【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及聚乙烯，具體為一種抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝。
技術介紹
1、聚乙烯塑料具有良好的絕緣性能、加工性能，在管材、薄膜、電纜等方面有廣泛的應用。隨著高新材料的快速發展，傳統的聚乙烯力學強度較低，不具有抗菌、阻燃等性能，已經無法滿足工業生產的需求。目前對聚乙烯進行改性的方法主要有交聯改性、共混改性等。硅氧烷、硅油等有機硅材料具有很好韌性、耐腐蝕性、耐高溫等性能，在高分子材料中應用十分廣泛。中國專利cn104277182b公開了一種交聯低密度聚乙烯的制備方法，采用八官能團籠形低聚倍半硅氧烷作為交聯劑，改善了聚乙烯的力學性能和介電性能。但是該專利的聚乙烯材料沒有表現出很好的抗菌防霉性能。
2、聚氨酯彈性體具有強度高、韌性好、耐磨、耐油等性能，可以作為增韌劑，廣泛應用在聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸樹脂等材料中，可以提高材料的力學等性能。但是聚氨酯彈性體與聚乙烯等樹脂之間的相容性較差，通常需要加入增容劑，改善聚氨酯彈性體與樹脂基體的相容性，才能有效提高材料的性能。
技術實現思路
1、解決的技術問題：本專利技術解決聚乙烯塑料機械性能不佳，抗菌性能不好的問題。
2、技術方案：一種抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝：
3、步驟s1、將端氫硅油、n-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺、阻聚劑、karstedt催化劑加入到反應瓶中攪拌均勻，通入氮氣，進行硅氫加成反應，反應后加入甲醇，靜置分層，分離除去甲醇，干燥，得到端烯基改性硅油。
4、n-甲基二
5、
6、步驟s2、將端烯基改性硅油、卞基鹵化物、n,n-二甲基甲酰胺加入到反應瓶中，攪拌混勻，進行季銨化反應，將溶液濃縮，加入甲醇，靜置分層，分離除去甲醇，干燥，得到端烯基季銨鹽改性硅油。
7、步驟s3、將聚乙烯樹脂、端烯基季銨鹽改性硅油、聚氨酯彈性體、抗氧劑進入到高速混合機中混勻，然后加入到雙輥混煉機中，加入引發劑過氧化二異丙苯，175-185℃中混煉6-10min，最后將物料在平板硫化機中，185-190℃中熱壓10-15min，壓力為10-15mpa，冷卻，得到抗菌防霉聚乙烯塑料。
8、優選的，s1中n-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺的摩爾量是端氫硅油摩爾量的205-220％。
9、優選的，s1中硅氫加成反應在85-95℃中進行4-8h。
10、優選的，s1中卞基鹵化物的質量是端烯基季銨鹽改性硅油質量的22-30％。
11、優選的，卞基鹵化物為氯化卞或溴化芐。
12、優選的，s2中季銨化反應在110-130℃中進行60-72h。
13、優選的，s3中端烯基季銨鹽改性硅油、聚氨酯彈性體的質量分別是聚乙烯樹脂質量的1-4％、2-10％。
14、優選的，s3中n-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺的制備工藝為：向1,4-二氧六環中加入n-甲基二乙醇胺，以及n-甲基二乙醇胺摩爾量的200-220％的3-異丙烯基-α,α-二甲基芐基異氰酸酯，70-80℃中攪拌反應2-4h，將溶液濃縮，硅膠柱層析分離，洗脫劑為體積比乙酸乙酯:石油醚＝1:9，得到n-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺。
15、本發的技術效果：本專利技術利用端氫硅油和n-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺進行硅氫加成反應，并調控兩者的反應比例，得到端烯基季銨鹽改性硅油。
16、本專利技術在聚乙烯樹脂中加入了端烯基季銨鹽改性硅油和聚氨酯彈性體，改性硅油含有端烯基，可以提高更多的交聯位點，在過氧化二異丙苯的交聯作用下，與聚乙烯發生化學交聯，將柔性的聚硅氧烷鏈段接枝到聚乙烯分子鏈中，同時經過化學交聯后，聚乙烯塑料的力學性能更好。并且端烯基季銨鹽改性硅油含有氨基甲酸酯結構單元，與聚氨酯彈性體中的氨基甲酸酯結構單元有很好的親和性和相容性，將其交聯鍵合到聚乙烯的分子鏈中，可以起到相容劑的作用，提高聚乙烯基體與聚氨酯彈性體之間的界面相容性，使性能優良的聚氨酯彈性體發揮更好的增強效果，顯著提高了聚乙烯塑料的拉伸性能和彎曲強度。
17、本專利技術在聚乙烯樹脂中加入的端烯基季銨鹽改性硅油，其含有有機硅季銨鹽抗菌結構，可以通過靜電作用吸附在細菌、霉菌等微生物的細胞膜表面，并滲入細胞膜的類脂層和蛋白質層，改變了細胞膜的通透性，使菌體內的酶等物質逸出，抑制細菌微生物的代謝過程，從而起到優異的殺菌防霉性能。
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1.一種抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝為：
2.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述S1中N-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺的摩爾量是端氫硅油摩爾量的205-220％。
3.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述S1中硅氫加成反應在85-95℃中進行4-8h。
4.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述S1中卞基鹵化物的質量是端烯基季銨鹽改性硅油質量的22-30％。
5.根據權利要求4所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述卞基鹵化物為氯化卞或溴化芐。
6.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述S2中季銨化反應在110-130℃中進行60-72h。
7.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述S3中端烯基季銨鹽改性硅油、聚氨酯彈性體的質量分別是聚乙烯樹脂質量的1-4％、2-10％。
8.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚
9.根據權利要求2所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述S3中N-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺的制備工藝為：向1,4-二氧六環中加入3-異丙烯基-α,α-二甲基芐基異氰酸酯、N-甲基二乙醇胺，70-80℃中攪拌反應2-4h，將溶液濃縮，硅膠柱層析分離，得到N-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺。
10.根據權利要求9所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述3-異丙烯基-α,α-二甲基芐基異氰酸酯的摩爾量是N-甲基二乙醇胺摩爾量200-220％。
...【技術特征摘要】
1.一種抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝為：
2.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述s1中n-甲基二乙基(異丙烯基芐基氨基甲酸酯)胺的摩爾量是端氫硅油摩爾量的205-220％。
3.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述s1中硅氫加成反應在85-95℃中進行4-8h。
4.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述s1中卞基鹵化物的質量是端烯基季銨鹽改性硅油質量的22-30％。
5.根據權利要求4所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述卞基鹵化物為氯化卞或溴化芐。
6.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，其特征在于，所述s2中季銨化反應在110-130℃中進行60-72h。
7.根據權利要求1所述的抗菌防霉聚乙烯塑料的制備工藝，...
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