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    一種漆膜耐性試驗試板制造技術

    技術編號:42176686 閱讀:19 留言:0更新日期:2024-07-27 00:24
    本技術提供一種漆膜耐性試驗試板,涉及涂料涂層試板技術領域。該試驗試板包括基板,所述基板的背面緊密貼合背封膠帶形成背封結構,背封膠帶左右兩側邊向前緊密包覆貼合在基板正面的左右兩側邊上形成左右側封邊結構,所述基板上部正面和背面緊密包覆貼合有上封邊膠帶形成上側封邊結構,所述基板下部正面和背面緊密包覆貼合有下封邊膠帶形成下側封邊結構;所述背封膠帶由自下而上設置的膠黏層、基材、阻熱層、阻燃層、耐熱層和耐酸堿層構成。本技術采用背封膠帶、上封邊膠帶、下封邊膠帶直接粘在基板背面及四周進行封邊封背,封完可以立即進行檢測試驗,不僅能節省試驗時間及成本,而且基板可以再次重復使用,還環保安全。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及涂料涂層試板,特別涉及一種漆膜耐性試驗試板


    技術介紹

    1、涂料性能檢測是涂料研發工程師開發新產品、控制產品質量的一種重要手段,涂料性能的評估不僅要檢測其在未成膜狀態下(液態或粉末態)的原始性能,還需按特定工藝制備漆膜并待其完全固化成膜后再進行涂層的相關性能檢驗。狹義的漆膜可定義為:用物理的、化學的,或者其他方法,在金屬或非金屬表面形成一層一定厚度、不同于基體材料且具有一定強化、防護或特殊功能的覆蓋層。

    2、目前,對于漆膜理化性能、耐化學性質試驗及重防腐涂料耐濕熱、耐候性的測定,尤其是對漆膜進行一些強破壞性試驗時(如耐人工加速老化、耐鹽霧性能、耐高濃度酸堿等),需要針對不同的試驗選擇符合標準的試驗基材,用漆膜制備工藝在基材上制備涂層,得到試板,養護后進行檢測試驗。但是,漆膜固化后,試板背面及四周側面是裸露的基材,裸露的基材在進行試驗時會影響試驗。因此,對試板外露部分必須進行封背封邊處理,試板才能進行一系列試驗。

    3、當前,漆膜耐性試驗板封背封邊的方式有兩種,一種是使用蠟,待試板固化后,將蠟加熱融化,用刷子在試板背面刷一層蠟,然后將試板的四周浸入蠟中再取出來;另一種是使用漆漿,用刷子在試板背面刷一層漆漿,然后將試板的四周浸入涂料中再取出來。以上兩種方式都有不同的缺陷,第一種蠟融化需要采用電爐加熱融化,存在一定的危險性,且試板浸入蠟中的深度不易掌握,影響試板上涂層的面積,影響檢測結果;第二種使用漆漿的干燥過程中會有可揮發性有毒氣體排放,污染大氣;而且兩種封邊方式周期長,蠟和漆漿封背后涂層實干時間需要24h,實干后才可以封邊,全程至少需要2天時間;但涂料的研發工程師每天都要開發大量的配方并篩選出最佳產品去快速滿足市場的需求,更希望提高試驗檢測效率,而現有的蠟或者涂料封邊封背試板的工藝及質量常不能滿足要求,尤其是耐性試驗要求時間久,實驗中還存在二次處理的情況,這兩種封邊封背方式嚴重影響涂層耐性試驗結果的準確性,同時也影響試驗檢測的效率和人工成本。此外,采用蠟或者漆漿封邊封背后,基材不能再次使用,浪費試驗耗材資源,增加試驗耗材成本。


    技術實現思路

    1、本技術針對現有漆膜試驗板采用蠟或者漆漿封背封邊存在的上述缺陷或不足之處,提供一種漆膜耐性試驗試板。

    2、為了實現上述目的,本技術采用的技術方案是一種漆膜耐性試驗試板,包括基板,所述基板的背面緊密貼合背封膠帶形成背封結構,背封膠帶左右兩側邊向前緊密包覆貼合在基板正面的左右兩側邊上形成左右側封邊結構,所述基板上部正面和背面緊密包覆貼合有上封邊膠帶形成上側封邊結構,所述基板下部正面和背面緊密包覆貼合有下封邊膠帶形成下側封邊結構。

    3、進一步地,所述背封膠帶由自下而上設置的膠黏層、基材、阻熱層、阻燃層、耐熱層和耐酸堿層構成。

    4、優選地,所述基板采用噴砂鋼板或低碳鋼板。

    5、優選地,所述基材采用聚四氟乙烯薄膜材料。聚四氟乙烯具有優良的化學穩定性、耐強酸強堿、耐高溫、密封性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。

    6、優選地,所述阻熱層采用陶瓷納米纖維材料。陶瓷納米纖維具有輕質、高強度、高溫穩定性和優異的隔熱性能。

    7、優選地,所述阻燃層采用玻璃纖維或磷酸改性環氧樹脂材料。

    8、優選地,所述耐熱層采用有機硅樹脂材料。

    9、優選地,所述耐酸堿層采用聚四氟乙烯薄膜材料。

    10、進一步地,所述上封邊膠帶和下封邊膠帶的構成與背封膠帶相同。

    11、進一步地,所述背封膠帶的厚度為0.2-0.4mm,寬度為100mm。

    12、與現有技術相比,本技術的有益技術效果:

    13、1.本技術采用背封膠帶、上封邊膠帶、下封邊膠帶直接粘在基板背面及四周進行封邊封背,對基板起到很好的防護作用,尤其進行一系列強破壞性漆膜試驗?(如耐人工加速老化、耐鹽霧性能、耐高濃度酸堿等)時,試驗能進行2000h以上,膠帶仍能很好的粘在基板上,能達到很好的封邊封背的試驗效果。

    14、2.本技術采用背封膠帶、上封邊膠帶、下封邊膠帶封邊封背基板的方式具有制作周期短,粘貼及揭取方便的特點,節省試驗時間及成本,極大程度上提升了工作效率,而且基板可以再次重復使用,再次使用時,只需揭掉膠帶,對基板進行清洗即可。

    15、3.本技術的漆膜耐性試驗試板采用膠帶封完可以立即進行檢測試驗,提高試驗效率,且環保安全,既無污染性氣體排放,又不存在危險因素。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種漆膜耐性試驗試板,包括基板,其特征在于:所述基板的背面緊密貼合背封膠帶形成背封結構,背封膠帶左右兩側邊向前緊密包覆貼合在基板正面的左右兩側邊上形成左右側封邊結構,所述基板上部正面和背面緊密包覆貼合有上封邊膠帶形成上側封邊結構,所述基板下部正面和背面緊密包覆貼合有下封邊膠帶形成下側封邊結構;所述背封膠帶由自下而上設置的膠黏層、基材、阻熱層、阻燃層、耐熱層和耐酸堿層構成。

    2.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述基板采用噴砂鋼板或低碳鋼板。

    3.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述基材采用聚四氟乙烯薄膜材料。

    4.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述阻熱層采用陶瓷納米纖維材料。

    5.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述阻燃層采用玻璃纖維或磷酸改性環氧樹脂材料。

    6.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述耐熱層采用有機硅樹脂材料。

    7.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述耐酸堿層采用聚四氟乙烯薄膜材料。

    8.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述上封邊膠帶和下封邊膠帶的構成與背封膠帶相同。

    9.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述背封膠帶的厚度為0.2-0.4mm,寬度為100mm。

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    【技術特征摘要】

    1.一種漆膜耐性試驗試板,包括基板,其特征在于:所述基板的背面緊密貼合背封膠帶形成背封結構,背封膠帶左右兩側邊向前緊密包覆貼合在基板正面的左右兩側邊上形成左右側封邊結構,所述基板上部正面和背面緊密包覆貼合有上封邊膠帶形成上側封邊結構,所述基板下部正面和背面緊密包覆貼合有下封邊膠帶形成下側封邊結構;所述背封膠帶由自下而上設置的膠黏層、基材、阻熱層、阻燃層、耐熱層和耐酸堿層構成。

    2.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述基板采用噴砂鋼板或低碳鋼板。

    3.根據權利要求1所述的漆膜耐性試驗試板,其特征在于:所述基材采用聚四氟乙烯薄膜材料。

    4.根據權利要求1所述的漆...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳輝輝姚改寧羅維君杜愈拓狄正文
    申請(專利權)人:西北永新涂料有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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