【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及散料計量包裝領(lǐng)域，具體而言，涉及一種振動輸送裝置。
技術(shù)介紹
1、在散料計量包裝行業(yè)，常采用塑料袋包裝，塑料袋一般先放到一個剛性的盛料工裝中，并采用滾筒輸送線進(jìn)行搬運。塊狀散料在加料過程中，料塊與料塊之間有較大的間隙，會導(dǎo)致物料在盛料工裝內(nèi)的填充率低，且包裝物容易在運輸過程中變形，為了解決該問題常采用專門的振動裝置來振實，以減少料塊與料塊之間的間隙。
2、現(xiàn)有的振動裝置常使用皮帶輸送盛料工裝到振動位置，然后振動裝置對盛料工裝進(jìn)行水平方向上的振動來振實盛料工裝內(nèi)的料塊，在振動時，盛料工裝與皮帶之間會有磨損，振動效果受到影響，而且需要定期更換皮帶，且由于滾筒線與振動皮帶機間集成度較低，更換振動皮帶機的位置困難，導(dǎo)致皮帶更換相對困難。部分方案采用滾筒輸送線上帶有側(cè)向壓緊盛料工裝的振動裝置，該方式中依舊存在盛料工裝振動時受滾筒影響而使振動效果受到影響，影響滾筒的使用壽命，工作噪音較大等問題，同時盛料工裝的振實方向為側(cè)面的壓緊方向，比起上下方向振實，振動效率較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的主要目的在于提供一種振動輸送裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中振動裝置振實效果較差的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，提供了一種振動輸送裝置，包括：輸送組件、盛料工裝、振動組件、升降組件，盛料工裝設(shè)置在輸送組件上，并在輸送組件的帶動下輸送；振動組件位于輸送組件下方；升降組件位于振動組件下方，并與振動組件驅(qū)動連接，升降組件能夠帶動振動組件升降移動，并且振動組件上升時的位移大于振動組件與盛料
3、進(jìn)一步地，升降組件具有振動間隙，振動組件包括：振動板、振動驅(qū)動件、振動板可上下振動地設(shè)置在振動間隙處，振動板具有向上延伸的頂柱，振動組件在升降組件驅(qū)動下上升時，頂柱與盛料工裝接觸，并帶動盛料工裝上升以及帶動盛料工裝振動；振動驅(qū)動件與振動板驅(qū)動連接，并驅(qū)動振動板上下振動。
4、進(jìn)一步地，振動組件還包括：連接柱、隔離套、彈性件，連接柱穿設(shè)在振動間隙內(nèi)，并穿設(shè)在振動板上；隔離套套設(shè)在連接柱外側(cè)，并與振動板或升降組件抵接；彈性件套設(shè)在隔離套外側(cè)，彈性件與隔離套抵接。
5、進(jìn)一步地，彈性件為多個，振動板的上下兩側(cè)均設(shè)置有彈性件，和/或隔離套為多個，振動板的上下兩側(cè)均設(shè)置有隔離套。
6、進(jìn)一步地，連接柱具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，振動組件還包括調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件與隔離套或彈性件抵接，并與調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)地連接，以改變彈性件的初始彈力。
7、進(jìn)一步地，盛料工裝具有定位孔，頂柱的頂部具有臺階面，振動板上升時，頂柱的一部分位于定位孔內(nèi)，臺階面與定位孔的邊緣側(cè)抵接。
8、進(jìn)一步地，升降組件包括：升降板、支架，升降板可升降設(shè)置；支架與升降板連接，支架的一部分位于升降板上方，并與升降板之間形成振動間隙。
9、進(jìn)一步地，支架包括順次彎折連接的第一段和第二段，第二段縱向延伸并與升降板連接，第一段位于第二段的頂端，第一段橫向延伸，并與升降板之間形成振動間隙。
10、進(jìn)一步地，升降組件還包括：固定板、升降導(dǎo)向件、升降驅(qū)動件，固定板與輸送組件連接；升降導(dǎo)向件穿設(shè)在固定板上，并與升降板連接；升降驅(qū)動件與升降板驅(qū)動連接，并驅(qū)動升降板相對于固定板升降移動。
11、進(jìn)一步地，振動輸送裝置還包括上限位組件，上限位組件包括限位支架和緩沖件，緩沖件與限位支架連接，盛料工裝在升降組件驅(qū)動下上升到位時與緩沖件接觸。
12、進(jìn)一步地，振動輸送裝置還包括升降定位組件，升降定位組件包括可升降移動的定位結(jié)構(gòu)，盛料工裝具有定位缺口，定位缺口具有斜面，定位結(jié)構(gòu)上升時伸入定位缺口并與斜面擠壓配合，以糾正盛料工裝的位置。
13、進(jìn)一步地，振動輸送裝置還包括限位件，限位件與輸送組件連接，并且沿盛料工裝的輸送方向，限位件位于盛料工裝的側(cè)面處，并阻礙盛料工裝沿橫向且垂直于輸送方向的方向移動。
14、進(jìn)一步地，振動輸送裝置還包括：檢測件和識別件，檢測件位于輸送組件一側(cè)，并能夠檢測盛料工裝的位置；識別件位于輸送組件一側(cè)，并能夠識別盛料工裝的身份信息。
15、進(jìn)一步地，輸送組件包括主架體和多個輸送輥，輸送輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在主架體上，輸送輥之間間隔設(shè)置，振動組件上升時，振動組件的至少一部分位于輸送輥之間的間隔內(nèi)，并穿過輸送輥之間的間隔與盛料工裝接觸。
16、進(jìn)一步地，盛料工裝包括底板和位于底板上方的圍板，底板和圍板連接并共同形成用于容納物料的容納空間。
17、應(yīng)用本申請的技術(shù)方案，通過在輸送組件下方設(shè)置有振動組件和升降組件，振動組件起到帶動輸送組件上的盛料工裝振動的作用，而升降組件起到帶動振動組件上升進(jìn)而帶動盛料工裝上升，使得盛料工裝在需要振動時可以被振動組件頂起，從而使得盛料工裝脫離輸送組件，盛料工裝在振動組件的帶動下振動時不會與輸送組件的輸送面之間有接觸的情況，從而使得盛料工裝的振動受輸送組件的干擾相對較小。具體而言，當(dāng)盛料工裝被輸送到預(yù)定位置時，盛料工裝位于振動組件的上方，由于升降組件位于振動組件的下方且與振動組件驅(qū)動連接，并且升降組件的最大向上位移大于振動組件與盛料工裝之間的高度差從而使得當(dāng)升降組件動作，位于升降組件上方的振動組件被驅(qū)動一同上升。盛料工裝在二者上升的路徑中，升降組件繼續(xù)帶動振動組件繼續(xù)上升到一定程度后會使得振動組件接觸并頂起盛料工裝，升降組件繼續(xù)驅(qū)動振動組件上升使得三者一同上升，三者共同上升一定距離使得盛料工裝超出輸送組件的輸送面后停止上升并停留在一預(yù)定高度，進(jìn)而使得盛料工裝能夠不再接觸輸送組件，經(jīng)過上述過程，振動組件也和盛料工裝達(dá)到一定的高度，振動組件和盛料工裝之間處于相對固定的運動狀態(tài)，這樣當(dāng)振動組件對盛料工裝進(jìn)行振動操作時，由于盛料工裝不和輸送組件接觸，那么輸送組件也就不會在振動組件對盛料工裝進(jìn)行振動操作時對振動產(chǎn)生干擾，同時也不會對輸送組件產(chǎn)生磨損。上述設(shè)置方式，通過設(shè)置升降組件帶動振動組件和盛料工裝，使得盛料工裝能夠脫離輸送組件進(jìn)行振動操作，從而避免振動時輸送組件對盛料工裝產(chǎn)生影響，保證振動振實效果，同時盛料工裝和振動組件均不會在振動過程中對輸送組件產(chǎn)生磨損，從而延長輸送組件的使用壽命，便于進(jìn)行維護(hù)更換。振動組件采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，直接集成在輸送組件上，安裝位置調(diào)整方便。且其振動方向為上下振動，振實效率更高。
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1.一種振動輸送裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述升降組件(400)具有振動間隙，所述振動組件(300)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述振動組件(300)還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述彈性件(350)為多個，所述振動板(310)的上下兩側(cè)均設(shè)置有所述彈性件(350)，和/或所述隔離套(340)為多個，所述振動板(310)的上下兩側(cè)均設(shè)置有所述隔離套(340)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述連接柱(330)具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述振動組件(300)還包括調(diào)節(jié)件(360)，所述調(diào)節(jié)件(360)與所述隔離套(340)或所述彈性件(350)抵接，并與所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)地連接，以改變所述彈性件(350)的初始彈力。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述盛料工裝(200)具有定位孔(211)，所述頂柱(311)的頂部具有臺階面，所述振動板(310)上升時，所述頂柱(311)的一部分位于所
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述升降組件(400)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述支架(420)包括順次彎折連接的第一段(421)和第二段(422)，所述第二段(422)縱向延伸并與所述升降板(410)連接，所述第一段(421)位于所述第二段(422)的頂端，所述第一段(421)橫向延伸，并與所述升降板(410)之間形成所述振動間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述升降組件(400)還包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述振動輸送裝置還包括上限位組件(500)，所述上限位組件(500)包括限位支架(510)和緩沖件(520)，所述緩沖件(520)與所述限位支架(510)連接，所述盛料工裝(200)在所述升降組件(400)驅(qū)動下上升到位時與所述緩沖件(520)接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述振動輸送裝置還包括升降定位組件(600)，所述升降定位組件(600)包括可升降移動的定位結(jié)構(gòu)(610)，所述盛料工裝(200)具有定位缺口(212)，所述定位缺口(212)具有斜面，所述定位結(jié)構(gòu)(610)上升時伸入所述定位缺口(212)并與所述斜面擠壓配合，以糾正所述盛料工裝(200)的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述振動輸送裝置還包括限位件(700)，所述限位件(700)與所述輸送組件(100)連接，并且沿所述盛料工裝(200)的輸送方向，所述限位件(700)位于所述盛料工裝(200)的側(cè)面處，并阻礙所述盛料工裝(200)沿橫向且垂直于所述輸送方向的方向移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述振動輸送裝置還包括：
14.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述輸送組件(100)包括主架體和多個輸送輥，所述輸送輥可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述主架體上，所述輸送輥之間間隔設(shè)置，所述振動組件(300)上升時，所述振動組件(300)的至少一部分位于所述輸送輥之間的間隔內(nèi)，并穿過所述輸送輥之間的間隔與所述盛料工裝(200)接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述盛料工裝(200)包括底板(210)和位于所述底板(210)上方的圍板(220)，所述底板(210)和所述圍板(220)連接并共同形成用于容納物料的容納空間。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種振動輸送裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述升降組件(400)具有振動間隙，所述振動組件(300)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述振動組件(300)還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述彈性件(350)為多個，所述振動板(310)的上下兩側(cè)均設(shè)置有所述彈性件(350)，和/或所述隔離套(340)為多個，所述振動板(310)的上下兩側(cè)均設(shè)置有所述隔離套(340)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述連接柱(330)具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述振動組件(300)還包括調(diào)節(jié)件(360)，所述調(diào)節(jié)件(360)與所述隔離套(340)或所述彈性件(350)抵接，并與所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)地連接，以改變所述彈性件(350)的初始彈力。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述盛料工裝(200)具有定位孔(211)，所述頂柱(311)的頂部具有臺階面，所述振動板(310)上升時，所述頂柱(311)的一部分位于所述定位孔(211)內(nèi)，所述臺階面與所述定位孔(211)的邊緣側(cè)抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述升降組件(400)包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述支架(420)包括順次彎折連接的第一段(421)和第二段(422)，所述第二段(422)縱向延伸并與所述升降板(410)連接，所述第一段(421)位于所述第二段(422)的頂端，所述第一段(421)橫向延伸，并與所述升降板(410)之間形成所述振動間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的振動輸送裝置，其特征在于，所述升降組件(400)還包括：
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的振動輸送裝置，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：官炳政，王丙良，徐中洲，段德強，
申請(專利權(quán))人：軟控股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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