【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁合金板材生產制造領域，尤其涉及一種高強度鋁合金板材自動修邊機。
技術介紹
1、在高強度鋁合金板材生產制造過程中，需對鋁合金板材的毛邊進行修邊，提高鋁合金板材的美觀度與實用性。
2、現有技術中，如中國公告號為cn209520696u，本技術涉及板材加工附屬裝置的
，特別是涉及一種鋁單板修邊裝置，可通過機械手段進行打磨，提高使用便利性；可對鋁單板進行固定，提高使用可靠性；包括工作臺和打磨裝置，打磨裝置包括安裝板和打磨輪，安裝板頂端設置有電機，電機頂部輸出端設置有傳動軸，打磨輪安裝在傳動軸輸出端；還包括底板、前支撐板、后支撐板、第一轉動桿、第二轉動桿、第一螺紋桿、滑塊和第一轉盤，底板頂端右半區域設置有滑動槽，前支撐板和后支撐板前側壁下半區域分別設置有前轉動孔和后轉動孔，滑塊前側壁上半區域設置有第一螺紋孔；還包括支撐桿、橫桿、第二螺紋桿、壓板和第二轉盤，橫桿頂端右半區域縱向設置有第二螺紋孔。
3、雖然上述方案具有如上的優勢，但是上述方案的劣勢在于，缺少調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的水平位置的結構，缺少調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的角度的結構，使得裝置無法根據實際加工制造情況，對鋁合金板材進行修邊的水平位置及角度進行調節，裝置實用性和普適范圍受到限制，缺少電機帶動傳動帶和傳動輪轉動，進而帶動絲桿轉動的結構，裝置無法利用絲桿轉動帶動清理板移動對鋁合金板材進行修邊時向下掉落的鋁合金碎屑進行清理收集，鋁合金碎屑長期累積在裝置內部易對待修邊鋁合金板材造成劃傷劃破等損壞，影響鋁合金板材的生產加工質量
技術實現思路
1、本技術的目的是提供高強度鋁合金板材自動修邊機，本技術設計了調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的水平位置的結構，設計了調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的角度的結構，使得裝置可以根據實際加工制造情況，對鋁合金板材進行修邊的水平位置及角度進行調節，提高裝置實用性和普適范圍，設計了電機帶動傳動帶和傳動輪轉動，進而帶動絲桿轉動的結構，裝置可以利用絲桿轉動帶動清理板移動對鋁合金板材進行修邊時向下掉落的鋁合金碎屑進行清理收集，避免鋁合金碎屑長期累積在裝置內部對待修邊鋁合金板材造成劃傷劃破等損壞，提高鋁合金板材的生產加工質量。
2、為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種高強度鋁合金板材自動修邊機，包括：
3、工作臺，所述工作臺內表面固定設置有多個第一桿座，其中兩個所述第一桿座相對一側的內表面固定設置有第一滑桿，還包括：
4、其中另外兩個所述第一桿座相對一側的內表面轉動連接有第一絲桿，所述工作臺一側外表面固定設置有兩個第一安裝架，兩個所述第一安裝架相對一側的外表面固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出軸外表面與所述第一絲桿一端外表面固定連接，所述第一絲桿外表面螺紋連接有移動板，所述移動板靠近另一側的內表面與所述第一滑桿外表面滑動連接，所述移動板外表面中心處轉動連接有轉軸，所述轉軸頂部外表面固定設置有固定轉盤，第一電機輸出軸轉動帶動第一絲桿轉動，在另一側第一滑桿的配合下，第一絲桿帶動移動板、固定轉盤和鋁合金板材前移。
5、優選的，所述移動板底部外表面固定設置有兩個第二安裝架，兩個所述第二安裝架相對一側的外表面固定安裝有第二電機，所述第二電機輸出軸外表面與所述轉軸底部外表面固定連接，所述工作臺頂部外表面固定設置有兩個機座，兩個所述機座相對一側的外表面固定設置有第三滑桿，兩個所述機座相對一側的外表面均固定設置有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿相對一側的外表面固定設置有修邊機構，所述修邊機構內表面與所述第三滑桿外表面滑動連接，通過兩個電動伸縮桿的伸縮帶動修邊機構沿第三滑桿方向進行水平滑動，調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的水平位置。
6、優選的，所述第一電機輸出軸外表面固定設置有第一傳動輪，所述第一傳動輪外表面活動連接有傳動帶，所述傳動帶底部內表面活動連接有第二傳動輪，所述第二傳動輪外表面固定設置有第二絲桿，第一電機輸出軸轉動帶動第一傳動輪和傳動帶轉動，進而帶動下方的第二傳動輪和第二絲桿進行轉動。
7、優選的，所述工作臺底部外表面固定設置有底板，所述底板底部靠近四角處內表面均固定設置有第二桿座，第二桿座對第二絲桿進行支撐。
8、優選的，其中兩個所述第二桿座相對一側的內表面固定設置有第二滑桿，其中另外兩個所述第二桿座相對一側的內表面與所述第二絲桿外表面轉動連接。
9、優選的，所述第二絲桿外表面螺紋連接有清理板，所述清理板靠近另外一側的內表面與所述第二滑桿外表面滑動連接，第二絲桿轉動帶動清理板沿第二滑桿方向前移。
10、優選的，所述底板底部外表面開設有清出口，所述底板底部外表面固定設置有多個連接桿，清理板將鋁合金碎屑向前推動至清出口，通過清出口清出裝置。
11、優選的，多個所述連接桿底部外表面固定設置有收集箱，所述底板底部外表面固定設置有多個支撐架，鋁合金碎屑在收集箱中被收集。
12、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于，
13、1、本技術，將待修邊的高強度鋁合金板材放置在固定轉盤表面，打開第一電機供電系統啟動第一電機，第一電機輸出軸轉動帶動第一絲桿轉動，在另一側第一滑桿的配合下，第一絲桿帶動移動板、固定轉盤和鋁合金板材前移至修邊機構下方進行修邊，打開兩個電動伸縮桿供電系統啟動兩個電動伸縮桿，通過兩個電動伸縮桿的伸縮帶動修邊機構沿第三滑桿方向進行水平滑動，調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的水平位置，打開第二電機供電系統啟動第二電機，第二電機輸出軸轉動帶動轉軸、固定轉盤和鋁合金板材在水平面上進行轉動，調節修邊機構對鋁合金板材進行修邊的角度。
14、2、本技術，第一電機輸出軸轉動帶動第一傳動輪和傳動帶轉動，進而帶動下方的第二傳動輪和第二絲桿進行轉動，在另一側第二滑桿的配合下，第二絲桿轉動帶動清理板沿第二滑桿方向前移，將修邊機構對鋁合金板材進行修邊時向下掉落的鋁合金碎屑進行清理收集，清理板將鋁合金碎屑向前推動至清出口，通過清出口清出裝置，鋁合金碎屑在收集箱中被收集。
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1.一種高強度鋁合金板材自動修邊機，包括：工作臺（1），所述工作臺（1）內表面固定設置有多個第一桿座（2），其中兩個所述第一桿座（2）相對一側的內表面固定設置有第一滑桿（3），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述移動板（9）底部外表面固定設置有兩個第二安裝架（27），兩個所述第二安裝架（27）相對一側的外表面固定安裝有第二電機（26），所述第二電機（26）輸出軸外表面與所述轉軸（11）底部外表面固定連接，所述工作臺（1）頂部外表面固定設置有兩個機座（5），兩個所述機座（5）相對一側的外表面固定設置有第三滑桿（6），兩個所述機座（5）相對一側的外表面均固定設置有電動伸縮桿（7），兩個所述電動伸縮桿（7）相對一側的外表面固定設置有修邊機構（8），所述修邊機構（8）內表面與所述第三滑桿（6）外表面滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述第一電機（18）輸出軸外表面固定設置有第一傳動輪（19），所述第一傳動輪（19）外表面活動連接有傳動帶（20），所述傳動帶（20
4.根據權利要求3所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述工作臺（1）底部外表面固定設置有底板（12），所述底板（12）底部靠近四角處內表面均固定設置有第二桿座（23）。
5.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：其中兩個所述第二桿座（23）相對一側的內表面固定設置有第二滑桿（13），其中另外兩個所述第二桿座（23）相對一側的內表面與所述第二絲桿（22）外表面轉動連接。
6.根據權利要求5所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述第二絲桿（22）外表面螺紋連接有清理板（24），所述清理板（24）靠近另外一側的內表面與所述第二滑桿（13）外表面滑動連接。
7.根據權利要求4所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述底板（12）底部外表面開設有清出口（25），所述底板（12）底部外表面固定設置有多個連接桿（15）。
8.根據權利要求7所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：多個所述連接桿（15）底部外表面固定設置有收集箱（14），所述底板（12）底部外表面固定設置有多個支撐架（16）。
...【技術特征摘要】
1.一種高強度鋁合金板材自動修邊機，包括：工作臺（1），所述工作臺（1）內表面固定設置有多個第一桿座（2），其中兩個所述第一桿座（2）相對一側的內表面固定設置有第一滑桿（3），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述移動板（9）底部外表面固定設置有兩個第二安裝架（27），兩個所述第二安裝架（27）相對一側的外表面固定安裝有第二電機（26），所述第二電機（26）輸出軸外表面與所述轉軸（11）底部外表面固定連接，所述工作臺（1）頂部外表面固定設置有兩個機座（5），兩個所述機座（5）相對一側的外表面固定設置有第三滑桿（6），兩個所述機座（5）相對一側的外表面均固定設置有電動伸縮桿（7），兩個所述電動伸縮桿（7）相對一側的外表面固定設置有修邊機構（8），所述修邊機構（8）內表面與所述第三滑桿（6）外表面滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金板材自動修邊機，其特征在于：所述第一電機（18）輸出軸外表面固定設置有第一傳動輪（19），所述第一傳動輪（19）外表面活動連接有傳動帶（20），所述傳動帶（20）底部內表面活動連接有第二傳動輪（21），所述第二傳動輪（21）外表...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志昊，張永飛，駱名闊，李兵鋒，霍燕玲，宋景輝，
申請(專利權)人：河南春普鎂鋁科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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