【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種重型燃機旋流器焊接，尤其涉及一種重型燃機旋流器焊接定位工具。
技術介紹
1、旋流器是由旋流器本體和旋流器外環兩個部件組成，兩部件連接通過頂部圓錐配合加焊接成型方式，焊接后需要保證旋流器外環與旋流器本體裝配后同軸度及旋流器外環的端面跳動在0.1mm以內。
2、目前旋流器本體與旋流器外環僅靠錐形配合，手工安裝的方式導致焊接后，焊接變形量大、同軸度及端面跳動均達不到圖紙要求。
技術實現思路
1、本技術目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種重型燃機旋流器焊接定位工具。
2、本技術是通過以下技術方案實現的：
3、一種重型燃機旋流器焊接定位工具，包括有底座、旋流器本體、旋流器外環、套筒和鎖緊環，將所述的旋流器本體放在底座內部，旋流器本體與底座內孔定位配合，將所述的旋流器外環套在旋流器本體頂部外側，旋流器本體頂部外側面為圓錐面，旋流器外環內側面為倒圓錐面，旋流器本體頂部外側面與旋流器外環內側面之間采用圓錐配合方式，所述的套筒下端套在旋流器本體下部與底座內壁之間，套筒上端壓在旋流器外環上，所述的鎖緊環上端套在套筒的中部外側，鎖緊環下端與底座固定連接，鎖緊環上端壓緊套筒。
4、所述的底座內部設有臺階孔，所述旋流器本體的下端位于第一次層臺階處，所述的套筒下端位于第二次臺階與旋流器本體之間。
5、所述的套筒包括有下端圓筒，圓筒上端設有向內的翻邊，圓筒上端連接有多個向上傾斜的連接板，在連接板上端固定有卡塊，所述的卡塊上開有7字型缺
6、所述的鎖緊環上端設有向內的折彎邊，折彎邊壓緊在套筒的翻邊上，在鎖緊環的內壁設有內螺紋，在底座的上端外壁設有外螺紋，鎖緊環與底座螺紋連接。
7、本技術的優點是：本技術通過旋流器本體外圓與底座內孔定位配合，將旋流器外環安裝在旋流器本體上端的錐圓上，套筒安裝在旋流器本體外側，通過鎖緊環用螺紋鎖緊將套筒與底座鎖緊，從而將套筒和旋流器外環鎖緊在旋流器本體上，本技術在焊接時旋流器本體和旋流器外環鎖緊在一起，在焊接過程中不易產生變形，焊接后同軸度及端面跳動可以控制0.1mm內。
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1.一種重型燃機旋流器焊接定位工具，其特征在于：包括有底座、旋流器本體、旋流器外環、套筒和鎖緊環，將所述的旋流器本體放在底座內部，旋流器本體與底座內孔定位配合，將所述的旋流器外環套在旋流器本體頂部外側，旋流器本體頂部外側面為圓錐面，旋流器外環內側面為倒圓錐面，旋流器本體頂部外側面與旋流器外環內側面之間采用圓錐配合方式，所述的套筒下端套在旋流器本體下部與底座內壁之間，套筒上端壓在旋流器外環上，所述的鎖緊環上端套在套筒的中部外側，鎖緊環下端與底座固定連接，鎖緊環上端壓緊套筒。
2.根據權利要求1所述的一種重型燃機旋流器焊接定位工具，其特征在于：所述的底座內部設有臺階孔，所述旋流器本體的下端位于第一次層臺階處，所述的套筒下端位于第二次臺階與旋流器本體之間。
3.根據權利要求1所述的一種重型燃機旋流器焊接定位工具，其特征在于：所述的套筒包括有下端圓筒，圓筒上端設有向內的翻邊，圓筒上端連接有多個向上傾斜的連接板，在連接板上端固定有卡塊，所述的卡塊上開有7字型缺口，卡塊卡在旋流器外環上。
4.根據權利要求3所述的一種重型燃機旋流器焊接定位工具，其特征在于：
...【技術特征摘要】
1.一種重型燃機旋流器焊接定位工具，其特征在于：包括有底座、旋流器本體、旋流器外環、套筒和鎖緊環，將所述的旋流器本體放在底座內部，旋流器本體與底座內孔定位配合，將所述的旋流器外環套在旋流器本體頂部外側，旋流器本體頂部外側面為圓錐面，旋流器外環內側面為倒圓錐面，旋流器本體頂部外側面與旋流器外環內側面之間采用圓錐配合方式，所述的套筒下端套在旋流器本體下部與底座內壁之間，套筒上端壓在旋流器外環上，所述的鎖緊環上端套在套筒的中部外側，鎖緊環下端與底座固定連接，鎖緊環上端壓緊套筒。
2.根據權利要求1所述的一種重型燃機旋流器焊接定位工具，其特征在于：所述的底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：成李峰，謝凡，洪亮亮，姚小紅，王勝地，沈建宏，田鵬，
申請(專利權)人：華瑞江蘇燃機服務有限公司，
類型：新型
國別省市：
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