【技術實現步驟摘要】
本公開涉及鋼結構，具體涉及一種鋼結構的快速安裝連接部件。
技術介紹
1、鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，h型鋼由于其結構牢固，因此在實際建設中得到廣泛應用，但是在實際建設過程中往往需要根據實際情況對鋼材進行拼接，焊接是常用的拼接手段，但焊接比較耗時、耗力和耗材，而且不便于拆卸。
2、經檢索可知，現有技術中，例如專利cn201921141919.7公開了一種鋼結構房屋拼裝連接部件，包括h型鋼鋼結構，h型鋼鋼結構的表面設置有連接板，連接板的表面開設有導向槽，導向槽的表面開設有卡槽，卡槽的內部滑動連接有卡塊，導向槽的內部滑動連接有連接塊，卡塊和連接塊連接，連接塊固定在扣板的表面上，扣板插接在通口的內部，且扣板的表面設置有螺栓。上述鋼結構房屋拼裝連接部件在實際應用中存在以下缺陷：
3、其一，通過在h型鋼鋼結構的中部分隔板位置開設有兩個通孔，利用扣板插接在通口的內部，然后借助螺栓固定，實現兩個h型鋼鋼結構的連接。在隔板位置開設通孔會導致鋼結構的截面積減小，從而降低了h型鋼的強度和承載能力，在通孔周圍會導致應力集中，增加了鋼結構在區域的破壞風險，以及通孔會導致鋼結構的剛度降低；
4、其二，扣板貫穿通孔的部分采用螺栓固定，螺栓連接的安裝或拆卸通常需要在連接所在的工作環境下進行，需要借助扳手等工具進行擰緊或擰松，在擰動螺栓的過程中會由于h型鋼兩側的鋼板阻擋，造成擰動螺栓的空間受限，使得操作相對較繁瑣，導致安裝的不便。
技術實現思路
1、為
2、本公開所述的一種鋼結構的快速安裝連接部件，包括：
3、h型鋼體，所述h型鋼體的中部腹板上設有連接板，所述連接板上設有安置槽，兩個所述h型鋼體的所述安置槽相對齊；
4、連接機構，所述連接機構用于連接相鄰的兩個所述h型鋼體，所述連接機構包括底板，所述底板包括嵌設于其中一個所述h型鋼體的安置槽的第一連接段，以及嵌設于另一個所述h型鋼體的安置槽的第二連接段，所述第一連接段和所述第二連接段的側面均設有至少一組鎖接組件，所述鎖接組件包括鎖接頭，所述鎖接頭與所述底板滑動連接，且所述鎖接頭的滑動方向與所述h型鋼體的長度方向形成一定角度的夾角，所述鎖接頭伸出狀態下部分嵌入到所述安置槽的側面,所述底板上設有用于將所述鎖接頭鎖止在伸出狀態的鎖止機構。
5、優選地，所述連接板在靠近另一h型鋼體方向的端面邊沿上具有定位孔和第一定位塊，且所述定位孔和所述第一定位塊分別位于所述安置槽的兩側。
6、優選地，所述安置槽的兩側面上在與所述鎖接頭相對應的位置具有與所述鎖接頭適配的鎖接孔。
7、優選地，所述連接機構包括滑塊和彈簧，所述滑塊的一側與所述鎖接頭的一端相連接，所述滑塊的另一側與所述彈簧的一端相連接，所述彈簧被設置為：使所述鎖接頭始終有露出在所述底板邊沿之外的運動趨勢。
8、優選地，所述連接機構的兩側具有適配所述滑塊和所述彈簧的第一滑槽，所述滑塊和所述彈簧設置于所述第一滑槽內，并且所述彈簧遠離所述滑塊的一端與所述第一滑槽的端面相連接；
9、所述滑塊的兩側均具有向外凸出的延伸部，所述第一滑槽的兩側面上均設有與所述延伸部適配的第二滑槽，所述延伸部與所述第二滑槽滑動連接。
10、優選地，所述鎖止機構包括壓桿和限位板，所述限位板設置在所述第一滑槽靠外的一端，用于抵住并限位所述滑塊；至少一側的所述延伸部具有楔形結構，所述楔形結構朝上的一面為斜面，并且靠近所述鎖接頭一側的高度大于遠離所述鎖接頭一側的高度，所述底板的上表面向下凹陷形成有與所述第二滑槽相通的敲擊孔，所述敲擊孔位于在所述鎖接頭伸出狀態下與所述楔形結構相對應的位置，所述敲擊孔適配于所述壓桿，所述壓桿穿設于所述敲擊孔中并與所述敲擊孔形成過盈配合，所述壓桿的上端露出在所述敲擊孔之外，所述壓桿被向下敲擊至其行程最下端時，所述壓桿的底部與所述楔形結構的斜面相抵接，并抵住所述楔形結構，以配合所述限位板分別從兩端限位所述滑塊，進而將所述鎖接頭鎖止在伸出狀態。
11、優選地，所述安置槽的中間端面具有向外凸出的第二定位塊，所述連接機構的兩端具有與所述第二定位塊適配的定位槽，所述定位槽與所述第二定位塊相連接，用于所述連接機構與所述安置槽的連接定位。
12、優選地，所述h型鋼體的中部腹板上表面和下表面上均設有所述連接板。
13、本公開所述的一種鋼結構的快速安裝連接部件，其優點在于：
14、1、本公開的鋼結構的快速安裝連接部件通過在h型鋼體上設置連接板，在連接板上設置安置槽，安置槽上設有鎖接孔，并且還設有適配于安置槽的連接機構，連接機構上具有適配鎖接孔的鎖接頭，鎖接頭通過與滑塊一側連接，滑塊另一側連接于彈簧，滑塊壓緊或放松彈簧，帶動鎖接頭的縮進或伸出。兩個h型鋼體的安置槽對正，連接機構連接于兩個安置槽內，鎖接頭扣入鎖接孔進行連接，以連接兩個h型鋼體，采用上述方式進行鎖接兩個h型鋼體，使得連接方式簡便，并且通過在底板上設有用于將鎖接頭鎖止在伸出狀態的鎖止機構，當鎖接頭與安置槽相連接后，通過鎖止機構固定住鎖接頭，以限制鎖接頭的移動，使得兩個h型鋼體能進行快速安裝連接的同時，還能連接牢固。
15、2、本公開的鋼結構的快速安裝連接部件通過連接板和連接機構連接兩個h型鋼體，無需在h型鋼體上進行添加通孔、開槽等改變結構的加工，保持了h型鋼體的強度和承載能力，減少了h型鋼體因結構改變出現應力集中導致破壞的風險。
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1.一種鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述連接板(20)在靠近另一H型鋼體(10)方向的端面邊沿上具有定位孔(202)和第一定位塊(203)，且所述定位孔(202)和所述第一定位塊(203)分別位于所述安置槽(201)的兩側。
3.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述安置槽(201)的兩側面上在與所述鎖接頭(301)相對應的位置具有與所述鎖接頭(301)適配的鎖接孔(204)。
4.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述連接機構(30)包括滑塊(302)和彈簧(303)，所述滑塊(302)的一側與所述鎖接頭(301)的一端相連接，所述滑塊(302)的另一側與所述彈簧(303)的一端相連接，所述彈簧(303)被設置為：使所述鎖接頭(301)始終有露出在所述底板邊沿之外的運動趨勢。
5.根據權利要求4所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述連接機構(30)的兩側具有適配所述滑塊(302)和所述彈簧(303)的第
6.根據權利要求5所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述鎖止機構包括壓桿(305)和限位板(306)，所述限位板(306)設置在所述第一滑槽靠外的一端，用于抵住并限位所述滑塊(302)；至少一側的所述延伸部具有楔形結構(3021)，所述楔形結構(3021)朝上的一面為斜面，并且靠近所述鎖接頭(301)一側的高度大于遠離所述鎖接頭(301)一側的高度，所述底板的上表面向下凹陷形成有與所述第二滑槽相通的敲擊孔，所述敲擊孔位于在所述鎖接頭(301)伸出狀態下與所述楔形結構(3021)相對應的位置，所述敲擊孔適配于所述壓桿(305)，所述壓桿(305)穿設于所述敲擊孔中并與所述敲擊孔形成過盈配合，所述壓桿(305)的上端露出在所述敲擊孔之外，所述壓桿(305)被向下敲擊至其行程最下端時，所述壓桿(305)的底部與所述楔形結構(3021)的斜面相抵接，并抵住所述楔形結構(3021)，以配合所述限位板(306)分別從兩端限位所述滑塊(302)，進而將所述鎖接頭(301)鎖止在伸出狀態。
7.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述安置槽(201)的中間端面具有向外凸出的第二定位塊(205)，所述連接機構(30)的兩端具有與所述第二定位塊(205)適配的定位槽(304)，所述定位槽(304)與所述第二定位塊(205)相連接，用于所述連接機構(30)與所述安置槽(201)的連接定位。
8.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述H型鋼體的中部腹板上表面和下表面上均設有所述連接板(20)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述連接板(20)在靠近另一h型鋼體(10)方向的端面邊沿上具有定位孔(202)和第一定位塊(203)，且所述定位孔(202)和所述第一定位塊(203)分別位于所述安置槽(201)的兩側。
3.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述安置槽(201)的兩側面上在與所述鎖接頭(301)相對應的位置具有與所述鎖接頭(301)適配的鎖接孔(204)。
4.根據權利要求1所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述連接機構(30)包括滑塊(302)和彈簧(303)，所述滑塊(302)的一側與所述鎖接頭(301)的一端相連接，所述滑塊(302)的另一側與所述彈簧(303)的一端相連接，所述彈簧(303)被設置為：使所述鎖接頭(301)始終有露出在所述底板邊沿之外的運動趨勢。
5.根據權利要求4所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述連接機構(30)的兩側具有適配所述滑塊(302)和所述彈簧(303)的第一滑槽，所述滑塊(302)和所述彈簧(303)設置于所述第一滑槽內，并且所述彈簧(303)遠離所述滑塊(302)的一端與所述第一滑槽的端面相連接；
6.根據權利要求5所述鋼結構的快速安裝連接部件，其特征在于，所述鎖止機構包括壓桿(305)和限位板(306...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊蘇文，陳鎮州，
申請(專利權)人：廣州市堅麗實業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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