【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及煙氣凈化設(shè)備，具體涉及一種煙氣除塵脫硝裝置。
技術(shù)介紹
1、燃煤鍋爐使用的范圍十分廣泛，燃煤鍋爐在使用的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，而煙氣中所含的顆粒、含硫化合物和含氮化合物都是污染大氣的物質(zhì)，燃煤鍋爐的煙塵問(wèn)題一直困擾這人們。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)保的要求越來(lái)越高，燃煤鍋爐的煙塵問(wèn)題也越來(lái)越突出，人們?yōu)榱私鉀Q上面的問(wèn)題不斷的開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品。
2、如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn107511072a，該專(zhuān)利文獻(xiàn)所公開(kāi)的技術(shù)方案如下：一種煙氣除塵脫硝裝置，包括除塵倉(cāng)、除塵布袋、脫硝室、脫硝催化劑床層、吸氣機(jī)，所述除塵布袋設(shè)置在除塵倉(cāng)內(nèi)部，且除塵布袋頂端與除塵倉(cāng)頂端連接，所述脫硝室設(shè)置于除塵倉(cāng)上端，除塵布袋內(nèi)部空間與脫硝室相通，所述脫硝催化劑床層水平設(shè)置在脫硝室內(nèi)部，并將脫硝室內(nèi)部空間一分為二，所述吸氣機(jī)通過(guò)吸氣管道連接脫硝室頂端，并與脫硝室內(nèi)部空間相通，上述專(zhuān)利結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，造價(jià)低廉，且除塵、脫硝速率快，效果好。
3、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問(wèn)題：現(xiàn)有的脫硝催化劑床層在長(zhǎng)時(shí)間使用后，為了保證脫銷(xiāo)的質(zhì)量，需要對(duì)其進(jìn)行更換，但是現(xiàn)有的脫硝催化劑床層通常直接固定在裝置的內(nèi)部，這大大增加了工作人員更換脫硝催化劑床層的操作難度，不利于設(shè)備使用的便捷性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種煙氣除塵脫硝裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：
3、一種煙氣除塵脫硝裝置，包括箱體，所述箱體的左右兩側(cè)內(nèi)
4、所述安裝槽開(kāi)設(shè)在箱體的左側(cè)內(nèi)壁；所述導(dǎo)向桿固定連接在安裝槽內(nèi)壁的左側(cè)；所述連接板滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿的外壁；兩個(gè)所述卡塊分別固定連接在連接板的右側(cè)；所述彈簧一活動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿的外壁；
5、所述安裝槽內(nèi)壁的左側(cè)開(kāi)設(shè)有收納槽，且位于導(dǎo)向桿的前方；所述收納槽內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有彈簧二；所述彈簧二的右端固定連接有楔形塊；所述收納槽內(nèi)壁的正面螺紋連接有螺桿，且靠近收納槽內(nèi)壁的右側(cè)。
6、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使其脫離楔形塊，通過(guò)彈簧二自身的彈力作用帶動(dòng)楔形塊沿收納槽的內(nèi)壁移動(dòng)，從而使楔形塊脫離連接板，連接板在彈簧一自身彈力作用下沿導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)，從而使連接板帶動(dòng)卡塊移動(dòng)脫離脫硝板，此時(shí)拉動(dòng)脫硝板使其沿箱體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)，即可將脫硝板從箱體上拆卸下來(lái)，方便對(duì)其進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單便捷。
7、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述彈簧一的左端與安裝槽內(nèi)壁的左側(cè)固定連接；所述彈簧一的右端與連接板的左側(cè)固定連接。
8、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述楔形塊的背面與收納槽內(nèi)壁的背面滑動(dòng)連接；所述楔形塊的右側(cè)與連接板的左側(cè)抵接。
9、采用上述技術(shù)方案，楔形塊沿收納槽的內(nèi)壁滑動(dòng)，使楔形塊移動(dòng)時(shí)較為平穩(wěn)。
10、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體的正面開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述螺桿的外壁螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)壁，且所述螺桿的前端穿過(guò)螺紋孔并向前延伸；所述螺桿的延伸端固定連接有旋鈕；所述螺桿的后端呈弧形設(shè)置，且所述螺桿的弧形端與楔形塊的斜面抵接。
11、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使螺桿沿螺紋孔的內(nèi)壁移動(dòng)，從而使螺桿的弧形端沿楔形塊的斜面滑動(dòng)，從而解除對(duì)楔形塊的限位，便于楔形塊移動(dòng)。
12、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述脫硝板的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌有脫硝催化劑層；所述脫硝板的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與卡塊相適配的卡槽；兩個(gè)所述卡塊分別卡接在卡槽內(nèi)。
13、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的脫硝催化劑層對(duì)煙氣進(jìn)行脫銷(xiāo)。
14、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板；所述過(guò)濾板的外壁分別與箱體的四周內(nèi)壁固定連接。
15、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾板對(duì)煙氣中的灰塵顆粒進(jìn)行阻擋，從而對(duì)煙氣進(jìn)行除塵，防止煙氣中的灰塵顆粒物過(guò)多影響到脫銷(xiāo)的效率。
16、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體上設(shè)置有敲擊機(jī)構(gòu)，且位于過(guò)濾板的上方；所述敲擊機(jī)構(gòu)包括：電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、橢圓形板、固定桿；
17、所述電機(jī)通過(guò)支架固定安裝在箱體的正面；所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體的正面內(nèi)壁；所述轉(zhuǎn)軸的前端貫穿箱體并通過(guò)聯(lián)軸器固定連接在電機(jī)的輸出端；所述橢圓形板固定連接在轉(zhuǎn)軸的后端；所述固定桿固定連接在箱體的正面內(nèi)壁；
18、所述固定桿的外壁活動(dòng)套設(shè)有滑塊；所述滑塊的右側(cè)固定連接有連接桿；所述連接桿的右端固定連接有圓球；所述滑塊的左側(cè)固定連接有連接條。
19、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)橢圓形板轉(zhuǎn)動(dòng)，橢圓形板下壓連接條，從而使連接條帶動(dòng)滑塊繞固定桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)連接桿和圓球旋轉(zhuǎn)，當(dāng)橢圓形板脫離連接條時(shí)，圓球在重力作用下下落敲擊過(guò)濾板，從而使過(guò)濾板產(chǎn)生振動(dòng)，使過(guò)濾板上的灰塵振落掉，保證了過(guò)濾板過(guò)濾灰塵的效率。
20、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定桿的外壁固定套設(shè)有兩個(gè)限位環(huán)；兩個(gè)所述限位環(huán)的相對(duì)面分別與滑塊的前后兩側(cè)相貼合；所述橢圓形板的外壁與連接條的頂部相貼合。
21、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)限位環(huán)對(duì)滑塊進(jìn)行限位，防止滑塊進(jìn)行前后位移。
22、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體的正面下方開(kāi)設(shè)有矩形孔；所述箱體的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形滑槽；兩個(gè)所述矩形滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有滑條；兩個(gè)所述滑條的頂部固定連接有收集盒；所述收集盒的外壁與矩形孔的內(nèi)壁相貼合；所述箱體的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有擋板，且均位于收集盒的上方；兩個(gè)所述擋板均呈三角形設(shè)置，且兩個(gè)所述擋板的斜面相對(duì)設(shè)置。
23、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置的收集盒對(duì)灰塵顆粒進(jìn)行收集，通過(guò)拉動(dòng)收集盒使其帶動(dòng)滑條移動(dòng)從箱體內(nèi)抽出，方便對(duì)收集盒內(nèi)的灰塵顆粒進(jìn)行清理。
24、本專(zhuān)利技術(shù)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體的頂部固定連接有出氣管；所述箱體的右側(cè)下方固定連接有進(jìn)氣管。
25、由于采用了上述技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，取得的技術(shù)進(jìn)步是：
26、1、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種煙氣除塵脫硝裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使其脫離楔形塊，通過(guò)彈簧二自身的彈力作用帶動(dòng)楔形塊沿收納槽的內(nèi)壁移動(dòng)，從而使楔形塊脫離連接板，連接板在彈簧一自身彈力作用下沿導(dǎo)向桿的外壁滑動(dòng)，從而使連接板帶動(dòng)卡塊移動(dòng)脫離脫硝板，此時(shí)拉動(dòng)脫硝板使其沿箱體內(nèi)壁開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)，即可將脫硝板從箱體上拆卸下來(lái)，方便對(duì)其進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單便捷。
27、2、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種煙氣除塵脫硝裝置，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾板對(duì)煙氣中的灰塵顆粒進(jìn)行阻擋，從而對(duì)煙氣進(jìn)行除塵，防止煙氣中的灰塵顆粒物過(guò)多影響到脫銷(xiāo)的效率。
28、3、本專(zhuān)利技術(shù)提供一種煙氣除塵脫硝裝置，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)橢圓形板轉(zhuǎn)動(dòng)，橢圓形板下壓連接條，從而使連接條帶動(dòng)滑塊繞固定桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊帶動(dòng)連接桿和圓球旋轉(zhuǎn)，當(dāng)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種煙氣除塵脫硝裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有脫硝板(2)；所述箱體(1)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(3)，且所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括：安裝槽(31)、導(dǎo)向桿(32)、連接板(33)、卡塊(34)、彈簧一(35)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述彈簧一(35)的左端與安裝槽(31)內(nèi)壁的左側(cè)固定連接；所述彈簧一(35)的右端與連接板(33)的左側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述楔形塊(38)的背面與收納槽(36)內(nèi)壁的背面滑動(dòng)連接；所述楔形塊(38)的右側(cè)與連接板(33)的左側(cè)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述箱體(1)的正面開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述螺桿(39)的外壁螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)壁，且所述螺桿(39)的前端穿過(guò)螺紋孔并向前延伸；所述螺桿(39)的延伸端固定連接有旋鈕；所述螺桿(39)的后端呈弧形設(shè)置，且所述螺桿(39)的弧形端與楔形塊(38)的斜面抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板(4)；所述過(guò)濾板(4)的外壁分別與箱體(1)的四周內(nèi)壁固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述箱體(1)上設(shè)置有敲擊機(jī)構(gòu)(5)，且位于過(guò)濾板(4)的上方；所述敲擊機(jī)構(gòu)(5)包括：電機(jī)(51)、轉(zhuǎn)軸(52)、橢圓形板(53)、固定桿(54)；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述固定桿(54)的外壁固定套設(shè)有兩個(gè)限位環(huán)；兩個(gè)所述限位環(huán)的相對(duì)面分別與滑塊(55)的前后兩側(cè)相貼合；所述橢圓形板(53)的外壁與連接條(58)的頂部相貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述箱體(1)的正面下方開(kāi)設(shè)有矩形孔；所述箱體(1)的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形滑槽；兩個(gè)所述矩形滑槽的內(nèi)壁分別滑動(dòng)連接有滑條(6)；兩個(gè)所述滑條(6)的頂部固定連接有收集盒(7)；所述收集盒(7)的外壁與矩形孔的內(nèi)壁相貼合；所述箱體(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別固定連接有擋板(8)，且均位于收集盒(7)的上方；兩個(gè)所述擋板(8)均呈三角形設(shè)置，且兩個(gè)所述擋板(8)的斜面相對(duì)設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述箱體(1)的頂部固定連接有出氣管(9)；所述箱體(1)的右側(cè)下方固定連接有進(jìn)氣管(10)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種煙氣除塵脫硝裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有脫硝板(2)；所述箱體(1)上設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)(3)，且所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括：安裝槽(31)、導(dǎo)向桿(32)、連接板(33)、卡塊(34)、彈簧一(35)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述彈簧一(35)的左端與安裝槽(31)內(nèi)壁的左側(cè)固定連接；所述彈簧一(35)的右端與連接板(33)的左側(cè)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述楔形塊(38)的背面與收納槽(36)內(nèi)壁的背面滑動(dòng)連接；所述楔形塊(38)的右側(cè)與連接板(33)的左側(cè)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述箱體(1)的正面開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述螺桿(39)的外壁螺紋連接在螺紋孔的內(nèi)壁，且所述螺桿(39)的前端穿過(guò)螺紋孔并向前延伸；所述螺桿(39)的延伸端固定連接有旋鈕；所述螺桿(39)的后端呈弧形設(shè)置，且所述螺桿(39)的弧形端與楔形塊(38)的斜面抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣除塵脫硝裝置，其特征在于：所述脫硝板(2)的內(nèi)部?jī)?nèi)嵌有脫硝催化劑層(21)；所述脫硝板(2)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有與卡塊(34)相適配的卡槽；兩個(gè)所述卡塊(34)分別卡接在卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李明山，多吉，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：李明山，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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