一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵制造技術(shù)

本技術(shù)公開(kāi)了一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵，涉及潤(rùn)滑泵技術(shù)領(lǐng)域，包括：油罐，用于盛裝潤(rùn)滑油；蓋板，安裝在所述油罐上，用于封閉所述油罐的開(kāi)口，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有出油管；集成管，固定安裝在所述油罐內(nèi)，所述集成管開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑油管道，且所述潤(rùn)滑油管道的出油端與所述出油管連接；齒輪泵，固定安裝在所述油罐內(nèi)，所述齒輪泵與所述潤(rùn)滑油管道的進(jìn)油端連接，所述齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了將油路全部集成到集成管和蓋板中，不僅裝配更為簡(jiǎn)便，降低了成本，而且避免了尼龍軟管與集成管以及蓋板之間的連接口發(fā)生泄漏的情況。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及潤(rùn)滑泵，特別是涉及一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵。

技術(shù)介紹

1、潤(rùn)滑泵是一種潤(rùn)滑設(shè)備，用于向潤(rùn)滑部位供給潤(rùn)滑劑。電動(dòng)潤(rùn)滑泵目前被廣泛用于機(jī)車(chē)、塑料、紡織、印刷和自動(dòng)扶梯等機(jī)械設(shè)備的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)重。

2、參見(jiàn)圖1，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑泵在油罐內(nèi)通過(guò)尼龍軟管與集成管以及蓋板上的油口連接，作為輸油管路，裝配較為繁瑣，且尼龍軟管與集成管以及蓋板之間的連接口易發(fā)生泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵。

2、為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)的技術(shù)方案如下：

3、一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵，包括：

4、油罐，用于盛裝潤(rùn)滑油；

5、蓋板，安裝在所述油罐上，用于封閉所述油罐的開(kāi)口，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有出油管；

6、集成管，固定安裝在所述油罐內(nèi)，所述集成管開(kāi)設(shè)有潤(rùn)滑油管道，且所述潤(rùn)滑油管道的出油端與所述出油管連接；

7、齒輪泵，固定安裝在所述油罐內(nèi)，所述齒輪泵與所述潤(rùn)滑油管道的進(jìn)油端連接，所述齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。

8、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述集成管內(nèi)設(shè)置有與所述潤(rùn)滑油管道連接的安全閥。

9、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述集成管內(nèi)設(shè)置有與所述潤(rùn)滑油管道連接的卸荷閥。

10、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述油罐內(nèi)固定安裝有用于監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油液位的液位開(kāi)關(guān)。

11、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述蓋板上安裝有用于監(jiān)測(cè)所述潤(rùn)滑油管道壓力的壓力表。

12、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述蓋板上安裝有壓力開(kāi)關(guān)，所述壓力開(kāi)關(guān)與所述壓力表連接。

13、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述蓋板上安裝有用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的程控器，所述壓力開(kāi)關(guān)與所述程控器連接。

14、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述油罐的底部開(kāi)設(shè)有排油口，且所述排油口處安裝有排油蓋。

15、作為本技術(shù)所述電動(dòng)潤(rùn)滑泵的一種優(yōu)選方案，其中：所述油罐與所述蓋板之間設(shè)置有密封墊。

16、本技術(shù)的有益效果是：

17、（1）本技術(shù)在集成管內(nèi)開(kāi)設(shè)潤(rùn)滑油管道，并將其與蓋板上的出油管連接，實(shí)現(xiàn)了將油路全部集成到集成管和蓋板中，使油罐內(nèi)部不需要設(shè)置尼龍軟管，不僅裝配更為簡(jiǎn)便，降低了成本，而且避免了尼龍軟管與集成管以及蓋板之間的連接口發(fā)生泄漏的情況。

18、（2）本技術(shù)在集成管內(nèi)還設(shè)置有與潤(rùn)滑油管道連接的安全閥和卸荷閥，通過(guò)卸荷閥可保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)和齒輪泵停止運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的油壓完全卸掉，通過(guò)安全閥可設(shè)定系統(tǒng)的最高壓力，保護(hù)潤(rùn)滑油管道及附件正常工作。

19、（3）本技術(shù)在蓋板上還安裝有壓力表和壓力開(kāi)關(guān)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油管道中的管道壓力，并在管道壓力超出壓力閾值時(shí)產(chǎn)生開(kāi)關(guān)信號(hào)，進(jìn)而通過(guò)程控器控制齒輪泵停止運(yùn)行。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述集成管(4)內(nèi)設(shè)置有與所述潤(rùn)滑油管道(5)連接的安全閥(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述集成管(4)內(nèi)設(shè)置有與所述潤(rùn)滑油管道(5)連接的卸荷閥(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述油罐(1)內(nèi)固定安裝有用于監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油液位的液位開(kāi)關(guān)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述蓋板(2)上安裝有用于監(jiān)測(cè)所述潤(rùn)滑油管道(5)壓力的壓力表(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述蓋板(2)上安裝有壓力開(kāi)關(guān)(11)，所述壓力開(kāi)關(guān)(11)與所述壓力表(10)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述蓋板(2)上安裝有用于控制所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的程控器(12)，所述壓力開(kāi)關(guān)(11)與所述程控器(12)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述油罐(1)的底部開(kāi)設(shè)有排油口(13)，且所述排油口(13)處安裝有排油蓋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述油罐(1)與所述蓋板(2)之間設(shè)置有密封墊(14)。

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述集成管(4)內(nèi)設(shè)置有與所述潤(rùn)滑油管道(5)連接的安全閥(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述集成管(4)內(nèi)設(shè)置有與所述潤(rùn)滑油管道(5)連接的卸荷閥(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述油罐(1)內(nèi)固定安裝有用于監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油液位的液位開(kāi)關(guān)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)潤(rùn)滑泵，其特征在于：所述蓋板(2)上安裝有用于監(jiān)測(cè)所述潤(rùn)滑油管道(5)壓力的壓力表(10)。

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【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：褚曦，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：南京貝奇爾機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：