【技術實現步驟摘要】
所屬的技術人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統的具體工作過程及有關說明，可以參考前述方法實施例中的對應過程，在此不再贅述。需要說明的是，上述實施例提供的系統，僅以上述各功能模塊的劃分進行舉例說明，在實際應用中，可以根據需要而將上述功能分配由不同的功能模塊來完成，即將本技術實施例中的模塊或者步驟再分解或者組合，例如，上述實施例的模塊可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊，以完成以上描述的全部或者部分功能。對于本技術實施例中涉及的模塊、步驟的名稱，僅僅是為了區分各個模塊或者步驟，不視為對本技術的不當限定。本領域技術人員應該能夠意識到，結合本文中所公開的實施例描述的各示例的模塊、方法步驟，能夠以電子硬件、計算機軟件或者二者的結合來實現，軟件模塊、方法步驟對應的程序可以置于隨機存儲器(ram)、內存、只讀存儲器(rom)、電可編程rom、電可擦除可編程rom、寄存器、硬盤、可移動磁盤、cd-rom、或內所公知的任意其它形式的存儲介質中。為了清楚地說明電子硬件和軟件的可互換性，在上述說明中已經按照功能一般性地描述了各示例的組成及步驟。這些功能究竟以電子硬件還是軟件方式來執行，取決于技術方案的特定應用和設計約束條件。本領域技術人員可以對每個特定的應用來使用不同方法來實現所描述的功能，但是這種實現不應認為超出本技術的范圍。術語“包括”或者任何其它類似用語旨在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備/裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其它要素，或者還包括這些過程、方法、物品或者設備/裝置所固有的要素
技術介紹
1、現有的工件自動傳送鏈一般采用主動輪、從動輪以及傳送鏈條組成，長時間使用后，傳送鏈條會經常出現張力不足而發生脫鏈打滑的問題，進而需要停線并對傳送鏈條進行維修，這極大地影響了涂裝線的噴涂效率以及增加了維修成本；
2、為了解決上述技術問題，現有技術中設計了相應的張力調節鏈輪，例如申請號為201920606570.3的公開了一種涂裝線自動傳送鏈的張力調節鏈輪，張力調節鏈輪包括鏈輪安裝盤、插接在鏈輪安裝盤上且可滑動位移的調節螺釘組件和可相對旋轉地安裝在調節螺釘組件上的鏈輪；其中，鏈輪安裝盤四周設有安裝孔且其內部設有相互連通的滑動窗口和安裝孔，調節螺釘組件包括插接在滑動窗口內且可在滑動窗口內滑動位移的滑動螺釘，以及插接在安裝孔內且與滑動螺釘接觸的調節螺釘，通過旋轉調節螺釘使得滑動螺釘在滑動窗口內滑動位移，鏈輪可相對旋轉地安裝在滑動螺釘上；上述方案，通過簡易結構設計實現調節螺釘組件的調節滑動功能，結構簡單易于制造，而且安裝緊湊，使用成本低；
3、然而，申請人在實際工作過程中發現，現有張力調節鏈輪的調節精度不高。
技術實現思路
1、本技術提供一種傳動鏈張力調節器，通過調節螺桿帶動鏈輪進行位移調節，利用螺紋調節高調節精度提高了傳動鏈張力調節精度。
2、本技術提供了一種傳動鏈張力調節器，包括調節基板以及安裝在所述調節基板上的調節螺桿和鏈輪安裝組件，所述調節基板上開設有階梯貫通槽，所述調節螺桿的一端位于所述階梯貫通槽內部，并與所述階梯貫通槽的內壁轉動連接，所述調節螺桿的軸線方向與所述階梯貫通槽的長度延伸方向相平行，所述調節螺桿的另一端位于所述階梯貫通槽外部；所述鏈輪安裝組件包括呈t形結構固定連接的鏈輪固定桿和第一滑動抵接板，所述鏈輪固定桿上由外至內依次設置有擠壓螺母、傳動鏈輪和第二滑動抵接板，所述第二滑動抵接板與所述鏈輪固定桿螺紋連接，所述第二滑動抵接板與所述調節基板的一側表面滑動貼合連接，所述第一滑動抵接板滑動嵌設在所述階梯貫通槽內，所述第一滑動抵接板不凸出所述調節基板的相對側表面；所述調節螺桿與所述鏈輪固定桿螺紋連接。
3、進一步的，所述階梯貫通槽呈矩形結構。
4、進一步的，所述第一滑動抵接板與所述階梯貫通槽的連接面上設置有滾珠；所述第二滑動抵接板與所述調節基板的連接面上設置有滾珠。
5、進一步的，所述鏈輪固定桿上設置有螺孔基體，所述螺孔基體的延伸方向與所述階梯貫通槽的長度延伸方向相平行，所述螺孔基體上開設有調節螺孔，所述調節螺孔的延伸方向與所述螺孔基體的延伸方向相平行。
6、進一步的，所述調節基板上與所述調節螺桿相連接的連接光孔處開設有側安裝開口，所述側安裝開口處設置有封堵板。
7、進一步的，所述調節螺桿上設置有環形限位板，所述環形限位板位于所述階梯貫通槽內，且所述環形限位板與所述封堵板的頂部相抵接。
8、進一步的，所述環形限位板與所述螺孔基體之間設置有彈性部。
9、進一步的，所述彈性部為彈簧。
10、進一步的，所述螺孔基體上設置有朝向所述傳動鏈輪的間距測量傳感器，且所述間距測量傳感器設置位置位于所述鏈輪的移動范圍內。
11、本技術與現有技術相比，其有益效果如下：
12、本技術中將鏈輪安裝在具有調節螺孔的鏈輪安裝組件上，進而通過旋轉調節螺桿，能夠帶動鏈輪進行高精度位移調節；同時為了確保傳動鏈輪在調節過程中只進行重直位移調節，采用在階梯貫通槽兩側分別設置第一滑動抵接板和第二滑動抵接板的方式，通過平面抵接的方式，限制鏈輪發生旋轉運動，保證鏈輪僅產生豎直方向上的位移。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種傳動鏈張力調節器，其特征在于，包括調節基板以及安裝在所述調節基板上的調節螺桿和鏈輪安裝組件，所述調節基板上開設有階梯貫通槽，所述調節螺桿的一端位于所述階梯貫通槽內部，并與所述階梯貫通槽的內壁轉動連接，所述調節螺桿的軸線方向與所述階梯貫通槽的長度延伸方向相平行，所述調節螺桿的另一端位于所述階梯貫通槽外部；所述鏈輪安裝組件包括呈T形結構固定連接的鏈輪固定桿和第一滑動抵接板，所述鏈輪固定桿上由外至內依次設置有擠壓螺母、傳動鏈輪和第二滑動抵接板，所述第二滑動抵接板與所述鏈輪固定桿螺紋連接，所述第二滑動抵接板與所述調節基板的一側表面滑動貼合連接，所述第一滑動抵接板滑動嵌設在所述階梯貫通槽內，所述第一滑動抵接板不凸出所述調節基板的相對側表面；所述調節螺桿與所述鏈輪固定桿螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述階梯貫通槽呈矩形結構。
3.根據權利要求2所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述第一滑動抵接板與所述階梯貫通槽的連接面上設置有滾珠；所述第二滑動抵接板與所述調節基板的連接面上設置有滾珠。
4.根據權利要求1或3所
5.根據權利要求4所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述調節基板上與所述調節螺桿相連接的連接光孔處開設有側安裝開口，所述側安裝開口處設置有封堵板。
6.根據權利要求5所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述調節螺桿上設置有環形限位板，所述環形限位板位于所述階梯貫通槽內，且所述環形限位板與所述封堵板的頂部相抵接。
7.根據權利要求6所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述環形限位板與所述螺孔基體之間設置有彈性部。
8.根據權利要求7所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述彈性部為彈簧。
9.根據權利要求4所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述螺孔基體上設置有朝向所述傳動鏈輪的間距測量傳感器，且所述間距測量傳感器設置位置位于所述鏈輪的移動范圍內。
...【技術特征摘要】
1.一種傳動鏈張力調節器，其特征在于，包括調節基板以及安裝在所述調節基板上的調節螺桿和鏈輪安裝組件，所述調節基板上開設有階梯貫通槽，所述調節螺桿的一端位于所述階梯貫通槽內部，并與所述階梯貫通槽的內壁轉動連接，所述調節螺桿的軸線方向與所述階梯貫通槽的長度延伸方向相平行，所述調節螺桿的另一端位于所述階梯貫通槽外部；所述鏈輪安裝組件包括呈t形結構固定連接的鏈輪固定桿和第一滑動抵接板，所述鏈輪固定桿上由外至內依次設置有擠壓螺母、傳動鏈輪和第二滑動抵接板，所述第二滑動抵接板與所述鏈輪固定桿螺紋連接，所述第二滑動抵接板與所述調節基板的一側表面滑動貼合連接，所述第一滑動抵接板滑動嵌設在所述階梯貫通槽內，所述第一滑動抵接板不凸出所述調節基板的相對側表面；所述調節螺桿與所述鏈輪固定桿螺紋連接。
2.根據權利要求1所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述階梯貫通槽呈矩形結構。
3.根據權利要求2所述的傳動鏈張力調節器，其特征在于，所述第一滑動抵接板與所述階梯貫通槽的連接面上設置有滾珠；所述第二滑動抵接板與所述調節基板的連接面上設置有滾珠。
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊學武，張偉，周中華，劉斌，楊帥，宋國江，王樂天，玄兆鵬，許江帆，李新宇，胡雨，張建，房大釗，趙振洲，
申請(專利權)人：中國鐵路北京局集團有限公司北京車輛段，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。