【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及涂布裝置，更具體地說，它涉及一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置。
技術(shù)介紹
1、氣凝膠隔熱墊因其隔熱、阻燃等功能特點(diǎn)成為了新能源電池安全管理的解決方案。氣凝膠隔熱墊應(yīng)用于新能源電池新能源防火包中電芯之間，在單塊電芯出現(xiàn)熱失控的情況下，可有效隔絕熱量向周邊電芯的擴(kuò)散，保護(hù)周邊電芯正常工作；同時也具有絕緣、緩沖的作用。通過在電池組間加裝氣凝膠隔熱墊，在電芯出現(xiàn)熱失控的情況下可有效抑制熱擴(kuò)散，延緩事故發(fā)生。氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的工藝流程通常為：硅膠坯料輸入、硫化成型并取出冷卻、切框去廢料放入涂膠機(jī)、硅膠框雙面涂處理劑、風(fēng)干處理劑、裝氣凝膠覆膜再進(jìn)入封裝、冷卻送到修邊工站、成品修邊、成品輸出。
2、其中裝氣凝膠覆膜再進(jìn)入封裝工序中，裝氣凝膠就是將二氧化硅氣凝膠與纖維材料復(fù)合構(gòu)成氣凝膠氈，然后將氣凝膠氈與導(dǎo)熱硅膠片粘接后一起覆膜封裝組成隔熱墊，也就是要在氣凝膠氈的兩面都粘接上導(dǎo)熱硅膠片然后送入熱壓機(jī)進(jìn)行覆膜封裝，而在氣凝膠氈與導(dǎo)熱硅膠片的粘接工序時，氣凝膠氈已經(jīng)被切割為電池電芯所需的相應(yīng)尺寸。
3、目前氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置主要還是半自動模式，具體的說，就是通過涂膠工藝線將切割后的導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的貼合面進(jìn)行涂膠，然后操作人員將涂膠后的導(dǎo)熱硅膠片貼合在氣凝膠氈的兩側(cè)，最后通過輸送線輸送至熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行覆膜封裝，但這種方式存在一定的缺陷：
4、首先，僅在導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的貼合面進(jìn)行涂膠，導(dǎo)致導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的貼合面容易存在空隙或者不完全粘合，從而降低粘接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，進(jìn)而導(dǎo)致導(dǎo)熱硅
5、其次，在涂膠后對導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈還存在一道操作人員對導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈進(jìn)行貼合的工序，使隔熱墊的生產(chǎn)效率降低，而且在涂膠后下料轉(zhuǎn)移或操作人員貼合氣凝膠氈和導(dǎo)熱硅膠片時，涂膠面容易發(fā)生被污染或膠液流動導(dǎo)致分布不均，繼而造成粘接不牢固或工藝不合格。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)提供一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)僅在導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的貼合面進(jìn)行涂膠，導(dǎo)致導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的貼合面容易存在空隙或者不完全粘合，以及在涂膠后下料轉(zhuǎn)移或操作人員貼合氣凝膠氈和導(dǎo)熱硅膠片時，涂膠面容易發(fā)生被污染的技術(shù)問題。
2、本專利技術(shù)提供了一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，包括：兩塊支撐板、糾偏機(jī)構(gòu)、貼合機(jī)構(gòu)和涂布機(jī)構(gòu)，兩塊支撐板相靠近一側(cè)均固定安裝有支撐架，兩塊支撐板之間設(shè)置有輸送輥組一，兩個支撐架之間設(shè)置有輸送輥組二和輸送帶，輸送輥組一、輸送輥組二和輸送帶對導(dǎo)熱硅膠片和氣凝膠氈進(jìn)行輸送，兩塊支撐板的頂部共同安裝有l(wèi)形架和安裝架。
3、所述貼合機(jī)構(gòu)包括兩個翻轉(zhuǎn)件，所述翻轉(zhuǎn)件包括轉(zhuǎn)動安裝在支撐板靠近輸送輥組二一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸二，轉(zhuǎn)動軸二的外側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有翻轉(zhuǎn)架，翻轉(zhuǎn)架包括承載板和兩塊呈對稱設(shè)置的翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)架上開設(shè)有呈對稱設(shè)置的開口槽一和開口槽二，翻轉(zhuǎn)板上開設(shè)有兩組呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置的負(fù)壓孔。
4、所述涂布機(jī)構(gòu)包括抵觸件、控制件和輸送管，安裝架左側(cè)延伸有t形延伸板，所述抵觸件包括固定安裝在t形延伸板頂部的兩根復(fù)位彈簧，兩根復(fù)位彈簧頂端均固定安裝有圓板，兩塊圓板底部均固定安裝有滑桿，兩根滑桿滑動貫穿安裝架，并共同安裝有復(fù)位板，復(fù)位板頂部固定安裝有復(fù)位桿，翻轉(zhuǎn)架底部固定安裝有楔形塊一，復(fù)位板底部固定安裝有兩個與楔形塊一相適配的楔形塊二，控制件是否被抵觸件抵觸以控制輸送管的通斷。
5、進(jìn)一步地：所述控制件包括開設(shè)在輸送管內(nèi)的控制腔，復(fù)位桿的頂端滑動貫穿輸送管的底部，延伸至控制腔內(nèi)，并固定安裝有密封板，密封板頂部固定安裝有連接桿，輸送管的內(nèi)壁上固定安裝有呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置的兩塊隔膠板，兩塊隔膠板之間構(gòu)成供膠液通過的圓孔，連接桿的頂端固定安裝有與圓孔滑動密封的密封塞。
6、進(jìn)一步地：所述涂布機(jī)構(gòu)還包括噴涂件和固定安裝在l形架頂部內(nèi)壁的儲膠箱，噴涂件包括兩根固定安裝在儲膠箱底部的固定桿，兩根固定桿的底端共同安裝有噴膠槍一，噴膠槍一與儲膠箱之間固定連接有出膠管，噴膠槍一的底部固定安裝有兩個呈對稱設(shè)置的泵噴嘴一，輸送管左端貫穿l形架，并與儲膠箱固定連接。
7、進(jìn)一步地：所述輸送管的右端貫穿安裝架，并固定安裝有出膠軟管，安裝架的頂部固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端固定安裝有噴膠槍二，出膠軟管的底端與噴膠槍二固定連接，噴膠槍二的底部固定安裝有兩個呈對稱設(shè)置的泵噴嘴二。
8、進(jìn)一步地：所述貼合機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動件二，驅(qū)動件二包括固定安裝在位于前側(cè)的支撐板前側(cè)的電機(jī)座，電機(jī)座上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)二，驅(qū)動電機(jī)二的輸出軸貫穿位于后側(cè)的支撐板。
9、進(jìn)一步地：驅(qū)動電機(jī)二的輸出軸外側(cè)固定套設(shè)有兩個驅(qū)動帶輪二，兩根轉(zhuǎn)動軸二的外側(cè)均固定套設(shè)有從動帶輪二，驅(qū)動帶輪二與從動帶輪二上傳動連接有同一根皮帶二。
10、進(jìn)一步地：所述糾偏機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動件一、往復(fù)件和抵接板，抵接板固定安裝在噴膠槍二的底部，所述往復(fù)件包括固定安裝在l形架前后兩側(cè)內(nèi)壁之間呈軸向平行設(shè)置的兩根導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿的外側(cè)共同滑動連接有呈倒t形狀的兩塊糾偏板。
11、進(jìn)一步地：所述l形架的頂部開設(shè)有限位滑槽，限位滑槽內(nèi)滑動連接有滑動架，滑動架的頂部與l形架的頂部均開設(shè)有兩個呈對稱設(shè)置的撥動槽，兩塊糾偏板的頂部均固定安裝有撥桿，兩根撥桿分別滑動連接在對應(yīng)的撥動槽內(nèi)。
12、進(jìn)一步地：所述驅(qū)動件一包括轉(zhuǎn)動安裝在兩塊支撐板之間的轉(zhuǎn)動軸一，轉(zhuǎn)動軸一的前后兩端分別貫穿兩塊支撐板，并固定安裝有圓盤，兩塊圓盤相遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有偏心桿，兩根偏心桿相遠(yuǎn)離一端均轉(zhuǎn)動安裝有連接板，兩塊連接板相靠近一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)板，往復(fù)板與滑動架固定連接，兩塊支撐板相遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有限位架，往復(fù)板滑動連接在限位架內(nèi)。
13、進(jìn)一步地：位于前側(cè)的支撐板前側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)一，驅(qū)動電機(jī)一的輸出軸后端貫穿位于后側(cè)的支撐板，并固定套設(shè)有驅(qū)動帶輪一，轉(zhuǎn)動軸一的后端固定套設(shè)有從動帶輪一，驅(qū)動帶輪一與從動帶輪一上傳動連接有同一根皮帶一，驅(qū)動電機(jī)一的輸出軸外側(cè)固定套設(shè)有驅(qū)動輥，驅(qū)動輥與輸送輥組一之間鏈輪連接。
14、本專利技術(shù)的有益效果在于：通過在導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的貼合面以及氣凝膠氈的兩面都進(jìn)行涂膠，增加了膠水與氣凝膠氈的接觸面積，提高了粘接強(qiáng)度和穩(wěn)定性，從而使得導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈的粘接更加牢固可靠，同時使導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈之間的接觸面更多的被膠水覆蓋，減少了空隙，從而提高了導(dǎo)熱效率，使得后續(xù)生產(chǎn)處的隔熱墊的性能更加優(yōu)越。
15、通過在涂膠后對導(dǎo)熱硅膠片與氣凝膠氈自動進(jìn)行貼合操作，實(shí)現(xiàn)了在簡化生產(chǎn)流程，提高隔熱墊的生產(chǎn)效率的同時，避免了在涂膠后下料轉(zhuǎn)移或處理氣凝膠氈和導(dǎo)熱硅膠片時涂膠面被污染或膠液流動導(dǎo)致分布不均，造成粘接不牢固或工藝不合格的問題。
16、通過兩塊糾偏板不斷往復(fù)靠近，對存在偏移的導(dǎo)熱硅膠片和氣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，包括兩塊支撐板(1)、糾偏機(jī)構(gòu)(6)、貼合機(jī)構(gòu)(7)和涂布機(jī)構(gòu)(8)，兩塊支撐板(1)相靠近一側(cè)均固定安裝有支撐架(3)，兩塊支撐板(1)之間設(shè)置有輸送輥組一(2)，兩個支撐架(3)之間設(shè)置有輸送輥組二(4)和輸送帶(5)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，兩塊支撐板(1)的頂部共同安裝有L形架(9)和安裝架(10)，L形架(9)位于安裝架(10)的左側(cè)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，所述控制件(804)包括開設(shè)在輸送管(805)內(nèi)的控制腔(8041)，復(fù)位桿(8035)的頂端滑動貫穿輸送管(805)的底部，延伸至控制腔(8041)內(nèi)，并固定安裝有密封板(8042)，密封板(8042)頂部固定安裝有連接桿(8043)，輸送管(805)的內(nèi)壁上固定安裝有呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置的兩塊隔膠板(8045)，兩塊隔膠板(8045)之間構(gòu)成供膠液通過的圓孔，連接桿(8043)的頂端固定安裝有與圓孔滑動密封的密封塞(8044)。
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5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，所述輸送管(805)的右端貫穿安裝架(10)，并固定安裝有出膠軟管(8026)，安裝架(10)的頂部固定安裝有氣缸(8027)，氣缸(8027)的輸出端固定安裝有噴膠槍二(8028)，出膠軟管(8026)的底端與噴膠槍二(8028)固定連接，噴膠槍二(8028)的底部固定安裝有兩個呈對稱設(shè)置的泵噴嘴二(8025)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，所述糾偏機(jī)構(gòu)(6)包括驅(qū)動件一(601)、往復(fù)件(602)和抵接板(603)，抵接板(603)固定安裝在噴膠槍二(8028)的底部，所述往復(fù)件(602)包括固定安裝在L形架(9)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間呈軸向平行設(shè)置的兩根導(dǎo)向桿(6021)，兩根導(dǎo)向桿(6021)的外側(cè)共同滑動連接有呈T形狀的兩塊糾偏板(6022)；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件一(601)包括轉(zhuǎn)動安裝在兩塊支撐板(1)之間的轉(zhuǎn)動軸一(6011)，轉(zhuǎn)動軸一(6011)的前后兩端分別貫穿兩塊支撐板(1)，并固定安裝有圓盤(6012)，兩塊圓盤(6012)相遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有偏心桿(6013)，兩根偏心桿(6013)相遠(yuǎn)離一端均轉(zhuǎn)動安裝有連接板(6014)，兩塊連接板(6014)相靠近一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有往復(fù)板(6015)，往復(fù)板(6015)與滑動架(6024)固定連接，兩塊支撐板(1)相遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有限位架(6016)，往復(fù)板(6015)滑動連接在限位架(6016)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，位于前側(cè)的支撐板(1)前側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機(jī)一(11)，驅(qū)動電機(jī)一(11)的輸出軸后端貫穿位于后側(cè)的支撐板(1)，并固定套設(shè)有驅(qū)動帶輪一(6017)，轉(zhuǎn)動軸一(6011)的后端固定套設(shè)有從動帶輪一(6018)，驅(qū)動帶輪一(6017)與從動帶輪一(6018)上傳動連接有同一根皮帶一(6019)，驅(qū)動電機(jī)一(11)的輸出軸外側(cè)固定套設(shè)有驅(qū)動輥(14)，驅(qū)動輥(14)與輸送輥組一(2)的各個輸送輥之間通過鏈輪鏈條傳動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，包括兩塊支撐板(1)、糾偏機(jī)構(gòu)(6)、貼合機(jī)構(gòu)(7)和涂布機(jī)構(gòu)(8)，兩塊支撐板(1)相靠近一側(cè)均固定安裝有支撐架(3)，兩塊支撐板(1)之間設(shè)置有輸送輥組一(2)，兩個支撐架(3)之間設(shè)置有輸送輥組二(4)和輸送帶(5)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，兩塊支撐板(1)的頂部共同安裝有l(wèi)形架(9)和安裝架(10)，l形架(9)位于安裝架(10)的左側(cè)；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，所述控制件(804)包括開設(shè)在輸送管(805)內(nèi)的控制腔(8041)，復(fù)位桿(8035)的頂端滑動貫穿輸送管(805)的底部，延伸至控制腔(8041)內(nèi)，并固定安裝有密封板(8042)，密封板(8042)頂部固定安裝有連接桿(8043)，輸送管(805)的內(nèi)壁上固定安裝有呈旋轉(zhuǎn)對稱設(shè)置的兩塊隔膠板(8045)，兩塊隔膠板(8045)之間構(gòu)成供膠液通過的圓孔，連接桿(8043)的頂端固定安裝有與圓孔滑動密封的密封塞(8044)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，噴涂件(802)還包括兩根固定安裝在儲膠箱(801)底部的固定桿(8021)，兩根固定桿(8021)的底端共同安裝有噴膠槍一(8022)，噴膠槍一(8022)與儲膠箱(801)之間固定連接有出膠管(8023)，噴膠槍一(8022)的底部固定安裝有兩個呈對稱設(shè)置的泵噴嘴一(8024)，輸送管(805)左端貫穿l形架(9)，并與儲膠箱(801)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于氣凝膠隔熱墊生產(chǎn)的涂布裝置，其特征在于，所述輸送管(805)的右端貫穿安裝架(10)，并固定安裝有出膠軟管(8026)，安裝架(10)的頂部固定安裝有氣缸(8027)，氣缸(8027)的輸出端固定安...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡越凡，周海霞，
申請(專利權(quán))人：揭西鑫昌順電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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