一種硅膠按鍵熟K自動擺料機制造技術

一種硅膠按鍵熟K自動擺料機,包括機臺和安裝在機臺臺面上的三軸支架和滑動安裝在三軸支架上的吸取機構；所述自動擺料機還包括安裝在機臺上的切料機構和安裝模板，所述切料機構包括機臺臺面上的硅膠模具板和頂升裝置，所述硅膠模具板上具有多個硅膠成型孔，所述頂升裝置包括頂升板和位于頂升板下方的頂升機構，所述頂升板上具有多個和所述硅膠成型孔位置和形狀對應的頂升刀頭。本技術將硅膠部件成型和自動擺放過程集成在一臺設備實現，熟K過程中的安裝擺放實現了生產過程的標準化和自動化，減少人工安裝漏裝錯裝的同時提高了生產效率。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于機械，涉及硅膠加工技術,具體涉及一種硅膠按鍵熟k自動擺料機。

技術介紹

1、以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。由于硅膠具有柔軟舒適、耐高溫、易清洗、壽命長、顏色多樣、環保無毒、絕緣等特點。可用于制作各種產品如餐具、按鍵、玩具、食品模具等。

2、在硅膠按鍵等小型硅膠產品制作過程中，熟k術語表示硅膠按鍵上的單個按鍵單獨成型出來的單k硅膠，熟k過程需要對硅膠產品進行定型和按照鍵盤布局擺放，現有技術中都是人工取料安裝，耗費大量的人工時間，工作效率低下，品質穩定性極差，而且由于安裝模板中需要安裝的色k很多，點位錯落不齊，色k有不同顏色，形狀要求，?故人工安裝時時常有漏裝，安裝錯位，安裝不到位等現象發生。

技術實現思路

1、為克服現有技術存在的缺陷，本技術公開了一種硅膠按鍵熟k自動擺料機。

2、本技術所述硅膠按鍵熟k自動擺料機,包括機臺和安裝在機臺臺面上的三軸支架和滑動安裝在三軸支架上的吸取機構；

3、所述自動擺料機還包括安裝在機臺上的切料機構和安裝模板，所述切料機構包括機臺臺面上的硅膠模具板和頂升裝置，所述硅膠模具板上具有多個硅膠成型孔，所述頂升裝置包括頂升板和位于頂升板下方的頂升機構，所述頂升板上具有多個和所述硅膠成型孔位置和形狀對應的頂升刀頭。

4、優選的，所述三軸支架包括一對平行安裝在機臺臺面兩側的x軸滑軌，滑動安裝在一對x軸滑軌上的y軸滑軌和滑動安裝在y軸滑軌上的z軸滑軌，所述吸取機構滑動安裝在所述z軸滑軌上，所述切料機構和安裝模板安裝在一對x軸滑軌之間。

5、優選的，所述吸取機構包括多個吸取裝置，所述吸取裝置包括縱向氣缸和可拆卸安裝在縱向氣缸末端的吸盤。

6、優選的，所述機臺臺面開設有多個通孔，所述頂升機構包括位于機臺臺面下方的液壓機和位于液壓機頂部的動力板，所述動力板通過多個立柱與所述頂升板連接，所述立柱穿過所述通孔。

7、優選的，硅膠模具板包括上方的切割板和下方的導向板，所述切割板上具有多個所述硅膠成型孔，所述導向板上具有多個和所述頂升刀頭位置和形狀對應的導向孔。

8、優選的，所述頂升板和導向板之間連接有多個彈簧。

9、優選的，所述頂升板四角具有角孔，所述角孔內安裝有固定在機臺臺面上的導向柱，所述導向柱頂部安裝所述切割板。

10、優選的，所述機臺上還設置有高度可調的安裝臺，所述安裝臺上設置有用于固定安裝模板的安裝槽。

11、優選的，所述自動擺料機還包括plc控制器及驅動三軸支架上滑塊運動的電機，所述plc控制器與電機、吸取機構和頂升機構控制連接。

12、本技術將硅膠部件成型和自動擺放過程集成在一臺設備實現，熟k過程中的安裝擺放實現了生產過程的標準化和自動化，減少人工安裝漏裝錯裝的同時提高了生產效率。

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【技術保護點】

1.一種硅膠按鍵熟K自動擺料機,其特征在于，包括機臺（1）和安裝在機臺臺面上的三軸支架（2）和滑動安裝在三軸支架上的吸取機構（5）；

2.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述三軸支架包括一對平行安裝在機臺臺面兩側的X軸滑軌（21），滑動安裝在一對X軸滑軌上的Y軸滑軌（22）和滑動安裝在Y軸滑軌上的Z軸滑軌（23），所述吸取機構滑動安裝在所述Z軸滑軌（23）上，所述切料機構（3）和安裝模板（4）安裝在一對X軸滑軌（21）之間。

3.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述吸取機構包括多個吸取裝置，所述吸取裝置包括縱向氣缸（51）和可拆卸安裝在縱向氣缸末端的吸盤（52）。

4.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述機臺臺面開設有多個通孔（34），所述頂升機構包括位于機臺臺面下方的液壓機和位于液壓機頂部的動力板（61），所述動力板（61）通過多個立柱（35）與所述頂升板連接，所述立柱（35）穿過所述通孔（34）。

5.如權利要求4所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，硅膠模具板包括上方的切割板（33）和下方的導向板（32），所述切割板（33）上具有多個所述硅膠成型孔，所述導向板上具有多個和所述頂升刀頭（37）位置和形狀對應的導向孔。

6.如權利要求5所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述頂升板（31）和導向板（32）之間連接有多個彈簧（38）。

7.如權利要求5所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述頂升板四角具有角孔，所述角孔內安裝有固定在機臺臺面上的導向柱（36），所述導向柱（36）頂部安裝所述切割板（33）。

8.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述機臺上還設置有高度可調的安裝臺（41），所述安裝臺上設置有用于固定安裝模板（4）的安裝槽。

9.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟K自動擺料機，其特征在于，所述自動擺料機還包括PLC控制器及驅動三軸支架上滑塊運動的電機，所述PLC控制器與電機、吸取機構和頂升機構控制連接。

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【技術特征摘要】

1.一種硅膠按鍵熟k自動擺料機,其特征在于，包括機臺（1）和安裝在機臺臺面上的三軸支架（2）和滑動安裝在三軸支架上的吸取機構（5）；

2.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟k自動擺料機，其特征在于，所述三軸支架包括一對平行安裝在機臺臺面兩側的x軸滑軌（21），滑動安裝在一對x軸滑軌上的y軸滑軌（22）和滑動安裝在y軸滑軌上的z軸滑軌（23），所述吸取機構滑動安裝在所述z軸滑軌（23）上，所述切料機構（3）和安裝模板（4）安裝在一對x軸滑軌（21）之間。

3.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟k自動擺料機，其特征在于，所述吸取機構包括多個吸取裝置，所述吸取裝置包括縱向氣缸（51）和可拆卸安裝在縱向氣缸末端的吸盤（52）。

4.如權利要求1所述的硅膠按鍵熟k自動擺料機，其特征在于，所述機臺臺面開設有多個通孔（34），所述頂升機構包括位于機臺臺面下方的液壓機和位于液壓機頂部的動力板（61），所述動力板（61）通過多個立柱（35）與所述頂升板連接，所述立柱（35）穿過所述通孔（34）。

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳升桃，張燕，王靜，任臣，羅超，
申請(專利權)人：四川滕洋智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：