【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高速數碼印刷紙用涂料領域，尤其是涉及一種高速數碼印刷紙用涂料、制備方法及應用。
技術介紹
1、在定制化、個性化的發展需求下，高速數碼印刷紙以其無需制版、小批量、按需印刷的優勢，在印刷包裝細分領域逐步取代膠印、柔印等傳統印刷方式，隨著其應用滲透率逐步提高，對數碼印刷紙的需求量也不斷提高，同時對印刷的精美度和運行的效率要求也逐步增加。
2、目前，主流的數碼印刷大多是基于水性油墨，包括水性染料和水性顏料墨水，水性墨水揮發緩慢，主要由紙張孔隙吸收。針對于高透氣度的紙張，墨水的過度滲透會導致印刷密度下降。針對低透氣度的紙張，由于紙張表面過于封閉，墨水會在紙張表面的過度擴散會導致打印分辨率下降；同時還會在高速打印過程中因無法及時干燥而導致紙張表面蹭臟，其不但影響印刷質量，還會影響后續對數碼印刷紙上光油等操作的效果，嚴重影響生產效率，限制數碼印刷紙的進一步推廣。因此，高速數碼印刷紙對油墨的吸收性能成為影響印刷質量和生產運行的關鍵。
3、為了控制高速數碼印刷紙對油墨的吸收性能，中國專利cn102245393a公開了一種噴墨印刷紙，其在紙張表面施膠涂覆包含陽離子聚合物以及淀粉、無機鹽、顏料和水的組合物，但其缺陷在于，無法很好地對基紙的表面進行覆蓋，印刷油墨仍會沿著紙張纖維的紋路進行滲透，印刷的清晰度不佳；同時對其上光油后，大量光油會滲透進入紙張內部，進一步導致印刷圖像暗淡、防水性不理想。
4、中國專利cn106573483a用于產業用噴墨印刷機的印刷用涂布紙及印刷物制造方法和中國專利cn10997
5、因此，研發出一種對基紙覆蓋好，油墨滲透干燥速度快、印刷效果精美的高速數碼印刷紙用涂料，是本領域迫切的需求。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的技術問題，本專利技術提供一種高速數碼印刷紙用涂料、制備方法及應用，所述涂料對基紙覆蓋好，油墨滲透干燥速度快，印刷效果好。
2、為解決以上技術問題，本專利技術采取的技術方案如下：
3、一種高速數碼印刷紙用涂料，由以下絕干重量份的原料組成：沉淀碳酸鈣50-100份；重質碳酸鈣0-50份；水溶性高分子聚合物5-20份；改性硅酸鈣10-13份；膠乳4-10份；分散劑0.1-0.5份；潤滑劑0.2-1.0份；抗水劑0.2-2份；
4、所述水溶性高分子聚合物為聚乙烯醇和淀粉；
5、所述膠乳為以下至少之一：丁苯膠乳、苯丙膠乳、醋酸膠乳；
6、所述改性硅酸鈣，由以下步驟制得：預處理、煅燒、復合改性；
7、所述預處理的方法為，將硅酸鈣研磨至平均粒徑d50為0.4-0.6μm，獲得硅酸鈣粉；將硅酸鈣粉投入至植酸中，升溫至40-45℃，保溫攪拌后，自然冷卻至室溫，調節ph至5-5.5，分離除固體物，固體物經去離子水洗滌后，干燥，制得預處理物；
8、所述煅燒的方法為，在690-710℃溫度條件下，對預處理物進行煅燒，制得煅燒改性物；
9、所述復合改性的方法為，將司盤-40、硅烷偶聯劑kh-550投入至乙醇溶液中，分散均勻，獲得復合改性液；將復合改性液和煅燒改性物投入至混料機內，混料均勻后，干燥，制得改性硅酸鈣。
10、優選的，所述聚乙烯醇的醇解度為86.5-89%，聚合度為500-2400；
11、所述沉淀碳酸鈣的平均粒徑d50為0.4-0.5um，固含量69-71wt%，白度≥92%；
12、所述聚乙烯醇與淀粉的重量比為4-8:1-10。
13、優選的，所述分散劑為聚丙烯酸鈉；
14、所述潤滑劑為硬脂酸鈣、油酸鈉、聚乙烯蠟乳液的混合物；
15、所述抗水劑為以下至少之一：碳酸鋯銨、碳酸鋯鉀、聚酰胺聚脲、乙二醛樹脂。
16、優選的，所述預處理中，硅酸鈣粉與植酸的重量比為1:2-3；
17、植酸的摩爾濃度為1-1.1mol/l。
18、優選的，所述煅燒中，控制升溫至690-710℃的升溫速率為6-7℃/min；
19、690-710℃溫度下的保溫煅燒時間為1-2h。
20、優選的，所述復合改性中，乙醇溶液的體積濃度為55-65%；
21、復合改性液和煅燒改性物的重量比為3-3.5:1。
22、優選的，所述復合改性中，復合改性液中司盤-40、硅烷偶聯劑kh-550、乙醇溶液的重量比為3-4:9-10:100。
23、一種前述高速數碼印刷紙用涂料的制備方法，由以下步驟組成：制備第一水溶性高分子聚合物、制備第二水溶性高分子聚合物、混合；
24、所述制備第一水溶性高分子聚合物的方法為，將淀粉與水混合攪拌均勻，于90-95℃溫度條件下，保溫攪拌蒸煮不低于20min后，自然冷卻，獲得第一水溶性高分子聚合物；
25、所述制備第二水溶性高分子聚合物的方法為，將聚乙烯醇與冷水混合攪拌均勻，升溫至90-95℃，保溫攪拌溶解，獲得第二水溶性高分子聚合物；
26、所述混合的方法為，將沉淀碳酸鈣、重質碳酸鈣、改性硅酸鈣、分散劑、水混合，剪切分散均勻；依次加入第一水溶性高分子聚合物、第二水溶性高分子聚合物、膠乳、潤滑劑、抗水劑，剪切均勻，獲得高速數碼印刷紙用涂料。
27、優選的，所述制備第一水溶性高分子聚合物中，淀粉與水的重量比為15-25:100；
28、所述制備第二水溶性高分子聚合物中，聚乙烯醇與水的重量比為10-25:100；
29、所述高速數碼印刷紙用涂料的粘度為40-45mpa·s。
30、一種前述高速數碼印刷紙用涂料的應用，控制高速數碼印刷紙用涂料的涂布量為3-10g/m2，將高速數碼印刷紙用涂料涂布至基紙，涂布層數為1層，制得高速數碼印刷紙。
31、與現有技術相比，本專利技術的有益效果為：
32、1）本專利技術的高速數碼印刷紙用涂料，通過各原料配合，對基紙覆蓋好，同時油墨滲透干燥速度快，涂層細膩，印刷精度高，有效避免因油墨滲透性的不足導致的印刷機車速低的問題，有效提高印刷生產效率，實現高速數碼印刷。
33、2）采用本專利技術的高速數碼印刷紙用涂料，制得的高速數碼印刷紙在油墨滲透速度測試中，油墨滲透速度可達69mm，對水性墨水的吸收、干燥速度快；同時，在色密度檢測中，高速數碼印刷紙用數碼的各色塊的色密度值均在1左右，且各色塊的色密度值都較為接近，表示高速數碼印刷紙用涂料在基紙表面涂覆均勻，對基紙覆蓋好，各顏色油墨能夠均勻涂布至高速數碼印刷紙上，且顏色飽和度高；能夠進一步保證高速數碼印刷紙在印刷過程中本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，由以下絕干重量份的原料組成：沉淀碳酸鈣50-100份；重質碳酸鈣0-50份；水溶性高分子聚合物5-20份；改性硅酸鈣10-13份；膠乳4-10份；分散劑0.1-0.5份；潤滑劑0.2-1.0份；抗水劑0.2-2份；
2.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度為86.5-89%，聚合度為500-2400；
3.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述分散劑為聚丙烯酸鈉；
4.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述預處理中，硅酸鈣粉與植酸的重量比為1:2-3；
5.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述煅燒中，控制升溫至690-710℃的升溫速率為6-7℃/min；
6.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述復合改性中，乙醇溶液的體積濃度為55-65%；
7.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述復合改性中，復合改性液中司盤-40、硅烷偶聯
8.一種如權利要求1-7任一項所述的高速數碼印刷紙用涂料的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成：制備第一水溶性高分子聚合物、制備第二水溶性高分子聚合物、混合；
9.根據權利要求8所述的高速數碼印刷紙用涂料的制備方法，其特征在于，所述制備第一水溶性高分子聚合物中，淀粉與水的重量比為15-25:100；
10.一種如權利要求1-7任一項所述的高速數碼印刷紙用涂料的應用，其特征在于，控制高速數碼印刷紙用涂料的涂布量為3-10g/m2，將高速數碼印刷紙用涂料涂布至基紙，涂布層數為1層，制得高速數碼印刷紙。
...【技術特征摘要】
1.一種高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，由以下絕干重量份的原料組成：沉淀碳酸鈣50-100份；重質碳酸鈣0-50份；水溶性高分子聚合物5-20份；改性硅酸鈣10-13份；膠乳4-10份；分散劑0.1-0.5份；潤滑劑0.2-1.0份；抗水劑0.2-2份；
2.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度為86.5-89%，聚合度為500-2400；
3.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述分散劑為聚丙烯酸鈉；
4.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述預處理中，硅酸鈣粉與植酸的重量比為1:2-3；
5.根據權利要求1所述的高速數碼印刷紙用涂料，其特征在于，所述煅燒中，控制升溫至690-710℃的升溫速率為6-7℃/min；
6.根據權利要求1所述的高速數碼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王東興，王越彬，邵學軍，李琦琦，王硯斌，田寶農，
申請(專利權)人：山東世紀陽光紙業集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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