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    一種切片紡絲裝置制造方法及圖紙

    技術編號:42198566 閱讀:47 留言:0更新日期:2024-07-30 18:45
    本申請公開一種切片紡絲裝置,屬于切片紡絲技術領域,其包括固定板,所述固定板的頂部分別固定裝配有切片紡絲組件和卷繞輥,所述固定板的頂部固定裝配有支撐板;通過啟動電機帶動絲桿進行轉動,進而絲桿轉動能夠通過通孔內壁的內螺紋帶動升降板和四個移動輪上下移動,進而對移動輪的高度進行調節,直至四個移動輪的底部與地面之間完全接觸,進而可通過移動輪推動該裝置移動,避免了工作人員搬運,同時在移動到達使用地點后,可再次啟動電機帶動絲桿反向轉動,進而帶動升降板和移動輪收納至固定框的內壁位置,直至固定框的底部與地面之間相接觸,進而保障移動輪無需長期承受重力壓迫,提高了移動輪的使用周期。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及切片紡絲,尤其涉及一種切片紡絲裝置


    技術介紹

    1、隨著人們生活水平的不斷提高,對衣物的穿著觀念也發生了翻天覆地的變化,紡絲成型是將聚酯切片經干燥、熔融然后從噴絲頭的毛細孔中壓出紡絲液,進入紡絲甬道中,通過紡絲甬道熱空氣流的作用,使原液細流中的溶劑快速揮發。

    2、已經公布的公告號為cn207973831u的專利文件中,提供了一種聚酯纖維切片紡絲裝置,包括控制面板、螺桿擠出機,所述螺桿擠出機的進料端與預結晶機的出料端連通,所述預結晶機的進料端與干燥機的出料端連通,所述螺桿擠出機的出料端與紡絲裝置連通,所述紡絲裝置的下方設有牽伸管,所述牽伸管與紡絲裝置之間設有側吹風裝置,所述牽伸管的下部與集束器連通,集束器下方沿紡絲行進路線依次設有浸油槽、定形輥和卷繞輥,所述牽伸管的外側環繞設有冷卻風裝置,所述側吹風裝置的進風端和冷卻風裝置的進風端通過管道與熱風機的排風端連通,所述熱風機的進風端處設有高效過濾器,本技術的有益效果是,操作簡單、成本低,纖維強度大。

    3、但是上述切片紡絲裝置在實際使用時不便于移動,由于切片紡絲設備在使用一段時間后需要對其進行維護和保養,維護保養時需要移動至專業的維護保養地點,不便于移動則會導致需要工作人員人力搬運,人力搬運費時費力,且效率不足,為此本申請提出一種切片紡絲裝置,用來解決上述問題。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本申請提供了一種切片紡絲裝置,克服了現有技術的不足,旨在解決現有技術中的問題。

    2、為實現上述目的,本申請提供如下技術方案:一種切片紡絲裝置,包括固定板,所述固定板的頂部分別固定裝配有切片紡絲組件和卷繞輥,所述固定板的頂部固定裝配有支撐板,所述支撐板的頂部固定裝配有冷卻板,所述固定板的底部固定裝配有固定框,所述固定板的底部固定裝配有電機,所述電機的動力輸出軸固定裝配有絲桿,所述絲桿的外沿螺紋連接有升降板,所述升降板的底部裝配有移動輪,所述升降板的外側固定裝配有滑塊,所述固定框的內側開設有滑槽,所述固定框的內壁固定裝配有定位板。

    3、作為本申請的一種優選技術方案,所述支撐板和冷卻板設置于切片紡絲組件和卷繞輥的中間位置。

    4、通過采用上述技術方案,使得切片紡絲組件加工后的紡絲能夠經過冷卻板與卷繞輥相卷繞收集,進而能夠通過冷卻板對加工成型的紡絲能夠進行冷卻,保障卷繞后不會粘合在一起。

    5、作為本申請的一種優選技術方案,所述定位板的頂部固定裝配有軸承,所述絲桿的底端固定連接于軸承的內壁位置。

    6、通過采用上述技術方案,使得絲桿在轉動過程中不會隨意發生位置上的偏移和翻轉,進而能夠對絲桿起到限位作用,進而保障絲桿在轉動時的穩定性。

    7、作為本申請的一種優選技術方案,所述升降板的中間位置貫穿開設有通孔,且通孔的內壁設有內螺紋,所述絲桿與通孔內壁的內螺紋相螺紋連接,所述移動輪的數量為四個,且四個移動輪對稱分布于升降板的底部位置。

    8、通過采用上述技術方案,使得絲桿轉動時可通過通孔內壁的內螺紋帶動升降板和四個移動輪上下移動,進而對移動輪的高度進行調節,保障其在需要移動時無需搬運,可通過移動輪推動該裝置移動,保障不需要移動時可將移動輪收納至固定框的內壁位置使得固定框的底部與地面相接觸,保障運行時的穩定性。

    9、作為本申請的一種優選技術方案,所述滑塊的數量為兩個,且兩個滑塊對稱設置于升降板的兩側位置,所述滑槽的數量也為兩個,且兩個滑槽對稱設置于固定框的內壁位置,兩個所述滑塊滑動連接于兩個滑槽的內壁位置。

    10、通過采用上述技術方案,使得能夠對移動中的升降板起到限位作用,保障升降板在移動時不會發生翻轉和晃動,其能夠保障升降板在上下移動時兩側處于同一高度,不會出現高度差。

    11、作為本申請的一種優選技術方案,所述升降板的長度和寬度與固定框內側的長度和寬度相適配。

    12、通過采用上述技術方案,使得能夠保障升降板在上下移動時不會輕易與固定框的內壁之間不貼合,進而能夠避免間隙出現導致影響升降板在上下移動時的重心,進而避免了重心不穩導致移動時發生晃動。

    13、本申請的有益效果:

    14、1.通過啟動電機帶動絲桿進行轉動,進而絲桿轉動能夠通過通孔內壁的內螺紋帶動升降板和四個移動輪上下移動,進而對移動輪的高度進行調節,直至四個移動輪的底部與地面之間完全接觸,進而可通過移動輪推動該裝置移動,避免了工作人員搬運,同時在移動到達使用地點后,可再次啟動電機帶動絲桿反向轉動,進而帶動升降板和移動輪收納至固定框的內壁位置,直至固定框的底部與地面之間相接觸,進而保障移動輪無需長期承受重力壓迫,提高了移動輪的使用周期。

    15、2.通過設置的冷卻板使得能夠保障紡絲在收卷前能夠對其進行熱量轉移進而進行冷卻作業,進而保障紡絲在收卷至卷繞輥的外沿位置后不會粘合在一起。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種切片紡絲裝置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的頂部分別固定裝配有切片紡絲組件(2)和卷繞輥(3),所述固定板(1)的頂部固定裝配有支撐板(4),所述支撐板(4)的頂部固定裝配有冷卻板(5),所述固定板(1)的底部固定裝配有固定框(6),所述固定板(1)的底部固定裝配有電機(7),所述電機(7)的動力輸出軸固定裝配有絲桿(8),所述絲桿(8)的外沿螺紋連接有升降板(11),所述升降板(11)的底部裝配有移動輪(12),所述升降板(11)的外側固定裝配有滑塊(13),所述固定框(6)的內側開設有滑槽(14),所述固定框(6)的內壁固定裝配有定位板(9)。

    2.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所述支撐板(4)和冷卻板(5)設置于切片紡絲組件(2)和卷繞輥(3)的中間位置。

    3.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所述定位板(9)的頂部固定裝配有軸承(10),所述絲桿(8)的底端固定連接于軸承(10)的內壁位置。

    4.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所述升降板(11)的中間位置貫穿開設有通孔,且通孔的內壁設有內螺紋,所述絲桿(8)與通孔內壁的內螺紋相螺紋連接,所述移動輪(12)的數量為四個,且四個移動輪(12)對稱分布于升降板(11)的底部位置。

    5.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所述滑塊(13)的數量為兩個,且兩個滑塊(13)對稱設置于升降板(11)的兩側位置,所述滑槽(14)的數量也為兩個,且兩個滑槽(14)對稱設置于固定框(6)的內壁位置,兩個所述滑塊(13)滑動連接于兩個滑槽(14)的內壁位置。

    6.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所述升降板(11)的長度和寬度與固定框(6)內側的長度和寬度相適配。

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    【技術特征摘要】

    1.一種切片紡絲裝置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的頂部分別固定裝配有切片紡絲組件(2)和卷繞輥(3),所述固定板(1)的頂部固定裝配有支撐板(4),所述支撐板(4)的頂部固定裝配有冷卻板(5),所述固定板(1)的底部固定裝配有固定框(6),所述固定板(1)的底部固定裝配有電機(7),所述電機(7)的動力輸出軸固定裝配有絲桿(8),所述絲桿(8)的外沿螺紋連接有升降板(11),所述升降板(11)的底部裝配有移動輪(12),所述升降板(11)的外側固定裝配有滑塊(13),所述固定框(6)的內側開設有滑槽(14),所述固定框(6)的內壁固定裝配有定位板(9)。

    2.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所述支撐板(4)和冷卻板(5)設置于切片紡絲組件(2)和卷繞輥(3)的中間位置。

    3.根據權利要求1所述的一種切片紡絲裝置,其特征在于,所...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周克含穆軍輝陸壽清
    申請(專利權)人:浙江恒百華化纖有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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