【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及圓鋼存放，尤其涉及一種圓鋼存放裝置。
技術介紹
1、施工現場的吊裝設備任務繁忙，為了避免鋼管吊裝下井不及時，影響鋼管安裝進度，需要在隧道洞口設置臨時鋼管存放點，大直徑圓形鋼管存放時，由于場地不平整，極易發生鋼管滾動，安全隱患大。
2、傳統的大直徑鋼管防滾動采用人工搬運枕木墊實，枕木太小，防滾動效果不理想，枕木太大，需要人工較多，增加一定的人工成本且操作不方便，人員需要在鋼管下方作業，安全風險高。
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作方便、安全系數高的圓鋼存放裝置。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用以下技術方案：
3、一種圓鋼存放裝置，包括底座和安裝在底座上的多個支撐機構，所述底座上設置有用于承載圓鋼的托載部，各所述支撐機構裝設在托載部兩側，所述托載部上承載有圓鋼時，各支撐機構伸出底座外與圓鋼側面貼合形成支撐固定；托載部上未承載圓鋼時，各支撐機構隱置于底座內。
4、作為上述技術方案的進一步改進：
5、所述底座上開設有與各支撐機構數量相匹配的凹槽，各所述支撐機構對應安裝在各凹槽內。
6、所述支撐機構包括翻折組件和支撐件，所述翻折組件固接在凹槽內，所述支撐件與翻折組件固定連接，翻折組件驅動支撐件向外翻折伸出凹槽外與圓鋼側面貼合形成支撐固定或向內翻折隱置于凹槽內。
7、所述翻折組件包括安裝座、驅動器、兩牽引件和主軸，所述安裝座固定連接在凹槽內，所
8、所述牽引件包括驅動連桿和從動連桿，所述驅動連桿一端連接在主軸上，另一端與支撐件鉸接，所述從動連桿一端鉸接在安裝座上，另一端與支撐件連接，從動連桿還與驅動連桿鉸接。
9、所述驅動連桿由兩根驅動桿鉸接而成，其中一驅動桿連接在主軸上，另一驅動桿與支撐件鉸接，所述從動連桿由兩根從動桿鉸接而成，其中一從動桿鉸接在安裝座上，另一從動桿鉸接在支撐件上并與連接在主軸上的驅動桿鉸接。
10、所述主軸端部設置有用于與驅動器鉸接的曲柄。
11、所述凹槽靠近托載部一側的內側面設置為弧形面。
12、所述支撐件設置為具有斜面的支墩。
13、所述驅動器設置為氣缸。
14、與現有技術相比，本專利技術的優點在于：
15、本專利技術的圓鋼存放裝置，使用時，將該圓鋼存放裝置放置在底面上，使呈下凹圓弧形的托載部的圓弧底標高與隧道底標高一致，便于圓鋼下井時的位置對中和進洞前的姿態調整，提高施工效率，然后將圓鋼吊裝至托載部上，托載部的圓弧形結構本身就具備一定的防滾功能，再通過支撐機構與圓鋼的兩側面貼合形成支撐固定，能有效防止圓鋼的滾動，保證存放牢固，此外，各支撐機構可隱置在底座內，避免了對其他施工設備和人員通行產生影響，也能避免在圓鋼進洞前移時與圓鋼上的加筋環發生刮碰。
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1.一種圓鋼存放裝置，其特征在于：包括底座(1)和安裝在底座(1)上的多個支撐機構(2)，所述底座(1)上設置有用于承載圓鋼(100)的托載部(11)，各所述支撐機構(2)裝設在托載部(11)兩側，所述托載部(11)上承載有圓鋼(100)時，各支撐機構(2)伸出底座(1)外與圓鋼(100)側面貼合形成支撐固定；托載部(11)上未承載圓鋼(100)時，各支撐機構(2)隱置于底座(1)內。
2.根據權利要求1所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述底座(1)上開設有與各支撐機構(2)數量相匹配的凹槽(12)，各所述支撐機構(2)對應安裝在各凹槽(12)內。
3.根據權利要求2所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述支撐機構(2)包括翻折組件(21)和支撐件(22)，所述翻折組件(21)固接在凹槽(12)內，所述支撐件(22)與翻折組件(21)固定連接，翻折組件(21)驅動支撐件(22)向外翻折伸出凹槽(12)外與圓鋼(100)側面貼合形成支撐固定或向內翻折隱置于凹槽(12)內。
4.根據權利要求3所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述翻折組件(21)包括安裝
5.根據權利要求4所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述牽引件(213)包括驅動連桿(2131)和從動連桿(2132)，所述驅動連桿(2131)一端連接在主軸(214)上，另一端與支撐件(22)鉸接，所述從動連桿(2132)一端鉸接在安裝座(211)上，另一端與支撐件(22)連接，從動連桿(2132)還與驅動連桿(2131)鉸接。
6.根據權利要求5所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述驅動連桿(2131)由兩根驅動桿(21311)鉸接而成，其中一驅動桿(21311)連接在主軸(214)上，另一驅動桿(21311)與支撐件(22)鉸接，所述從動連桿(2132)由兩根從動桿(21321)鉸接而成，其中一從動桿(21321)鉸接在安裝座(211)上，另一從動桿(21321)鉸接在支撐件(22)上并與連接在主軸(214)上的驅動桿(21311)鉸接。
7.根據權利要求6所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述主軸(214)端部設置有用于與驅動器(212)鉸接的曲柄(2141)。
8.根據權利要求2至7中任一項所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述凹槽(12)靠近托載部(11)一側的內側面設置為弧形面。
9.根據權利要求3至7中任一項所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述支撐件(22)設置為具有斜面的支墩。
10.根據權利要求4至7中任一項所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述驅動器(212)設置為氣缸。
...【技術特征摘要】
1.一種圓鋼存放裝置，其特征在于：包括底座(1)和安裝在底座(1)上的多個支撐機構(2)，所述底座(1)上設置有用于承載圓鋼(100)的托載部(11)，各所述支撐機構(2)裝設在托載部(11)兩側，所述托載部(11)上承載有圓鋼(100)時，各支撐機構(2)伸出底座(1)外與圓鋼(100)側面貼合形成支撐固定；托載部(11)上未承載圓鋼(100)時，各支撐機構(2)隱置于底座(1)內。
2.根據權利要求1所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述底座(1)上開設有與各支撐機構(2)數量相匹配的凹槽(12)，各所述支撐機構(2)對應安裝在各凹槽(12)內。
3.根據權利要求2所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述支撐機構(2)包括翻折組件(21)和支撐件(22)，所述翻折組件(21)固接在凹槽(12)內，所述支撐件(22)與翻折組件(21)固定連接，翻折組件(21)驅動支撐件(22)向外翻折伸出凹槽(12)外與圓鋼(100)側面貼合形成支撐固定或向內翻折隱置于凹槽(12)內。
4.根據權利要求3所述的圓鋼存放裝置，其特征在于：所述翻折組件(21)包括安裝座(211)、驅動器(212)、兩牽引件(213)和主軸(214)，所述安裝座(211)固定連接在凹槽(12)內，所述主軸(214)穿設在安裝座(211)上，兩所述牽引件(213)布設在安裝座(211)的兩側，牽引件(213)一端與主軸(214)連接，另一端與支撐件(22)鉸接，所述驅動器(212)安裝在安裝座(2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭紅亮，陳真，劉宇琦，張逆進，曾慧平，賈優秀，陳謙，羅檢萍，陳志，姚勝泉，劉軍，歐林，吉亞東，
申請(專利權)人：中鐵十二局集團第七工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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