【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及矩形石墨產(chǎn)品，尤其涉及一種分體式矩形石墨產(chǎn)品。
技術(shù)介紹
1、石墨是煤或碳質(zhì)巖石或沉積物受到區(qū)域變質(zhì)作用或巖漿侵入作用形成的，石墨產(chǎn)品主要以石油焦和針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、焙燒、石墨化和機加工等制成，具有良好的潤滑性和耐磨性，良好的耐高溫性、自潤滑性和耐化學(xué)腐蝕性。
2、現(xiàn)有分體式石墨產(chǎn)品在實際使用時，其大都是利用簡單粘接進行對接固定的，結(jié)合穩(wěn)定性欠佳，且石墨產(chǎn)品內(nèi)部透氣效果欠佳，現(xiàn)提出一種分體式矩形石墨產(chǎn)品來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足與缺陷，本技術(shù)提出了一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，用于解決
技術(shù)介紹
中現(xiàn)有分體式石墨產(chǎn)品在實際使用時，其大都是利用簡單粘接進行對接固定的，結(jié)合穩(wěn)定性欠佳，且石墨產(chǎn)品內(nèi)部透氣效果欠佳的技術(shù)問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，包括分體底座和分體上座，所述分體底座的前側(cè)上端設(shè)有階梯式臺面，所述分體底座和階梯式臺面均與分體上座的前側(cè)下端卡接，所述分體底座的后側(cè)上端設(shè)有卡接機構(gòu)，所述分體上座的后側(cè)下端設(shè)有第一開槽，所述第一開槽的頂面上設(shè)有定位機構(gòu)，所述卡接機構(gòu)與定位機構(gòu)活動卡接設(shè)置，所述分體上座靠近上端的左右兩端側(cè)壁上均固定連接有弧形蓋板。
4、優(yōu)選地，所述分體底座的前側(cè)上端設(shè)有兩個矩形卡槽，所述分體上座的前側(cè)下端設(shè)有兩個方形凸起，所述分體上座位于方形凸起與第一開槽之間的前側(cè)下端設(shè)有第二開槽，兩個所述方形凸起分別插設(shè)于兩
5、優(yōu)選地，所述卡接機構(gòu)包括設(shè)置于分體底座左右兩邊后側(cè)上端的兩個條形卡槽，兩個所述條形卡槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁分別與分體底座的側(cè)壁和階梯式臺面的內(nèi)壁連通設(shè)置，所述分體底座中心位置的后側(cè)上端設(shè)有長方形凸起，所述長方形凸起與條形卡槽呈等長設(shè)置，所述條形卡槽和長方形凸起均與定位機構(gòu)活動卡接。
6、優(yōu)選地，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于第一開槽左右兩側(cè)頂面上的兩塊條形凸起，所述第一開槽中心位置的頂面上設(shè)有長方形卡槽，所述長方形卡槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁分別與第一開槽的內(nèi)壁和分體上座側(cè)壁連通設(shè)置，所述條形凸起和長方形卡槽呈等長設(shè)置，兩塊所述條形凸起分別插設(shè)于兩個條形卡槽內(nèi)，所述長方形凸起插設(shè)于長方形卡槽內(nèi)。
7、優(yōu)選地，所述第一開槽的頂面上設(shè)有兩個條形通槽，兩個所述條形通槽分別位于兩塊條形凸起與長方形卡槽之間。
8、優(yōu)選地，所述階梯式臺面和長方形凸起均與分體底座一體化成型設(shè)置，所述弧形蓋板、方形凸起和條形凸起均與分體上座一體化成型設(shè)置。
9、本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：
10、1、通過將分體底座與分體上座對接，使得階梯式臺面插設(shè)于第二開槽內(nèi)，兩塊方形凸起分別插設(shè)于兩個矩形卡槽內(nèi)，并使得第一開槽內(nèi)的兩塊條形凸起分別插設(shè)于兩個條形卡槽內(nèi)，長方形凸起插設(shè)于長方形卡槽內(nèi)，有效對分體底座和分體上座進行卡接固定，代替簡單粘接固定，提高石墨產(chǎn)品的結(jié)合穩(wěn)定性。
11、2、通過與分體上座一體式成型設(shè)置的弧形蓋板配合兩個條形通槽，提高石墨產(chǎn)品的內(nèi)部透氣效果，避免產(chǎn)生高溫導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。
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1.一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，包括分體底座（1）和分體上座（2），其特征在于，所述分體底座（1）的前側(cè)上端設(shè)有階梯式臺面（3），所述分體底座（1）和階梯式臺面（3）均與分體上座（2）的前側(cè)下端卡接，所述分體底座（1）的后側(cè)上端設(shè)有卡接機構(gòu)，所述分體上座（2）的后側(cè)下端設(shè)有第一開槽（4），所述第一開槽（4）的頂面上設(shè)有定位機構(gòu)，所述卡接機構(gòu)與定位機構(gòu)活動卡接設(shè)置，所述分體上座（2）靠近上端的左右兩端側(cè)壁上均固定連接有弧形蓋板（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述分體底座（1）的前側(cè)上端設(shè)有兩個矩形卡槽（6），所述分體上座（2）的前側(cè)下端設(shè)有兩個方形凸起（7），所述分體上座（2）位于方形凸起（7）與第一開槽（4）之間的前側(cè)下端設(shè)有第二開槽（8），兩個所述方形凸起（7）分別插設(shè)于兩個矩形卡槽（6）內(nèi)，所述階梯式臺面（3）插設(shè)于第二開槽（8）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述卡接機構(gòu)包括設(shè)置于分體底座（1）左右兩邊后側(cè)上端的兩個條形卡槽（9），兩個所述條形卡槽（9）的前后兩側(cè)內(nèi)壁分別與分體底座（
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括設(shè)置于第一開槽（4）左右兩側(cè)頂面上的兩塊條形凸起（11），所述第一開槽（4）中心位置的頂面上設(shè)有長方形卡槽（12），所述長方形卡槽（12）的前后兩側(cè)內(nèi)壁分別與第一開槽（4）的內(nèi)壁和分體上座（2）側(cè)壁連通設(shè)置，所述條形凸起（11）和長方形卡槽（12）呈等長設(shè)置，兩塊所述條形凸起（11）分別插設(shè)于兩個條形卡槽（9）內(nèi)，所述長方形凸起（10）插設(shè)于長方形卡槽（12）內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述第一開槽（4）的頂面上設(shè)有兩個條形通槽（13），兩個所述條形通槽（13）分別位于兩塊條形凸起（11）與長方形卡槽（12）之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述階梯式臺面（3）和長方形凸起（10）均與分體底座（1）一體化成型設(shè)置，所述弧形蓋板（5）、方形凸起（7）和條形凸起（11）均與分體上座（2）一體化成型設(shè)置。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，包括分體底座（1）和分體上座（2），其特征在于，所述分體底座（1）的前側(cè)上端設(shè)有階梯式臺面（3），所述分體底座（1）和階梯式臺面（3）均與分體上座（2）的前側(cè)下端卡接，所述分體底座（1）的后側(cè)上端設(shè)有卡接機構(gòu)，所述分體上座（2）的后側(cè)下端設(shè)有第一開槽（4），所述第一開槽（4）的頂面上設(shè)有定位機構(gòu)，所述卡接機構(gòu)與定位機構(gòu)活動卡接設(shè)置，所述分體上座（2）靠近上端的左右兩端側(cè)壁上均固定連接有弧形蓋板（5）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述分體底座（1）的前側(cè)上端設(shè)有兩個矩形卡槽（6），所述分體上座（2）的前側(cè)下端設(shè)有兩個方形凸起（7），所述分體上座（2）位于方形凸起（7）與第一開槽（4）之間的前側(cè)下端設(shè)有第二開槽（8），兩個所述方形凸起（7）分別插設(shè)于兩個矩形卡槽（6）內(nèi)，所述階梯式臺面（3）插設(shè)于第二開槽（8）內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分體式矩形石墨產(chǎn)品，其特征在于，所述卡接機構(gòu)包括設(shè)置于分體底座（1）左右兩邊后側(cè)上端的兩個條形卡槽（9），兩個所述條形卡槽（9）的前后兩側(cè)內(nèi)壁分別與分體底座（1）的側(cè)壁和階梯式臺面（3）的內(nèi)壁連通設(shè)置，所述分體底座（...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉雄，汪錫華，
申請(專利權(quán))人：安徽仁捷科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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