【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于機械，涉及一種噴水機構，特別是一種機床用多工位獨立噴水機構。
技術介紹
1、多工位噴水機構是一種專為機床設計的噴水系統，用于在加工過程中為工件或刀具提供冷卻、清洗和潤滑等功能，這種機構通常包括多個獨立的噴水工位，每個工位都能獨立控制噴水的方向、流量和壓力，以滿足不同加工階段的需求。
2、上述的噴水機構如中國專利庫公開的一種精度高且節水的雕洗車床（申請號：201620302173.3）包括用于更換雕刀的雕刀更換裝置、冷卻水管和多個與所述冷卻水管連通的噴管；其特征在于，多個所述噴管出水一端連接設置有不同形狀的出水噴頭；所述噴管內設置有用于控制所述噴管管道敞開或封閉的電磁閥門；還包括伺服電機；所述雕刀更換裝置、所述電磁閥門均與所述伺服電機電連接并受其控制。
3、在上述的車床中，每個噴管均連通一個獨立的電磁閥門，且由于目前電磁閥門的尺寸均普遍較大，容易導致整個噴水結構較為松散，占用較大空間。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構緊湊的機床用多工位獨立噴水機構。
2、本專利技術的目的可通過下列技術方案來實現：機床用多工位獨立噴水機構，包括進水座和設置在進水座一側的出水座，進水座內水平設有進水通道，出水座內水平設有多個排水通道，其特征在于，進水座和出水座之間固定有導水座，導水座內水平設有呈條狀且數量與排水通道相同的導水通道，每個導水通道的一端均連通進水通道出口，每個導水通道的另一端均連通對應排水通道的進
3、在氣嘴和閥芯配合下控制導水通道截斷或開啟，使每個排水通道單獨出水，適配不同切削工位，同時所有閥芯均是設置在導水座內的，且氣嘴本身體積也不大，這樣在實際設計時便可有效縮減各部件之間的距離，使整個噴水機構整體結構較為緊湊，減少空間占用。
4、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，上述的閥芯為柱狀結構且豎直設置在對應控制孔中，閥芯兩端的形狀和尺寸均與控制孔匹配，且閥芯兩端側壁均與對應控制孔內壁接觸密封，閥芯中部外徑小于控制孔內徑。使用時，閥芯下移使閥芯中部與導水通道錯開以截斷導水通道；閥芯上移使閥芯中部正對導水通道以開啟導水通道。
5、采用上述設計，可簡化閥芯結構，使噴水機構整體更為緊湊。
6、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，閥芯的兩端外壁上均開設有環形槽，環形槽內設有密封圈一，且密封圈一的外側面與對應控制孔的內側面接觸密封，以加強閥芯兩端與控制孔之間形成的密封性能，防止漏水，確保噴水機構穩定運行。
7、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，只有控制孔下端連通上述的氣嘴，每個控制孔內均設有使對應閥芯具有向下移動趨勢的彈簧，且彈簧處于閥芯上方。在控制孔內設置彈簧來推動閥芯下移，使每個控制孔均連通一個氣嘴便可控制閥芯上下滑動，以減少設置在導水座外的氣嘴數量，從而進一步降低噴水機構占用的空間。
8、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，導水座上豎直貫穿有穿過導水通道中部的通孔，通孔和導水通道數量相同且位置一一對應，導水座的頂壁和底壁上分別水平固定有上擋板和下擋板，且通孔、上擋板和下擋板之間形成控制孔，下擋板上豎直貫穿有用于連接氣嘴的連接孔，連接孔和氣嘴數量相同且位置一一對應，彈簧兩端分別作用在上擋板和閥芯上。采用上述設計，便于加工、組裝。
9、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，上擋板上豎直貫穿有排氣孔，排氣孔和通孔數量相同且位置一一正對。排氣孔起排氣作用，使閥芯克服彈簧彈力更順暢上移，使導水通道的控制更加精準，提高噴水機構的運行穩定性。
10、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，閥芯頂壁上豎直開設有與彈簧匹配的定位孔，且定位孔的類型為盲孔，彈簧下端設置在對應定位孔內并壓在該定位孔底壁上，以縮短閥芯和上擋板之間的距離，以降低導水座高度，進一步降低控制占用。
11、作為另一種方案，在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，控制孔兩端均連通有上述的氣嘴，以通過兩氣嘴分別送氣來分別推動閥芯上移和下移，同樣可穩定實現排水通道單獨出水。
12、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，導水座內還設有聚水腔，聚水腔處于導水通道和進水通道之間，且進水通道的出口和每個導水通道一端均連通聚水腔，具有結構簡單、組裝方便等優點。
13、在上述的機床用多工位獨立噴水機構中，導水座呈長條狀且呈水平設置，導水座長度延伸方向與進水座和出水座的布置方向垂直，所有控制孔沿導水座長度延伸方向并列設置，以縮短導水座寬度，進一步減少空間占用。
14、與現有技術相比，本機床用多工位獨立噴水機構具有以下優點：
15、1、在氣嘴和閥芯配合下控制導水通道截斷或開啟，使每個排水通道單獨出水，適配不同切削工位，同時所有閥芯均是設置在導水座內的，且氣嘴本身體積也不大，這樣在實際設計時便可有效縮減各部件之間的距離，使整個噴水機構整體結構較為緊湊，減少空間占用。
16、2、在控制孔內設置彈簧來推動閥芯下移，使每個控制孔均連通一個氣嘴便可控制閥芯上下滑動，以減少設置在導水座外的氣嘴數量，從而進一步降低噴水機構占用的空間。
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1.機床用多工位獨立噴水機構，包括進水座（1）和設置在進水座（1）一側的出水座（2），進水座（1）內水平設有進水通道（1a），出水座（2）內水平設有多個排水通道（2a），其特征在于，進水座（1）和出水座（2）之間固定有導水座（5），導水座（5）內水平設有呈條狀且數量與排水通道（2a）相同的導水通道（5a），每個導水通道（5a）的一端均連通進水通道（1a）出口，每個導水通道（5a）的另一端均連通對應排水通道（2a）的進口；導水座（5）內還豎直設有穿過導水通道（5a）中部的控制孔（5b），控制孔（5b）和導水通道（5a）數量相同且位置一一對應；每個控制孔（5b）內均豎直滑動設置有閥芯（6），導水座（5）外設有氣嘴（7），每個控制孔（5b）的至少一個端部均連通一個上述的氣嘴（7），且通過氣嘴（7）往對應控制孔（5b）送氣可推動閥芯（6）滑動來截斷或開啟導水通道（5a）。
2.根據權利要求1所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，上述的閥芯（6）為柱狀結構且豎直設置在對應控制孔（5b）中，閥芯（6）兩端的形狀和尺寸均與控制孔（5b）匹配，且閥芯（6）兩端側壁均與對應控制孔
3.根據權利要求2所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，閥芯（6）的兩端外壁上均開設有環形槽，環形槽內設有密封圈一（8），且密封圈一（8）的外側面與對應控制孔（5b）的內側面接觸密封。
4.根據權利要求2或3所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，只有控制孔（5b）下端連通上述的氣嘴（7），每個控制孔（5b）內均設有使對應閥芯（6）具有向下移動趨勢的彈簧（9），且彈簧（9）處于閥芯（6）上方。
5.根據權利要求4所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，導水座（5）上豎直貫穿有穿過導水通道（5a）中部的通孔，通孔和導水通道（5a）數量相同且位置一一對應，導水座（5）的頂壁和底壁上分別水平固定有上擋板（10）和下擋板（11），且通孔、上擋板（10）和下擋板（11）之間形成控制孔（5b），下擋板（11）上豎直貫穿有用于連接氣嘴（7）的連接孔，連接孔和氣嘴（7）數量相同且位置一一對應，彈簧（9）兩端分別作用在上擋板（10）和閥芯（6）上。
6.根據權利要求5所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，上擋板（10）上豎直貫穿有排氣孔（10a），排氣孔（10a）和通孔數量相同且位置一一正對。
7.根據權利要求5所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，閥芯（6）頂壁上豎直開設有與彈簧（9）匹配的定位孔（6a），且定位孔（6a）的類型為盲孔，彈簧（9）下端設置在對應定位孔（6a）內并壓在該定位孔（6a）底壁上。
8.根據權利要求2或3所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，控制孔（5b）兩端均連通有上述的氣嘴（7）。
9.根據權利要求1所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，導水座（5）內還設有聚水腔（5c），聚水腔（5c）處于導水通道（5a）和進水通道（1a）之間，且進水通道（1a）的出口和每個導水通道（5a）一端均連通聚水腔（5c）。
10.根據權利要求9所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，導水座（5）呈長條狀且呈水平設置，導水座（5）長度延伸方向與進水座（1）和出水座（2）的布置方向垂直，所有控制孔（5b）沿導水座（5）長度延伸方向并列設置。
...【技術特征摘要】
1.機床用多工位獨立噴水機構，包括進水座（1）和設置在進水座（1）一側的出水座（2），進水座（1）內水平設有進水通道（1a），出水座（2）內水平設有多個排水通道（2a），其特征在于，進水座（1）和出水座（2）之間固定有導水座（5），導水座（5）內水平設有呈條狀且數量與排水通道（2a）相同的導水通道（5a），每個導水通道（5a）的一端均連通進水通道（1a）出口，每個導水通道（5a）的另一端均連通對應排水通道（2a）的進口；導水座（5）內還豎直設有穿過導水通道（5a）中部的控制孔（5b），控制孔（5b）和導水通道（5a）數量相同且位置一一對應；每個控制孔（5b）內均豎直滑動設置有閥芯（6），導水座（5）外設有氣嘴（7），每個控制孔（5b）的至少一個端部均連通一個上述的氣嘴（7），且通過氣嘴（7）往對應控制孔（5b）送氣可推動閥芯（6）滑動來截斷或開啟導水通道（5a）。
2.根據權利要求1所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，上述的閥芯（6）為柱狀結構且豎直設置在對應控制孔（5b）中，閥芯（6）兩端的形狀和尺寸均與控制孔（5b）匹配，且閥芯（6）兩端側壁均與對應控制孔（5b）內壁接觸密封，閥芯（6）中部外徑小于控制孔（5b）內徑。
3.根據權利要求2所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，閥芯（6）的兩端外壁上均開設有環形槽，環形槽內設有密封圈一（8），且密封圈一（8）的外側面與對應控制孔（5b）的內側面接觸密封。
4.根據權利要求2或3所述的機床用多工位獨立噴水機構，其特征在于，只有控制孔（5b）下端連通上述的氣嘴（7），每個控制孔（5b）內均設有使對應閥芯（6）具有向下移動趨勢的彈簧（9），且彈簧（9）處于閥芯...
【專利技術屬性】
技術研發人員：虞榮華，陳寶華，邱海燕，
申請(專利權)人：北平機床浙江股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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