【技術實現步驟摘要】
本技術屬于工程檢測，具體涉及一種工程材料檢測裝置。
技術介紹
1、在工程施工和建設過程中通常會用到磚塊、鋼管等材料，為了確保材料的性能符合預期，需要對材料進行相關的性能檢測，其中，抗壓檢測尤為重要。
2、授權公告號為cn219455711u的中國專利，公開了一種建筑工程檢測裝置，包括檢測臺、u型支撐框和壓力檢測結構，該方案通過第一調節機構和第二調節機構來帶動第一夾持板和第二夾持板移動，可以對不同形狀的建筑工程材料進行夾持固定，進而對其進行抗壓檢測，適用性較高，避免了對不同形狀材料檢測時來回更換檢測裝置的情況出現，使得檢測過程較為簡單方便，檢測效率較高，整體的使用效果較好。
3、但在實際使用過程中,該裝置對管狀材料進行檢測時，僅通過第二夾持板將管狀材料抵壓在檢測臺上，而沒有其他機構對管狀材料進行對中處理，從而可能導致管狀材料的軸線與壓力檢測結構的檢測重心不重合，該狀況可能會造成機器零部件的損壞，從而縮短設備的壽命，同時，在檢測圓柱狀的材料時，由于圓柱狀材料在豎直方向上的厚度不一致，材料不對中便進行檢測可能會造成檢測結果與實際數值不一致，即上述方案不能對管狀材料進行對中處理，從而導致檢測結果的準確度較低，同時還會損傷設備。
技術實現思路
1、本技術意在提供一種工程材料檢測裝置，以解決上述方案不能對管狀材料進行對中處理的問題。
2、為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工程材料檢測裝置，包括
3、檢測臺，檢測臺上安裝有抗壓檢測機構；
4、夾持機構，檢測臺上設置有兩組關于抗壓檢測機構對稱的夾持機構，夾持機構包括夾持單元和對中單元，對中單元包括對中架，以及兩個關于對中架對稱設置的對中組，對中架安裝于夾持單元遠離抗壓檢測機構的一側，對中組包括把手、限位板、推桿、對中彈簧和對中板，對中板滑動配合于對中架內，推桿的一端與對中板固定，推桿的另一端穿過對中架并與限位板固定，把手與限位板遠離對中板的一側固定，對中彈簧套設于推桿上，且位于對中架內側。
5、該技術方案的原理及效果：
6、1.通過檢測臺和抗壓檢測單元的設置使該裝置能夠起到抗壓檢測的功能，且通過夾持單元的設置能夠對待測材料進行夾持，通過對中單元的設置能夠對待測材料進行對中處理，以便于抗壓檢測機構的壓力重心與材料的檢測重心重合，避免重心偏移的情況發生，保護抗壓檢測機構，同時提高檢測精度。
7、2.通過對中架、把手、限位板、推桿、對中彈簧和對中板的設置，使對中板的位置能夠在對中彈簧的驅使下自動朝向對中架的中心處移動，且檢測人員能夠通過拉動把手帶動限位板移動，從而使限位板帶動推桿移動，推桿的移動帶動對中板移動，使對中板壓縮對中彈簧，從而改變同一對中架內兩個對中板之間的距離，以使該裝置能夠自動適應不同尺寸的待測材料，且通過對稱組的對稱設置，使對中彈簧帶動對中板復位時，能夠自動對待測材料進行對中處理，從而避免了檢測時重心偏移的情況發生，保護了抗壓檢測機構，同時提高檢測精度。
8、本技術進一步設置為：夾持單元包括夾持架、控制螺栓和壓板，夾持架安裝于檢測臺上，且與對中架靠近抗壓檢測機構的一側固定，壓板與夾持架內側滑動配合，控制螺栓與夾持架螺紋配合，且控制螺栓的端部延伸至夾持架內，并與壓板轉動連接。
9、該技術方案的原理及效果：通過控制螺栓與夾持架的螺紋配合，且控制螺栓與壓板轉動連接，故而通過轉動控制螺栓能夠使控制螺栓相對于夾持架上下移動，從而帶動壓板上下移動，從而對待測材料進行抵壓夾緊。
10、本技術進一步設置為：壓板的截面形狀為圓弧形。
11、該技術方案的原理及效果：圓弧形的壓板能夠增大對圓柱管狀材料的接觸面，從而使待測材料被抵接的更為緊密。
12、本技術進一步設置為：還包括水平調節機構，水平調節機構包括輪盤、雙向螺桿和滑塊，檢測臺上開設有關于抗壓檢測機構對稱的導向槽，以及位于導向槽下端并與導向槽連通的滑動槽，滑動槽內滑動配合有滑塊，雙向螺桿的一端與輪盤固定，雙向螺桿的另一端延伸至滑動槽內，并與滑塊螺紋配合，雙向螺桿與檢測臺轉動連接，夾持架的底部與導向槽滑動配合，且滑塊與夾持架固定。
13、該技術方案的原理及效果：通過輪盤帶動雙向螺桿轉動，從而驅動兩側的滑塊在兩邊的滑動槽內滑動，滑塊的滑動能夠帶動與之相連的夾持架進行滑動，從而使夾持架以及對中架的位置能夠跟隨待測材料的大小進行調節，且通過改變夾持架的位置，還能使夾持架對混凝土磚塊等材料起到夾持對中的作用，從而拓寬了該裝置的適用范圍。
14、本技術進一步設置為：夾持機構還包括兩個關于對中架對稱的設置的限位單元，限位單元包括拉環、限位桿、限位筒、限位彈簧和擋板，限位筒固定于對中架上，擋板滑動于限位筒內，且擋板固定于限位桿上，限位桿與限位筒以及對中架均滑動插接，且限位桿的底部延伸至對中架內，拉環位于限位筒上方，且與限位桿的頂部固定，限位彈簧套設于限位桿上，且位于擋板與限位筒的內側頂部之間。
15、該技術方案的原理及效果：因限位桿與限位筒以及對中架滑動插接，故而能夠通過拉動拉環壓縮限位彈簧，從而改變限位桿底部相對于對中架的位置，從而對對中板壓縮對中彈簧時進行讓位，且松開拉環后，通過限位彈簧的彈力帶動限位桿復位，從而能夠對對中板起到抵接的作用，從而防止對中板在對中彈簧的彈力下復位，以便于檢測員能夠將待測的管狀材料放置于對中架以及夾持架內，在放置完畢后再次拉動拉環使限位桿對對中板進行讓位，即能使對中板對管狀材料進行對中，該裝置的設置便于待測材料的安裝。
16、本技術進一步設置為：限位桿底部遠離把手一側為斜面。
17、該技術方案的原理及效果：斜面的設置能夠使檢測員在拉動把手帶動對中板遠離對中架中心時，無需拉動拉環帶動限位桿對對中板讓位，即可通過對中板抵接限位桿的斜面迫使限位桿滑動，從而對對中板進行讓位，節省人力。
18、本技術進一步設置為：抗壓檢測機構包括固定架、液壓桿和檢測塊，固定架固定于檢測臺上，液壓桿的頂部與固定架的內側頂部固定，檢測塊固定于液壓桿的底部。
19、該技術方案的原理及效果：通過固定架對液壓桿和檢測塊抬高以及固定，然后通過液壓桿帶動檢測塊接觸和遠離待測材料，從而完成完整的檢測流程。
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1.一種工程材料檢測裝置，其特征在于：包括
2.如權利要求1所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述夾持單元包括夾持架、控制螺栓和壓板，所述夾持架安裝于所述檢測臺上，且與所述對中架靠近所述抗壓檢測機構的一側固定，所述壓板與所述夾持架內側滑動配合，所述控制螺栓與所述夾持架螺紋配合，且所述控制螺栓的端部延伸至所述夾持架內，并與所述壓板轉動連接。
3.如權利要求2所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述壓板的截面形狀為圓弧形。
4.如權利要求2所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：還包括水平調節機構，所述水平調節機構包括輪盤、雙向螺桿和滑塊，所述檢測臺上開設有關于所述抗壓檢測機構對稱的導向槽，以及位于所述導向槽下端并與所述導向槽連通的滑動槽，所述滑動槽內滑動配合有所述滑塊，所述雙向螺桿的一端與所述輪盤固定，所述雙向螺桿的另一端延伸至所述滑動槽內，并與所述滑塊螺紋配合，所述雙向螺桿與所述檢測臺轉動連接，所述夾持架的底部與所述導向槽滑動配合，且所述滑塊與所述夾持架固定。
5.如權利要求1所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述夾
6.如權利要求5所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述限位桿底部遠離所述把手一側為斜面。
7.如權利要求1所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述抗壓檢測機構包括固定架、液壓桿和檢測塊，所述固定架固定于所述檢測臺上，所述液壓桿的頂部與所述固定架的內側頂部固定，所述檢測塊固定于液壓桿的底部。
...【技術特征摘要】
1.一種工程材料檢測裝置，其特征在于：包括
2.如權利要求1所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述夾持單元包括夾持架、控制螺栓和壓板，所述夾持架安裝于所述檢測臺上，且與所述對中架靠近所述抗壓檢測機構的一側固定，所述壓板與所述夾持架內側滑動配合，所述控制螺栓與所述夾持架螺紋配合，且所述控制螺栓的端部延伸至所述夾持架內，并與所述壓板轉動連接。
3.如權利要求2所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：所述壓板的截面形狀為圓弧形。
4.如權利要求2所述的一種工程材料檢測裝置，其特征在于：還包括水平調節機構，所述水平調節機構包括輪盤、雙向螺桿和滑塊，所述檢測臺上開設有關于所述抗壓檢測機構對稱的導向槽，以及位于所述導向槽下端并與所述導向槽連通的滑動槽，所述滑動槽內滑動配合有所述滑塊，所述雙向螺桿的一端與所述輪盤固定，所述雙向螺桿的另一端延伸至所述滑動槽內，并與所述滑塊螺紋配合，所述雙向螺桿與所述檢測臺轉動連接，所述夾持架的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張波，李欣，
申請(專利權)人：重慶路泰建筑工程質量檢測有限公司，
類型：新型
國別省市：
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