【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于流延機，具體地說，涉及一種熱熔膠膜流延機。
技術介紹
1、流延機是制作流延膜的專用設備，其主要包括進料機構、擠出機構、平模頭、流延輥組件、切刀組件、收卷組件等組成，通過將粉碎好的粉料與粘結劑、增塑劑、分散劑、溶劑混合制成具有一定黏度的料漿，并且最終可以制備成熱熔膠膜。
2、經檢索cn115477188a公開了一種熱熔膠膜流延機，一種熱熔膠膜流延機，包括轉動設置在支撐板上的收卷輥和壓輥，本專利技術利用厚度不斷增加的膠膜為壓輥提供滑動驅動力，并利用傳動板將壓輥的滑動力傳遞至活動板上，使活動板帶動裁切刀對膠膜進行切斷工作，無需使用電動伸縮桿，以降低流延機的制造成本以及用電成本。
3、但是經本專利技術人探索發現該技術方案仍然存在至少以下缺陷：
4、在實際使用中發現，隨著膠膜的不斷收卷，可以帶動切刀緩慢的下降從而完成切斷操作，但是膠膜收卷過程中，膠膜的厚度變化是緩慢的，從而導致切刀下降同樣是緩慢的，并且膠膜是塑性的，具有一定的形變能力，最終可能導致緩慢下降的切刀不能切斷膠膜，造成收卷失敗，并且在收卷完畢后還需要手動對收卷輥的定位設備解鎖，更換新的收卷輥，總體上操作較為復雜。
5、有鑒于此特提出本專利技術。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本專利技術采用技術方案的基本構思是：
2、一種熱熔膠膜流延機，包括進料器、擠出器、收卷單元、切斷單元、解鎖單元和鎖止單元，
3、所述收卷單元包括收卷電機，所述收卷電機
4、所述切斷單元包括傳動箱、定位軸和調節罩，所述傳動箱內部活動設置有滑板，所述滑板底部安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧另一側設置在傳動箱底部，所述滑板上安裝有推桿，所述推桿活動貫穿傳動箱側壁，所述推桿底部通過螺栓擰合安裝有切刀，所述滑板側壁安裝有抬升板，所述定位軸上安裝有頂板，所述頂板貼合在抬升板底部，所述定位軸另一側安裝有翹板，所述調節罩上活動插接設置有橫桿，所述橫桿另一側安裝有擠壓輥，且擠壓輥和收卷輥對應，所述橫桿另一側安裝有側桿，所述側桿和翹板滑動連接；
5、所述解鎖單元包括轉盤和拉桿，所述轉盤安裝在定位軸上，且轉盤上安裝有導向凸起，所述拉桿和導向凸起對應，所述拉桿末端安裝有壓板，所述壓板與傳動輥上活動插接的壓塊對應，所述壓塊上安裝有同步板，所述同步板上安裝有隔檔，且隔檔活動貫穿傳動輥；
6、所述鎖止單元包括卡塊，所述卡塊活動安裝在調節罩中，且卡塊呈傾斜狀態，所述卡塊卡接在橫桿側壁開設的卡槽中。
7、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述進料器進口處安裝有進料斗，所述進料器出口和擠出器進口相互連接，所述擠出器上螺栓安裝有平模頭。
8、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述支撐支架一側安裝有冷卻輥，所述熱熔膠膜覆蓋在冷卻輥上，所述支撐支架上對稱安裝有一對張緊輥，所述熱熔膠膜搭接在一對張緊輥底部，所述支撐支架底部安裝有刀架，所述刀架和切刀相互對應，所述熱熔膠膜搭接在刀架上，所述支撐支架底部還安裝有工具盒。
9、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述收卷電機輸出軸安裝有旋轉軸，且旋轉軸活動貫穿支撐支架，且旋轉軸末端與傳動輥相互連接，所述定位輥側壁安裝若干對定位塊，且定位輥靠近支撐支架一側安裝有限位板，所述收卷輥內部開設有定位槽，所述定位槽與定位輥和定位塊的橫截面相互適配，所述收卷輥兩端安裝有擋板。
10、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述傳動箱上開設有對稱的導向槽，所述傳動箱內側豎直安裝有插桿，所述插桿活動貫穿滑板，所述滑板一側安裝有復位板，所述復位板和抬升板均滑動對應的導向槽中，所述復位板上設置有摩擦墊。
11、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述定位軸上轉動設置有安裝支架，所述安裝支架末端通過螺栓擰合安裝在支撐支架側壁，所述頂板側壁開設有凹槽，所述凹槽上轉動設置有若干對導向輪，所述導向輪和抬升板底部滑動連接，所述頂板搭接在定位板上，所述定位板安裝在支撐支架側壁。
12、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述橫桿末端安裝有拱形支架，且拱形支架和擠壓輥相互連接，所述橫桿和側桿連接處安裝有隔板，所述隔板滑動設置在調節罩中，所述側桿上套接設置有定位彈簧，所述定位彈簧一側卡接在調節罩側壁，另一側卡接在隔板上，所述側桿上安裝有滑桿，所述滑桿滑動設置在翹板上開設的條形凹槽中。
13、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述拉桿側壁安裝有豎板，所述豎板和導向凸起相互對應，所述拉桿外壁安裝有拉板，所述拉板側壁滑動設置在復位罩中，且復位罩焊接在支撐支架上，所述復位罩內壁和拉板之間卡接設置有復位彈簧，所述拉桿末端安裝有連接桿，所述連接桿和壓板相互連接。
14、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述同步板內部活動貫穿插接設置有限位桿，所述限位桿兩端安裝在傳動輥內腔中，所述限位桿上套接設置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端卡接在傳動輥內壁，所述壓縮彈簧另一端卡接在同步板上。
15、作為本專利技術的一種優選實施方式，所述卡塊旋轉中心焊接設置有卡軸，所述卡軸活動安裝在調節罩上開設的缺口中，所述卡軸上套接設置有扭簧，且扭簧兩端分別卡接在卡塊側壁和調節罩側壁，所述卡軸上安裝有搖把。
16、本專利技術與現有技術相比具有以下有益效果：
17、通過設置有收卷單元，其中收卷單元中的收卷電機可以帶動傳動輥旋轉，而傳動輥上安裝有定位輥，且定位輥外壁套接有收卷輥，收卷輥可以同步旋轉，并且旋轉過程中收卷輥可以對熱熔膠膜旋轉收卷，起到了收集的目的；
18、通過設置有切斷單元，其中當收卷輥上的膠膜厚度變厚后，在此過程中可以帶動導向輪和橫桿向外移動，進而帶動末端的側桿移動，進而可以推動末端的翹板順時針旋轉，帶動頂板順時針旋轉，并且帶動抬升板向上移動，拉動滑板向上滑動，將拉伸彈簧持續拉伸，當抬升板和頂板分離后，通過拉伸彈簧的彈力帶動滑板加速向下滑動，且推桿和切刀高速向下移動，可以和底部的熱熔膠膜擠壓，起到了切斷的目的，通過高速下落的切刀可以提高了切斷的穩定性；
19、通過設置有解鎖單元，當切斷完畢后，擠壓輥將殘留的膠膜收卷后，此時的膜卷的厚度繼續變厚，可以帶動轉盤旋轉，轉盤旋轉可以帶動兩側的拉桿移動，拉桿可以帶動壓板對壓塊擠壓，最終可以通過同步板帶動隔檔向下滑動，將隔檔向內縮短，從而解除對擠壓輥的限位作用，方便后期拆卸擠壓輥；
20、通過設置有鎖止單元，在橫桿移動的過程中，卡塊依次卡接在橫桿表面開設的卡槽中，在后期將擠壓輥拆卸后，通過卡塊對橫桿的復位路徑進行鎖止，保證后期可以順利的安裝新的擠壓輥，使得安裝更加的簡單。
21、下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的描述。
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1.一種熱熔膠膜流延機，包括進料器（100）、擠出器（200）、收卷單元（300）、切斷單元（400）、解鎖單元（500）和鎖止單元（600），其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述進料器（100）進口處安裝有進料斗（101），所述進料器（100）出口和擠出器（200）進口相互連接，所述擠出器（200）上螺栓安裝有平模頭（201）。
3.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述支撐支架（302）一側安裝有冷卻輥（3021），所述熱熔膠膜（700）覆蓋在冷卻輥（3021）上，所述支撐支架（302）上對稱安裝有一對張緊輥（3022），所述熱熔膠膜（700）搭接在一對張緊輥（3022）底部，所述支撐支架（302）底部安裝有刀架（4032），所述刀架（4032）和切刀（4031）相互對應，所述熱熔膠膜（700）搭接在刀架（4032）上，所述支撐支架（302）底部還安裝有工具盒（3023）。
4.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述收卷電機（301）輸出軸安裝有旋轉軸（3011），且
5.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述傳動箱（401）上開設有對稱的導向槽（4011），所述傳動箱（401）內側豎直安裝有插桿（4021），所述插桿（4021）活動貫穿滑板（402），所述滑板（402）一側安裝有復位板（4024），所述復位板（4024）和抬升板（4023）均滑動對應的導向槽（4011）中，所述復位板（4024）上設置有摩擦墊。
6.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述定位軸（404）上轉動設置有安裝支架（4041），所述安裝支架（4041）末端通過螺栓擰合安裝在支撐支架（302）側壁，所述頂板（405）側壁開設有凹槽（4051），所述凹槽（4051）上轉動設置有若干對導向輪（4052），所述導向輪（4052）和抬升板（4023）底部滑動連接，所述頂板（405）搭接在定位板（4053）上，所述定位板（4053）安裝在支撐支架（302）側壁。
7.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述橫桿（4061）末端安裝有拱形支架（4062），且拱形支架（4062）和擠壓輥（4063）相互連接，所述橫桿（4061）和側桿（4064）連接處安裝有隔板（4066），所述隔板（4066）滑動設置在調節罩（406）中，所述側桿（4064）上套接設置有定位彈簧（4067），所述定位彈簧（4067）一側卡接在調節罩（406）側壁，另一側卡接在隔板（4066）上，所述側桿（4064）上安裝有滑桿（4065），所述滑桿（4065）滑動設置在翹板（4054）上開設的條形凹槽（4055）中。
8.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述拉桿（502）側壁安裝有豎板（5021），所述豎板（5021）和導向凸起（5011）相互對應，所述拉桿（502）外壁安裝有拉板（5031），所述拉板（5031）側壁滑動設置在復位罩（503）中，且復位罩（503）焊接在支撐支架（302）上，所述復位罩（503）內壁和拉板（5031）之間卡接設置有復位彈簧（5032），所述拉桿（502）末端安裝有連接桿（5022），所述連接桿（5022）和壓板（5023）相互連接。
9.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述同步板（5041）內部活動貫穿插接設置有限位桿（5043），所述限位桿（5043）兩端安裝在傳動輥（3033）內腔中，所述限位桿（5043）上套接設置有壓縮彈簧（5044），所述壓縮彈簧（5044）一端卡接在傳動輥（3033）內壁，所述壓縮彈簧（5044）另一端卡接在同步板（5041）上。
10.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述卡塊（602）旋轉中心焊接設置有卡軸（6011），所述卡軸（6011）活動安裝在調節罩（406）上開設的缺口中，所述卡軸（6011）上套接設置有扭簧（6012），且扭簧（6012）兩端分別卡接在卡塊（602）側壁和調節罩（406）側壁，所述卡軸（6011）上安裝有搖把（601）...
【技術特征摘要】
1.一種熱熔膠膜流延機，包括進料器（100）、擠出器（200）、收卷單元（300）、切斷單元（400）、解鎖單元（500）和鎖止單元（600），其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述進料器（100）進口處安裝有進料斗（101），所述進料器（100）出口和擠出器（200）進口相互連接，所述擠出器（200）上螺栓安裝有平模頭（201）。
3.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述支撐支架（302）一側安裝有冷卻輥（3021），所述熱熔膠膜（700）覆蓋在冷卻輥（3021）上，所述支撐支架（302）上對稱安裝有一對張緊輥（3022），所述熱熔膠膜（700）搭接在一對張緊輥（3022）底部，所述支撐支架（302）底部安裝有刀架（4032），所述刀架（4032）和切刀（4031）相互對應，所述熱熔膠膜（700）搭接在刀架（4032）上，所述支撐支架（302）底部還安裝有工具盒（3023）。
4.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述收卷電機（301）輸出軸安裝有旋轉軸（3011），且旋轉軸（3011）活動貫穿支撐支架（302），且旋轉軸（3011）末端與傳動輥（3033）相互連接，所述定位輥（303）側壁安裝若干對定位塊（3031），且定位輥（303）靠近支撐支架（302）一側安裝有限位板（3032），所述收卷輥（304）內部開設有定位槽（3041），所述定位槽（3041）與定位輥（303）和定位塊（3031）的橫截面相互適配，所述收卷輥（304）兩端安裝有擋板（3042）。
5.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述傳動箱（401）上開設有對稱的導向槽（4011），所述傳動箱（401）內側豎直安裝有插桿（4021），所述插桿（4021）活動貫穿滑板（402），所述滑板（402）一側安裝有復位板（4024），所述復位板（4024）和抬升板（4023）均滑動對應的導向槽（4011）中，所述復位板（4024）上設置有摩擦墊。
6.根據權利要求1所述的一種熱熔膠膜流延機，其特征在于，所述定位軸（404）上轉動設置有安裝支架（4041），所述安裝支架（4041）末端通過螺栓擰合安裝在支撐支架（302）側壁，所述頂板（405）側壁開設有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫學平，宋二華，焦海全，
申請(專利權)人：佳普電子新材料連云港有限公司，
類型：發明
國別省市：
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