【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種塑膠軸小盤式放線裝置，尤其是涉及一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置。
技術(shù)介紹
1、在對極細(xì)線進(jìn)行全自動小拉收放線的過程中，通常都是從放線裝置拉出到收線裝置，以完成不同規(guī)格的線圈產(chǎn)品再加工。因為線材為極細(xì)線，規(guī)格較小，一般為0.4mm以下，在全自動小拉自動切換線軸時的自動降速-升速過程中，由于放線裝置的速度因為慣性而不匹配拉伸速度，容易造成反向拉伸，容易導(dǎo)致線材扯斷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置。
2、本技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
3、一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置，所述的裝置包括放線裝置本體；所述的放線裝置本體上設(shè)置有第一輥軸和第二輥軸；所述的第一輥軸上設(shè)置有放線盤；所述的第二輥軸通過連桿連接有過線滾輪；所述的放線裝置本體上設(shè)置有橫桿；所述的橫桿一端通過螺栓連接在放線裝置本體上，另一端設(shè)置有剎車器；所述的剎車器與第一輥軸連接；所述的第二輥軸固定在橫桿上方；所述的第二輥軸上設(shè)置有用于擠壓橫桿后觸發(fā)剎車的擋板。
4、進(jìn)一步地，所述的放線盤為塑膠軸小盤。
5、進(jìn)一步地，所述的裝置為金屬材料制成的裝置。
6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下優(yōu)點：
7、本技術(shù)通過設(shè)置橫桿和剎車器，能夠在降速的時候，觸發(fā)剎車功能，防止由于慣性的作用而導(dǎo)致速度不匹配，避免導(dǎo)致反向拉伸而造
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1.一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置，其特征在于，所述的裝置包括放線裝置本體(1)；所述的放線裝置本體(1)上設(shè)置有第一輥軸(2)和第二輥軸(3)；所述的第一輥軸(2)上設(shè)置有放線盤(4)；所述的第二輥軸(3)通過連桿(5)連接有過線滾輪(6)；所述的放線裝置本體(1)上設(shè)置有橫桿(7)；所述的橫桿(7)一端通過螺栓(8)連接在放線裝置本體(1)上，另一端設(shè)置有剎車器(9)；所述的剎車器(9)與第一輥軸(2)連接；所述的第二輥軸(3)固定在橫桿(7)上方；所述的第二輥軸(3)上設(shè)置有用于擠壓橫桿(7)后觸發(fā)剎車的擋板(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置，其特征在于，所述的放線盤(4)為塑膠軸小盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置，其特征在于，所述的裝置為金屬材料制成的裝置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于極細(xì)線的自帶剎車功能的塑膠軸小盤式放線裝置，其特征在于，所述的裝置包括放線裝置本體(1)；所述的放線裝置本體(1)上設(shè)置有第一輥軸(2)和第二輥軸(3)；所述的第一輥軸(2)上設(shè)置有放線盤(4)；所述的第二輥軸(3)通過連桿(5)連接有過線滾輪(6)；所述的放線裝置本體(1)上設(shè)置有橫桿(7)；所述的橫桿(7)一端通過螺栓(8)連接在放線裝置本體(1)上，另一端設(shè)置有剎車器(9)；所述的剎車器(...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李澤，鄭康平，丁猛，
申請(專利權(quán))人：江西凱強新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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