【技術實現步驟摘要】
本技術涉及蝸殼式多級離心泵的改進專利技術，尤其涉及一種水平中開式多級離心泵殼體的改進專利技術。
技術介紹
1、水平中開式多級離心泵殼體，流量7.2~1000m3/h，最高壓力5~22mpa，其設計新穎，結構緊湊，高效節能，維修方便，使該泵類的產品具有很強的競爭力，其主要輸送石油和石化行業的長輸管線，集油站，中轉站及碼頭輸送各種石油石化產品，也可輸送清水等其他工農業用水。
2、該水平中開式多級離心泵殼體，是上殼體與下殼體合裝，中開面采用平面密封，再用螺栓擰緊。液體流經的流道，一般常對稱的布置，上殼體與下殼體分開鑄造，再整體裝配。殼體兩端裝有機械密封，流道內徑兩端小，中間大，因此加工時，不易觀察內部流道是否對齊，吐出流道加工是看不見的，給生產加工帶來一定的困難。
3、殼體流道是整體圓弧光滑過渡，但鑄造有偏差，上下流道存在1~2mm位置偏差，毛坯件加工，就會使圓弧對接錯位，這樣圓弧就不是圓弧過渡了，液體在中開面流道口對接處發生碰撞，使泵振動大，效率低，為不合格產品，因此每次加工費時，保證流道對齊，是水平中開式多級離心泵殼體的關鍵。
技術實現思路
1、本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種加工方便、省時省力，上下流道對齊無偏差的水平中開式多級離心泵殼體。
2、為了解決上述技術問題，本技術是采用如下技術方案來實現的：該種水平中開式多級離心泵殼體，包括有上殼體與下殼體，其特征在于：所述上殼體與下殼體對稱布置，上殼體與下殼體設有中開密封平面，中
3、所述配合密封面口處的垂直流道段之間打磨光滑過渡。
4、所述葉輪流道的圓弧流道段與垂直流道段之間打磨圓滑過渡。
5、所述垂直流道段的深度為5~15mm。
6、本技術的有益效果是改進后的水平中開式多級離心泵殼體，上殼體與下殼體分別粗加工中開密封平面，螺栓把合，加工內孔，由于內孔是等徑，可以觀察上下殼體對齊情況，方便調整精加工，加工各流道口，因配合密封面口有垂直流道段，加工后，鑄造的偏差，采用打磨光滑過渡，相當方便，這樣可使泵運轉更加平穩，使用壽命更長。
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1.水平中開式多級離心泵殼體，包括有上殼體與下殼體，其特征在于：所述上殼體與下殼體對稱布置，上殼體與下殼體設有中開密封平面，中開密封平面上設有葉輪流道、吐出流道和螺孔，所述上殼體與下殼體之間設有等徑內孔，上殼體與下殼體在葉輪流道、吐出流道的配合密封面口處分別設有垂直流道段，所述內孔可觀察上下殼體對齊情況，且可經內孔打磨鑄造偏差。
2.如權利要求1所述的水平中開式多級離心泵殼體，其特征在于：所述配合密封面口處的垂直流道段之間打磨光滑過渡。
3.如權利要求1所述的水平中開式多級離心泵殼體，其特征在于：所述葉輪流道的圓弧流道段與垂直流道段之間打磨圓滑過渡。
4.如權利要求1所述的水平中開式多級離心泵殼體，其特征在于：所述垂直流道段的深度為5~15mm。
【技術特征摘要】
1.水平中開式多級離心泵殼體，包括有上殼體與下殼體，其特征在于：所述上殼體與下殼體對稱布置，上殼體與下殼體設有中開密封平面，中開密封平面上設有葉輪流道、吐出流道和螺孔，所述上殼體與下殼體之間設有等徑內孔，上殼體與下殼體在葉輪流道、吐出流道的配合密封面口處分別設有垂直流道段，所述內孔可觀察上下殼體對齊情況，且可經內孔打磨鑄造偏差。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，丁江波，池武，陳杰，陳曉余，
申請(專利權)人：浙江科爾泵業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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