送機機尾滾筒安裝在支架組件尾部，轉載機機頭騎在馬鞍上，馬鞍固定安裝在支架組件上，回采過程中，縮膠帶的同時，轉載機直接推動機尾架移動，有了此裝置，使回采過程方便、快捷、省時省力，能夠提高生產效率，而且不需要絞車拖拽機尾架，避免了機尾架被拉壞。
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1.一種組合推移裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述組合推移裝置，其特征在于，所述馬鞍（8）包括側板（81），所述側板（81）的底端固定連接有T型件（82），所述支撐板（4）的側面開設有第一滑動孔（7），所述中板（6）與支撐板（4）之間設置有第二滑孔（10），T型件（82）同時與第一滑動孔（7）、第二滑孔（10）滑動連接；
3.根據權利要求2所述組合推移裝置，其特征在于：兩個所述側板（81）之間且靠近側板（81）的頂部固定連接有內托架（83），所述內托架（83）的頂端與安裝板（84）固定連接。
4.根據權利要求2所述組合推移裝置，其特征在于，所述底板（3）的頂部固定連接有輔助支撐桿（11），所述輔助支撐桿（11）的頂端貫穿中板（6），且輔助支撐桿（11）與中板（6）滑動連接，所述輔助支撐桿（11）的側面且位于中板（6）的下方螺紋連接有上托件（12）。
5.根據權利要求4所述組合推移裝置，其特征在于，所述上托件（12）的側面環形設置有若干個插孔。
6.根據權利要求1所述組合推移裝置，其特征在于，所述安裝口（5）
...【技術特征摘要】
1.一種組合推移裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述組合推移裝置，其特征在于，所述馬鞍（8）包括側板（81），所述側板（81）的底端固定連接有t型件（82），所述支撐板（4）的側面開設有第一滑動孔（7），所述中板（6）與支撐板（4）之間設置有第二滑孔（10），t型件（82）同時與第一滑動孔（7）、第二滑孔（10）滑動連接；
3.根據權利要求2所述組合推移裝置，其特征在于：兩個所述側板（81）之間且靠近側板（81）的頂部固定連接有內托架（83），所述內托架（83）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐銀臣，孫昌輝，周普元，
申請(專利權)人：貴州盤江精煤股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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