【技術實現步驟摘要】
本技術涉及硅膠生產裝置，特別涉及一種硅膠生產用壓料裝置。
技術介紹
1、液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。液體硅膠具有優異的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹，拉力好，撕裂強度好，翻模次數多，可反復使用，適合精密細小或復雜花紋樹脂工藝，并且容易脫模。
2、經檢索在公開(公告)號：cn217169410u，公開了一種液體硅膠生產用壓料裝置，包括底板和壓板，所述底板其中一側與所述壓板鉸接，所述壓板遠離所述壓板與所述底板的鉸接軸一側設有固定塊，所述固定塊一端固定安裝在所述壓板上、另一端垂直于所述壓板且朝所述底板方向延伸；所述底板遠離所述壓板與所述底板的鉸接軸一側固定安裝有安裝塊，所述安裝塊開設有安裝孔，所述固定塊遠離所述壓板一端卡入所述安裝孔內；所述底板還設有用于限制所述固定塊位置的限位組件。本申請具有提高液體硅膠壓料的穩定性的效果。
3、上述方案雖然具有提高液體硅膠壓料的穩定性的效果，但是在裝料和卸料的過程中不夠便捷，導致工作效率較低，并且在壓料的操作過程中有時需要印刷圖案，在更換印刷圖案時不夠方便。
技術實現思路
1、本技術的主要目的在于提供一種硅膠生產用壓料裝置，通過設置的承接單元，來解決在裝料和卸料的過程中不夠便捷，導致工作效率較低的問題，通過設置的擠壓單元，來解決在壓料的操作過程中有時需要印刷圖案，在更換印刷圖案時不夠方便的問題。
2、為實現上述目的，
3、一種硅膠生產用壓料裝置，包括底座，還包括設置于底座頂端的承接單元，以及設置于承接單元頂端的擠壓單元；
4、所述承接單元包括固定連接于底座頂端中部的承接座、設置于承接座內部的裝料組件，以及設置于裝料組件一側的連接組件；
5、所述擠壓單元包括設置于底座頂端側面的承重框、設置于承重框頂端的升降組件，以及設置于升降組件底端的擠壓組件。
6、優選地，所述承接單元中的裝料組件包括開設于承接座內部頂端的多個活動槽、設置于活動槽內部的裝料框、固定連接于裝料框兩側的延伸塊、開設于裝料框內部的放料槽，以及連通設置于放料槽頂端的梯形槽。
7、優選地，所述承接單元中的連接組件包括設置于承接座內部兩側的回彈柱、固定連接于回彈柱一端的活動板，以及固定連接于活動板一側的握把。
8、優選地，所述承接單元中活動板側另一側與裝料框的一側可拆卸連接。
9、優選地，所述擠壓單元中的升降組件包括設置于承重框頂端中部的氣缸、設置于氣缸底端的伸縮柱、設置于伸縮柱底端的升降板、開設于升降板內部兩側的多個通孔，以及固定連接于承接座頂端兩側的多個限位桿。
10、優選地，所述擠壓單元中的擠壓組件包括開設于升降板底端的矩形槽、設置于矩形槽內部的擠壓板、開設于擠壓板兩側的卡接槽、卡接設置于卡接槽內部的卡接塊、固定連接于卡接塊一側的彈性柱、設置于彈性柱表面的彈簧，以及設置于擠壓板底端的印刷層；
11、所述擠壓板的底端兩側均固定連接有三角板，所述三角板與對應的梯形槽相卡接。
12、優選地，所述擠壓單元中限位桿與對應的通孔相連接。
13、與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
14、一、本技術中，通過承接單元的設置，在需要裝料時，通過握把拉動活動板進而帶動多個裝料框移動，這樣裝料框的上方不被阻擋，可以快速加入適量的硅膠，隨后在回彈柱的作用下帶動裝料框在活動槽內部移動，直至活動板與承接座相貼合，隨后借助擠壓單元進行壓料操作，壓料完成后再次拉動活動板將多個裝料框拆卸后更換新的裝料框，再將裝料框內擠壓完成的硅膠取出即可，有效提高了裝料和卸料的便捷性，提高了工作效率。
15、二、本技術中，通過擠壓單元的設置，啟動氣缸帶動伸縮柱和升降板下降，隨后帶動擠壓板兩側的三角板與對應的梯形槽相卡接，從而使得印刷層與硅膠的頂端接觸，完成印刷圖案的操作，在升降板下降的過程中會借助多個限位桿的設置提高升降軌跡的穩定性，保證后續壓料操作的精準度，隨后再啟動氣缸帶動升降板上升，若是需要更換不同的印刷圖案，則向下拉動擠壓板，在彈性柱和彈簧的作用下卡接塊與卡接槽脫離，隨后更換新的擠壓板，新的擠壓板底端的印刷層圖案也不相同，這樣提高了更換印刷圖案的便捷性。
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1.一種硅膠生產用壓料裝置，包括底座(1)，其特征在于，還包括設置于底座(1)頂端的承接單元(2)，以及設置于承接單元(2)頂端的擠壓單元(3)；
2.根據權利要求1所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述承接單元(2)中的裝料組件包括開設于承接座(202)內部頂端的多個活動槽、設置于活動槽內部的裝料框(205)、固定連接于裝料框(205)兩側的延伸塊(206)、開設于裝料框(205)內部的放料槽(204)，以及連通設置于放料槽(204)頂端的梯形槽(203)。
3.根據權利要求2所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述承接單元(2)中的連接組件包括設置于承接座(202)內部兩側的回彈柱(207)、固定連接于回彈柱(207)一端的活動板(201)，以及固定連接于活動板(201)一側的握把。
4.根據權利要求3所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述承接單元(2)中活動板(201)側另一側與裝料框(205)的一側可拆卸連接。
5.根據權利要求4所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述擠壓單元(3)中的升降組件包
6.根據權利要求5所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述擠壓單元(3)中的擠壓組件包括開設于升降板(304)底端的矩形槽、設置于矩形槽內部的擠壓板(307)、開設于擠壓板(307)兩側的卡接槽、卡接設置于卡接槽內部的卡接塊(308)、固定連接于卡接塊(308)一側的彈性柱(310)、設置于彈性柱(310)表面的彈簧(309)，以及設置于擠壓板(307)底端的印刷層；
7.根據權利要求6所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述擠壓單元(3)中限位桿(302)與對應的通孔(303)相連接。
...【技術特征摘要】
1.一種硅膠生產用壓料裝置，包括底座(1)，其特征在于，還包括設置于底座(1)頂端的承接單元(2)，以及設置于承接單元(2)頂端的擠壓單元(3)；
2.根據權利要求1所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述承接單元(2)中的裝料組件包括開設于承接座(202)內部頂端的多個活動槽、設置于活動槽內部的裝料框(205)、固定連接于裝料框(205)兩側的延伸塊(206)、開設于裝料框(205)內部的放料槽(204)，以及連通設置于放料槽(204)頂端的梯形槽(203)。
3.根據權利要求2所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述承接單元(2)中的連接組件包括設置于承接座(202)內部兩側的回彈柱(207)、固定連接于回彈柱(207)一端的活動板(201)，以及固定連接于活動板(201)一側的握把。
4.根據權利要求3所述的一種硅膠生產用壓料裝置，其特征在于：所述承接單元(2)中活動板(201)側另一側與裝料框(205)的一側可拆卸連接。<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴光勝，宋代娣，宋衛星，張春雪，路民民，呂林，
申請(專利權)人：鹽城路晨欣新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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