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【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于磨削機床技術(shù)改進領(lǐng)域,尤其涉及一種精密磨削機床的砂輪盤。
技術(shù)介紹
1、砂輪盤是磨削設(shè)備中不可或缺的部件,砂輪盤安裝在砂輪主軸上,由于片狀磨削需要根據(jù)被磨的材料、硬度而使用不同規(guī)格種類的砂輪盤,并且在砂輪盤磨耗到一定程度后也須更換,砂輪盤在搬運、安裝時必須小心輕放、防止震裂與損傷,在砂輪的安裝過程中緊固砂輪盤須使用專用螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側(cè)對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應(yīng)適當(dāng),因而砂輪盤的更換安裝過程是需要耗費較長時間的,特別是在對位安裝時,非常的難以對位,容易出現(xiàn)偏位現(xiàn)象造成無法鎖緊,砂輪盤的更換將對磨床的工作效率產(chǎn)生很大的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供一種精密磨削機床的砂輪盤,旨在解決的現(xiàn)有砂輪盤的開孔均是直面與輪軸配合,安裝時對位較難,易出現(xiàn)偏位,無法完成鎖件,其更換影響磨床的工作效率的技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)是這樣實現(xiàn)的,一種精密磨削機床的砂輪盤,所述精密磨削機床的砂輪盤包括磨削件及輪盤件,所述磨削件設(shè)于所述輪盤件上,所述輪盤件成圓環(huán)狀,所述輪盤件的內(nèi)環(huán)面呈傾斜面,使用時,利用輪盤件的內(nèi)環(huán)傾斜面與輪軸表面的傾斜面配合進行對位鎖緊。
3、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述輪盤件內(nèi)環(huán)面由垂直面和傾斜面組成,所述垂直面連接所述傾斜面。
4、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述垂直面的高度為所述內(nèi)環(huán)面高度的1/5-1/3之間。
5、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述傾斜面的高度為所述內(nèi)環(huán)
6、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述傾斜面的角度為3°-5°之間。
7、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述磨削件成圓環(huán)片狀,所述磨削件的外環(huán)直徑等于或小于所述輪盤件的外環(huán)直徑,所述磨削件的內(nèi)環(huán)直徑大于所述輪盤件的內(nèi)環(huán)直徑。
8、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述磨削件的背面設(shè)有多個緊固螺孔。
9、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述磨削件與所述輪盤件利用膠合方式或卡接方式連接。
10、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述輪盤件采用金屬材料制成或合金材料制成環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)。
11、本專利技術(shù)的進一步技術(shù)方案是:所述磨削件采用砂輪制成環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)。
12、本專利技術(shù)的有益效果是:該結(jié)構(gòu)的砂輪盤通過在內(nèi)環(huán)面設(shè)置成傾斜面,提高安裝精度和同心度,在安裝和更換中更加容易使得砂輪盤與輪軸相互對位吻合,安裝過程更加的便捷,更換方便,有效的提高了生產(chǎn)的效率。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述精密磨削機床的砂輪盤包括磨削件及輪盤件,所述磨削件設(shè)于所述輪盤件上,所述輪盤件成圓環(huán)狀,所述輪盤件的內(nèi)環(huán)面呈傾斜面,使用時,利用輪盤件的內(nèi)環(huán)傾斜面與輪軸表面的傾斜面配合進行對位鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述輪盤件內(nèi)環(huán)面由垂直面和傾斜面組成,所述垂直面連接所述傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述垂直面的高度為所述內(nèi)環(huán)面高度的1/5-1/3之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述傾斜面的高度為所述內(nèi)環(huán)面高度的4/5-2/3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述傾斜面的角度為3°-5°之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述磨削件成圓環(huán)片狀,所述磨削件的外環(huán)直徑等于或小于所述輪盤件的外環(huán)直徑,所述磨削件的內(nèi)環(huán)直徑大于所述輪盤件的內(nèi)環(huán)直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述磨削
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述磨削件與所述輪盤件利用膠合方式或卡接方式連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述輪盤件采用金屬材料制成或合金材料制成環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述磨削件采用砂輪制成環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述精密磨削機床的砂輪盤包括磨削件及輪盤件,所述磨削件設(shè)于所述輪盤件上,所述輪盤件成圓環(huán)狀,所述輪盤件的內(nèi)環(huán)面呈傾斜面,使用時,利用輪盤件的內(nèi)環(huán)傾斜面與輪軸表面的傾斜面配合進行對位鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述輪盤件內(nèi)環(huán)面由垂直面和傾斜面組成,所述垂直面連接所述傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述垂直面的高度為所述內(nèi)環(huán)面高度的1/5-1/3之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所述傾斜面的高度為所述內(nèi)環(huán)面高度的4/5-2/3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密磨削機床的砂輪盤,其特征在于,所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:劉戰(zhàn)勇,盧聯(lián)陽,
申請(專利權(quán))人:深圳市名駿友精密科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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