【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及粗苯生產(chǎn)，具體為一種粗苯蒸餾設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、粗苯，是煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一，經(jīng)脫氨后的焦?fàn)t煤氣中回收的苯系化合物，其中以苯含量為主，粗苯為淡黃色透明液體，比水輕，不溶于水，儲(chǔ)存時(shí)由于不飽和化合物，氧化和聚合形成樹脂物質(zhì)溶于粗苯中，色澤變暗，在粗苯的生產(chǎn)過程中，需要通過洗油將煤氣中的粗笨吸收，吸收粗笨后的洗油成為富油，然后再利用蒸餾設(shè)備將含有粗苯的富油進(jìn)行脫苯；現(xiàn)有技術(shù)中，富油脫苯的常用方式為水蒸氣蒸餾法，通過將富油余熱到130至140度后與水蒸氣接觸，利用水蒸氣將富油中的粗笨脫出，最后再對含有粗笨的水蒸氣冷凝，制成粗笨，其中粗苯蒸餾設(shè)備水蒸氣的出氣口位置多位于富油的下端，通過水蒸氣在富油內(nèi)的向上流動(dòng)，使水蒸氣與富油全面接觸，但水蒸氣向上移動(dòng)的軌跡多為豎直向上，容易導(dǎo)致同一水平面內(nèi)富油與水蒸氣的接觸不均勻，影響粗笨蒸餾效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種粗苯蒸餾設(shè)備，通過攪拌板的水平螺旋移動(dòng)和水蒸氣出氣口的水平螺旋分布，保證水蒸氣與富油的均勻全面接觸，使富油的脫苯更加徹底，提高粗苯生產(chǎn)過程中的蒸餾效果，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種粗苯蒸餾設(shè)備，包括支架一、支架二和蒸餾機(jī)構(gòu)；
3、支架一：其上端設(shè)有蒸餾筒，蒸餾筒外弧面上端的進(jìn)液口處設(shè)有進(jìn)液管，蒸餾筒外弧面下端的排液口處設(shè)有排液管，蒸餾筒上端的出氣口處設(shè)有輸氣管；
4、支架二：其位于支架一
5、蒸餾機(jī)構(gòu)：設(shè)置于蒸餾筒的內(nèi)部，通過攪拌板的水平螺旋移動(dòng)和水蒸氣出氣口的水平螺旋分布，保證水蒸氣與富油的均勻全面接觸，使富油的脫苯更加徹底，提高粗苯生產(chǎn)過程中的蒸餾效果。
6、進(jìn)一步的，所述支架一的前端設(shè)有單片機(jī)，單片機(jī)的輸入端電連接于外部電源，控制整體裝置的啟動(dòng)與停止。
7、進(jìn)一步的，所述蒸餾機(jī)構(gòu)包括蒸汽管和出氣孔，所述蒸汽管位于蒸餾筒的內(nèi)部，蒸汽管的進(jìn)氣端穿過蒸餾筒表面的通孔，蒸汽管的平面螺旋管體外弧面分別設(shè)有出氣孔，控制水蒸氣的出氣位置。
8、進(jìn)一步的，所述蒸餾機(jī)構(gòu)還包括陶瓷導(dǎo)熱盤和電熱管，所述陶瓷導(dǎo)熱盤豎向滑動(dòng)連接于蒸餾筒的內(nèi)部，陶瓷導(dǎo)熱盤的下表面設(shè)有電熱管，電熱管的輸入端電連接于單片機(jī)的輸出端，對富油進(jìn)行加熱。
9、進(jìn)一步的，所述蒸餾機(jī)構(gòu)還包括支板和電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿分別設(shè)置于蒸餾筒的底壁，電動(dòng)推桿的伸縮端上端之間設(shè)有支板，支板的上端通過軸承與陶瓷導(dǎo)熱盤下表面的連接環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電動(dòng)推桿的輸入端電連接于單片機(jī)的輸出端，為陶瓷導(dǎo)熱盤的上下移動(dòng)提供動(dòng)力。
10、進(jìn)一步的，所述蒸餾機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)、導(dǎo)向板和撥板，所述導(dǎo)向板設(shè)置于陶瓷導(dǎo)熱盤的上表面，撥板下端的滑柱橫向滑動(dòng)連接于導(dǎo)向板上表面的導(dǎo)向孔內(nèi)，撥板的表面設(shè)有與蒸汽管平面螺旋管體配合安裝的讓位槽，電機(jī)的輸入端電連接于單片機(jī)的輸出端，對富油進(jìn)行攪拌。
11、進(jìn)一步的，所述陶瓷導(dǎo)熱盤的上表面為斜面，方便富油從陶瓷導(dǎo)熱盤表面離開。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本粗苯蒸餾設(shè)備，具有以下好處：
13、在粗苯生產(chǎn)過程中，通過單片機(jī)啟動(dòng)電熱管，對含有粗笨的富油進(jìn)行加熱，同時(shí)水蒸氣通過水平螺旋分布的出氣孔排出，使水蒸氣與富油接觸，利用水蒸氣蒸餾法對富油進(jìn)行脫苯，然后含有粗苯的水蒸氣通過冷凝器冷凝為粗苯，在富油脫苯過程中，啟動(dòng)電機(jī)，在導(dǎo)向板和蒸汽管平面螺旋管體的引導(dǎo)下，使撥板旋轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸向陶瓷導(dǎo)熱盤的中心靠近，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后，撥板反轉(zhuǎn)進(jìn)行復(fù)位，重復(fù)上述操作，對富油進(jìn)行全面的攪拌，通過攪拌板的水平螺旋移動(dòng)和水蒸氣出氣口的水平螺旋分布，保證水蒸氣與富油的均勻全面接觸，使富油的脫苯更加徹底，提高粗苯生產(chǎn)過程中的蒸餾效果。
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1.一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：包括支架一(1)、支架二(4)和蒸餾機(jī)構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述支架一(1)的前端設(shè)有單片機(jī)(10)，單片機(jī)(10)的輸入端電連接于外部電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(9)包括蒸汽管(91)和出氣孔(92)，所述蒸汽管(91)位于蒸餾筒(2)的內(nèi)部，蒸汽管(91)的進(jìn)氣端穿過蒸餾筒(2)表面的通孔，蒸汽管(91)的平面螺旋管體外弧面分別設(shè)有出氣孔(92)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(9)還包括陶瓷導(dǎo)熱盤(93)和電熱管(94)，所述陶瓷導(dǎo)熱盤(93)豎向滑動(dòng)連接于蒸餾筒(2)的內(nèi)部，陶瓷導(dǎo)熱盤(93)的下表面設(shè)有電熱管(94)，電熱管(94)的輸入端電連接于單片機(jī)(10)的輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(9)還包括支板(95)和電動(dòng)推桿(96)，所述電動(dòng)推桿(96)分別設(shè)置于蒸餾筒(2)的底壁，電動(dòng)推桿(96)的伸縮端上端之間
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(9)還包括電機(jī)(97)、導(dǎo)向板(98)和撥板(99)，所述導(dǎo)向板(98)設(shè)置于陶瓷導(dǎo)熱盤(93)的上表面，撥板(99)下端的滑柱橫向滑動(dòng)連接于導(dǎo)向板(98)上表面的導(dǎo)向孔內(nèi)，撥板(99)的表面設(shè)有與蒸汽管(91)平面螺旋管體配合安裝的讓位槽，電機(jī)(97)的輸入端電連接于單片機(jī)(10)的輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述陶瓷導(dǎo)熱盤(93)的上表面為斜面。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：包括支架一(1)、支架二(4)和蒸餾機(jī)構(gòu)(9)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述支架一(1)的前端設(shè)有單片機(jī)(10)，單片機(jī)(10)的輸入端電連接于外部電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(9)包括蒸汽管(91)和出氣孔(92)，所述蒸汽管(91)位于蒸餾筒(2)的內(nèi)部，蒸汽管(91)的進(jìn)氣端穿過蒸餾筒(2)表面的通孔，蒸汽管(91)的平面螺旋管體外弧面分別設(shè)有出氣孔(92)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粗苯蒸餾設(shè)備，其特征在于：所述蒸餾機(jī)構(gòu)(9)還包括陶瓷導(dǎo)熱盤(93)和電熱管(94)，所述陶瓷導(dǎo)熱盤(93)豎向滑動(dòng)連接于蒸餾筒(2)的內(nèi)部，陶瓷導(dǎo)熱盤(93)的下表面設(shè)有電熱管(94)，電熱管(94)的輸入端電連接于單片機(jī)(10)的輸出端。
5.根據(jù)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷樂，徐建，于海洋，龐宇軒，戚寧，
申請(專利權(quán))人：寶來利安德巴賽爾石化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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