【技術實現步驟摘要】
本技術涉及預制直埋保溫管道的輔助機構領域，具體涉及一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置。
技術介紹
1、預制直埋保溫管道有著防水防腐、抗凍性強、導熱系數小、節能環保等優勢，通過埋地敷設或架空敷設的方式，常常被應用于市政供熱(制冷)、油氣、溫泉、地熱等各類介質的輸送，特別是在城市熱力管道中發揮著重要的作用。在我國，管道保溫管的生產要追溯到上世紀70年代，那時從北歐國家引進了第一批生產設備，建立了預制保溫管生產廠。隨著生產技術的不斷變革，到了90年代，我們又引進了更加先進的技術，并在北京、大連等地建立了合資保溫管廠。千禧年之后，各行業對管道保溫管的需求開始不斷增長，同時，各種新材料(如防腐、保溫等)的應用也在一定程度上加速了我國管道保溫管生產技術的不斷發展創新。預制直埋保溫管道的生產工藝和流程包括“一步法”工藝、“管中管法”工藝、“噴涂纏繞”工藝等。
2、在進行預制直埋保溫管道的生產加工時需要將鋼管進行相應的限位支撐與對位調節作業，現有技術中常見的支撐裝置在進行管道對位時不便于操作，易出現對位偏差，影響對位調節的效率與質量。
技術實現思路
1、技術目的：提供一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，以解決現有技術存在的上述問題。
2、技術方案：一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，包括基座、限位組件和支撐組件三個組成部分。基座具有預定的作業長度與空間，可進行相應承載與限位作業；所述限位組件置于所述基座的作業面表面，具有預定的作業長度，可進行相應調節限位作業；所述支撐組件置
3、在進一步的實施例中，所述限位組件包括定位板、限位柱和滑軌柱三個組成部分。所述定位板置于所述基座的作業面表面，具有預定的作業長度，可進行相應的承載與限位作業；所述限位柱置于所述定位板的作業面表面，作業長度與所述定位板的作業長度相適配，且作業面表面均勻分布有多個限位槽孔；所述滑軌柱至于所述定位板的作業面表面，作業長度與所述定位板的作業長度相適配，可進行相應的限位調節作業。
4、在進一步的實施例中，所述支撐組件包括連接塊和支撐柱兩個組成部分。所述連接塊貫穿過所述滑軌柱，并作業方向橫向覆蓋過所述限位柱，可沿所述滑軌柱的作業面表面進行相應的滑動調節作業；所述支撐柱與所述連接塊轉動連接，具有預定的作業長度與支撐力，可進行相應的轉動調節作業。
5、在進一步的實施例中，所述定位板作業方向的前后兩端設有相應的擋板，所述滑軌柱的作業方向左右兩端均與所述擋板相連。
6、在進一步的實施例中，所述支撐柱為多個，并交叉成x形；多個所述支撐柱之間通過相應的轉動軸相連通，可跟隨所述連接塊的滑動調節進行相應作業位置的調節。
7、在進一步的實施例中，所述連接塊作業面表面設有相應的通孔與伸縮調節塊，所述伸縮調節塊包括伸縮柱與限位塊兩個部分；所述限位塊貫穿過所述連接塊所設通孔，并延伸出所述連接塊所設通孔外預定距離。
8、有益效果：本技術涉及一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，涉及預制直埋保溫管道的輔助機構領域，包括基座具有預定的作業長度與空間，可進行相應承載與限位作業；限位組件置于所述基座的作業面表面，具有預定的作業長度，可進行相應調節限位作業；支撐組件置于所述限位組件的作業面表面，具有預定的支撐力，可沿所述限位組件的作業面表面進行相應的調節作業。本申請通過所設限位組件與支撐組件相配合可對支撐限位裝置的作業高度整體進行調控，同時可確保各支撐點之間的作業高度一致，便于后期多個鋼管之間的對位調節作業，避免對位偏差現象的發生，整體提升鋼管對位作業的效率與質量。
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1.一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于包括；
2.根據權利要求1所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于，所述限位組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于，所述支撐組件包括：
4.根據權利要求2所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于：
5.根據權利要求3所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于：
6.根據權利要求3所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于包括；
2.根據權利要求1所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于，所述限位組件包括：
3.根據權利要求2所述的一種預制直埋保溫管道用支撐限位裝置，其特征在于，所述支撐組件包括...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜昕，王丹，任彭，
申請(專利權)人：徐州工業鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：
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